本實用新型專利技術公開了一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置，包括刀具本體，刀具本體內(nèi)部設置有冷卻液循環(huán)管，所述冷卻液循環(huán)管內(nèi)插接有支撐架，支撐架包括若干個硬質(zhì)球體，最外側的硬質(zhì)球體的內(nèi)部活動套接有第二連桿，第二連桿外側設置有若干個彈性支撐片，第二連桿的外側套接有滑套，冷卻液循環(huán)管的進口處分別設置有一段正向螺紋和一段反向螺紋，正向螺栓與第二連桿緊密壓接，正向螺栓上設置有環(huán)形縫隙，滑套貫穿環(huán)形縫隙設置，硬質(zhì)球體的側面對稱地滑動連接有兩個支撐臂，支撐臂鉸接有支撐塊。本實用新型專利技術能夠改進現(xiàn)有技術的不足，通過在空腔內(nèi)加裝支撐架，無需改變刀具原本的結構和材質(zhì)，就可以達到避免刀具抗形變能力下降的目的。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種機床加工裝置，尤其是一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置。
技術介紹
在數(shù)控機床高速加工過程中，刀具與加工件的摩擦會產(chǎn)生大量的熱。為了保持刀具表面處于一個正常溫度范圍，現(xiàn)有技術中通常使用向加工區(qū)域噴射冷卻液的方式進行冷卻降溫。但是在刀具伸入加工件內(nèi)部進行加工的過程中，冷卻液無法與刀具充分接觸，冷卻效果有限。中國技術專利CN 204052972 U公開了一種自冷卻立式刀具，在刀具內(nèi)設置冷卻液流動的空腔，實現(xiàn)在刀具內(nèi)部的冷卻降溫。但是，由于在刀具內(nèi)部加工出了空腔，刀具的抗形變能力會隨之下降，為了解決這一問題，通常采用改進刀具材料或者加厚刀具厚度的方式，制造成本高。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置，能夠解決現(xiàn)有技術的不足，通過在空腔內(nèi)加裝支撐架，無需改變刀具原本的結構和材質(zhì)，就可以達到避免刀具抗形變能力下降的目的。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案如下。一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置，包括刀具本體，刀具本體內(nèi)部設置有冷卻液循環(huán)管，所述冷卻液循環(huán)管內(nèi)插接有支撐架，支撐架包括通過第一連桿鉸接的若干個硬質(zhì)球體，最外側的硬質(zhì)球體的內(nèi)部活動套接有第二連桿，第二連桿外側設置有若干個彈性支撐片，第二連桿的外側套接有滑套，滑套將彈性支撐片緊密擠壓在第二連桿的表面，滑套與硬質(zhì)球體的外側緊密接觸，冷卻液循環(huán)管的進口處分別設置有一段正向螺紋和一段反向螺紋，正向螺紋位于反向螺紋內(nèi)側，正向螺栓與正向螺紋連接，正向螺栓與第二連桿緊密壓接，正向螺栓上設置有環(huán)形縫隙，滑套貫穿環(huán)形縫隙設置，反向螺栓與反向螺紋連接，硬質(zhì)球體的側面對稱地滑動連接有兩個支撐臂，支撐臂通過鉸接的支撐塊與冷卻液循環(huán)管的內(nèi)壁緊密貼合。作為優(yōu)選，所述正向螺栓的頂部設置有橡膠層，反向螺栓的底部與橡膠層緊密接觸。作為優(yōu)選，所述硬質(zhì)球體的側面設置有梯形滑槽，支撐臂的底部鉸接有滑塊，滑塊滑動卡接在梯形滑槽內(nèi)。采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本技術在現(xiàn)有技術的基礎上，在空腔內(nèi)加裝支撐架，從而提高了刀具整體的抗形變能力。由于刀具內(nèi)部的空腔通常采用一體成型鑄造的方式制作，所以在空腔內(nèi)制作一體式的支撐架工藝過于復雜，成本太高，不適于廣泛應用。所以本技術采用獨立的可插入式的支撐架，只需要在刀具使用前將支撐架送入先期制作好的空腔內(nèi)即可，使用方便，適用于不同形狀的空腔。首先將硬質(zhì)球體逐個放入冷卻液循環(huán)管內(nèi)，前面的硬質(zhì)球體在后面推動力的作用下，硬質(zhì)球體填充入整個冷卻液循環(huán)管內(nèi)。然后使用正向螺栓和反向螺栓將支撐架固定在冷卻液循環(huán)管內(nèi)，反向螺栓對滑套進行擠壓，這種擠壓力通過硬質(zhì)球體和第一連桿將擠壓力傳遞至整個支撐架。硬質(zhì)球體收到擠壓力向內(nèi)側移動時，其外側的支撐臂逐漸向硬質(zhì)球體的頂部和底部移動，支撐塊的冷卻液循環(huán)管的支撐力隨之增加。通過控制反向螺栓與滑套的擠壓力，可以控制支撐塊對于冷卻液循環(huán)管的支撐力。在擠壓力調(diào)整完畢后，暫時松開反向螺栓，將滑套從環(huán)形縫隙中取出。在失去了滑套的阻擋，彈性支撐片向外側彈起，對最外側的硬質(zhì)球體進行限位，通過最外側硬質(zhì)球體的限位，可以使內(nèi)部的其它硬質(zhì)球體都處于限位狀態(tài)，實現(xiàn)了整個支撐架在冷卻液循環(huán)管內(nèi)部的鎖止固定。最后使用反向螺栓連接冷卻液的外部供應裝置。正向螺栓與反向螺栓通過橡膠層接觸，由于兩個螺栓的放松方向相反，可以在加工過程中起到互鎖的作用，提高螺栓鎖緊之后的牢固度。【附圖說明】圖1是本技術一個【具體實施方式】中硬質(zhì)球體部分的結構圖。圖2是本技術一個【具體實施方式】中冷卻液循環(huán)管管口部分的結構圖。圖中:1、刀具本體；2、冷卻液循環(huán)管；3、第一連桿；4、硬質(zhì)球體；5、第二連桿；6、彈性支撐片、滑套；8、正向螺紋；9、反向螺紋；10、正向螺栓；11、環(huán)形縫隙；12、反向螺栓；13、支撐臂；14、支撐塊；15、橡膠層；16、梯形滑槽；17、滑塊；18、銅質(zhì)內(nèi)芯。【具體實施方式】本技術中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。參照圖1-2，技術一個【具體實施方式】包括刀具本體1，刀具本體I內(nèi)部設置有冷卻液循環(huán)管2，所述冷卻液循環(huán)管2內(nèi)插接有支撐架，支撐架包括通過第一連桿3鉸接的若干個硬質(zhì)球體4，最外側的硬質(zhì)球體4的內(nèi)部活動套接有第二連桿5，第二連桿5外側設置有若干個彈性支撐片6，第二連桿5的外側套接有滑套7，滑套7將彈性支撐片6緊密擠壓在第二連桿5的表面，滑套7與硬質(zhì)球體4的外側緊密接觸，冷卻液循環(huán)管2的進口處分別設置有一段正向螺紋8和一段反向螺紋9，正向螺紋8位于反向螺紋9的內(nèi)側，正向螺栓10與正向螺紋8連接，正向螺栓10與第二連桿5緊密壓接，正向螺栓10上設置有環(huán)形縫隙11，反向螺栓12與反向螺紋連接，滑套7貫穿環(huán)形縫隙11設置，硬質(zhì)球體4的側面對稱地滑動連接有兩個支撐臂13，支撐臂13通過鉸接的支撐塊14與冷卻液循環(huán)管2的內(nèi)壁緊密貼合。首先將硬質(zhì)球體4逐個放入冷卻液循環(huán)管2內(nèi)，前面的硬質(zhì)球體4在后面推動力的作用下，硬質(zhì)球體4填充入整個冷卻液循環(huán)管2內(nèi)。然后使用正向螺栓8和反向螺栓9將支撐架固定在冷卻液循環(huán)管2內(nèi)，反向螺栓9對滑套7進行擠壓，這種擠壓力通過硬質(zhì)球體4和第一連桿3將擠壓力傳遞至整個支撐架。硬質(zhì)球體4收到擠壓力向內(nèi)側移動時，其外側的支撐臂13逐漸向硬質(zhì)球體4的頂部和底部移動，支撐塊14的冷卻液循環(huán)管2的支撐力隨之增加。通過控制反向螺栓12與滑套7的擠壓力，可以控制支撐塊14對于冷卻液循環(huán)管2的支撐力。在擠壓力調(diào)整完畢后，暫時松開反向螺栓12，將滑套7從環(huán)形縫隙11中取出。在失去了滑套7的阻擋，彈性支撐片6向外側彈起，對最外側的硬質(zhì)球體4進行限位，通過最外側硬質(zhì)球體4的限位，可以使內(nèi)部的其它硬質(zhì)球體4都處于限位狀態(tài)，實現(xiàn)了整個支撐架在冷卻液循環(huán)管2內(nèi)部的鎖止固定。最后使用反向螺栓12連接冷卻液的外部供應裝置。正向螺栓10的頂部設置有橡膠層15，反向螺栓12的底部與橡膠層15緊密接觸，硬質(zhì)球體4的側面設置有梯形滑槽16，支撐臂13的底部鉸接有滑塊17，滑塊17滑動卡接在梯形滑槽16內(nèi)。正向螺栓10與反向螺栓12通過橡膠層15接觸，由于兩個螺栓的放松方向相反，可以在加工過程中起到互鎖的作用，提高螺栓鎖緊之后的牢固度。另外，在硬質(zhì)球體4、支撐臂13和支撐塊14的內(nèi)設置有銅質(zhì)內(nèi)芯18，銅質(zhì)內(nèi)芯18的一側表面與外界接觸。通過設置銅質(zhì)內(nèi)芯18，可以提高冷卻液的散熱接觸面積，提高刀具散熱的效果，從而可以在在保持刀具散熱效果不變的前提下，減小冷卻液循環(huán)管2的內(nèi)徑，提尚刀具的抗形變能力。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內(nèi)。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置，包括刀具本體(I)，刀具本體(I)內(nèi)部設置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種改進的數(shù)控機床刀具冷卻裝置，包括刀具本體(1)，刀具本體(1)內(nèi)部設置有冷卻液循環(huán)管(2)，其特征在于：所述冷卻液循環(huán)管(2)內(nèi)插接有支撐架，支撐架包括通過第一連桿(3)鉸接的若干個硬質(zhì)球體(4)，最外側的硬質(zhì)球體(4)的內(nèi)部活動套接有第二連桿(5)，第二連桿(5)外側設置有若干個彈性支撐片(6)，第二連桿(5)的外側套接有滑套(7)，滑套(7)將彈性支撐片(6)緊密擠壓在第二連桿(5)的表面，滑套(7)與硬質(zhì)球體(4)的外側緊密接觸，冷卻液循環(huán)管(2)的進口處分別設置有一段正向螺紋(8)和一段反向螺紋(9)，正向螺紋(8)位于反向螺紋(9)的內(nèi)側，正向螺栓(10)與正向螺紋(8)連接，正向螺栓(10)與第二連桿(5)緊密壓接，正向螺栓(10)上設置有環(huán)形縫隙(11)，反向螺栓(12)與反向螺紋連接，滑套(7)貫穿環(huán)形縫隙(11)設置，硬質(zhì)球體(4)的側面對稱地滑動連接有兩個支撐臂(13)，支撐臂(13)通過鉸接的支撐塊(14)與冷卻液循環(huán)管(2)的內(nèi)壁緊密貼合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：麻輝，宋明安，孫潔，劉學平，李志博，同彥恒，
申請(專利權)人：寧夏巨能機器人系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：寧夏;64
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。