一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，包括一機架，機架上部設有擠出套筒，擠出套筒內安裝有擠出螺桿，擠出螺桿一端連接有減速箱，另一端連接有擠出模頭，減速箱連接有傳動電機，擠出套筒上連接有定時送料器，擠出套筒上均勻且間隔的套設有電磁加熱器；定時送料器是裝在擠出套筒和擠出螺桿上的，把原料罐里的原料根據主機用量的多少，自動吸入送料器，供主機生產，所述電磁加熱器包括一圓柱形加熱管套，在加熱管套上纏繞有加熱線，加熱管套由硅酸鋁纖維制成，比傳統的加熱器每小時省電30-40％，加熱圈采用新型輕質耐火保溫材料制成，有升溫快，裝卸方便，里外加熱均勻等優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及食品機械
，尤其涉及一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置。
技術介紹
豆類植物的的栽培源自于中國，營養價值甚高，如大豆，除了大豆蛋白以外，又能提供品質良好、豐富的植物性油脂，神農氏曾將其列為五谷之一，而后傳入韓國、日本等亞洲國家。事實上，大豆含有豐富的激素、蛋白質、脂質、維生素等有益人體的成分。以異黃酮為例，其為一種植物雌激素，可有效預防乳癌、子宮頸癌、骨質疏松及紆緩婦女更年期的癥狀。再者，大豆蛋白含有完整的必需胺基酸成份(如:組胺酸、離胺酸、白胺酸、異白胺酸、色胺酸等)，且不含任何膽固醇，更可預防癌癥、高血壓、心血管疾病及腎結石等病癥。此外，大豆也是卵磷脂的重要來源，可增強記憶、促進新陳代謝及細胞活化；而大豆寡糖、纖維素、半纖維素，甘露聚糖、豆膠等碳水化合物則具有刺激腸道蠕動，防止便秘；消除腸內毒素和致癌物質，減輕肝臟負擔等功效。由上述可知大豆富含多種營養成分，但其須經加工處理后方能充分被人體所吸收，換言之，其被吸收的程度與加工程度成正比。舉例而言，由于大豆屬于植物高蛋白，在未經加工前，蛋白質的消化率極低，大豆加工越精，利用率越高，如:炒豆的蛋白質消化率為60 %，煮豆為68 %，熟豆漿為85 %，而豆花、豆腐、豆粉的消化率高達95 %。也即，熟食大豆才能吸收其中蘊含的營養成分，否則，生大豆、生豆漿中所含的某些活性成分(如:胰蛋白抑制劑、植物凝血素、植酸)雖然具有防癌抗癌等功效，但也會抑制養分吸收或刺激消化道粘膜；幸而經過加熱或其它適當的加工即可使這些活性成分降到最低，同時仍保有大豆原有的功效。然而，大豆質地堅硬，人體對于煮過或烤過的大豆的消化吸收率仍偏低，必須在加熱蒸熟后再壓碎成泥狀或制成液態或粉末狀產品，方能改善此一問題，并可增加大豆產品應用的方便性。因此，各種加工處理大豆的方法即應運而生。一般市面上制作豆類制品的方式是將大豆清洗過后放置于一浸泡槽內浸泡一段時間，使大豆軟化后，再將浸泡一段時間的大豆放進一蒸煮罐內蒸煮，待蒸煮完成后再送進精細濕粉機內進行初次粉碎，并于初次粉碎后取出放置一段時間后再放入前述精細濕粉機內，再次進行細化的粉碎，然而于此過程中，大豆每經過一個步驟必需暴露于空氣中一次，可能造成大豆營養成分的流失與氧化，進而影響制作品質，同時，在萃取液態豆奶后，產生大量未能妥為利用的豆渣，多成為飼料與基肥，形成資源上的浪費；此外，在處理豆類的過程中，須于高壓下加入酵素或化學藥劑，才能分離出大豆單細胞，但也因此容易造成細胞壁的破壞，增加其被氧化的機會。因此，開發一種可完整保留全豆營養成分，又能防止豆類細胞氧化產生豆腥味的加工處理裝置，實為一項重要的課題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供了一種結構簡單，加熱均勻的豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置。本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，包括一機架，所述機架上部設有擠出套筒，所述擠出套筒內安裝有擠出螺桿，所述擠出螺桿一端連接有減速箱，另一端連接有擠出模頭，所述減速箱連接有傳動電機，所述擠出套筒上連接有定時送料器，所述擠出套筒上均勻且間隔的套設有電磁加熱器；定時送料器是裝在擠出套筒和擠出螺桿上的，把原料罐里的原料根據主機用量的多少，自動吸入送料器，供主機生產，所述電磁加熱器包括一圓柱形加熱管套，在所述加熱管套上纏繞有加熱線，所述加熱管套由硅酸鋁纖維制成，具有耐火保溫效果，電磁加熱器是自行研制的多功能定時自控溫加熱器，有自動控溫箱和加熱圈組成，比傳統的加熱器每小時省電30-40%，加熱圈采用新型輕質耐火保溫材料制成(硅酸鋁纖維)，有升溫快，裝卸方便，里外加熱均勻等優點。所述擠出螺桿內的溫度控制120-130°c，對原料進行熟化，在所述擠出螺桿上設有間隔設有三道研磨槽，能使油料物質和糊狀物料進入不返回，出料的料研磨的更精細可口，使最后進入到擠出模頭的物料在130目左右，達到最佳的口感。所述擠出螺桿一端連接有自動頂軸器，所述自動頂軸器是在擠出套筒外端，所述自動頂軸器主要由一頂軸絲桿構成，停機后可以自動把螺桿從擠出套筒里面頂出，用于清理擠出螺桿里面的余料，以備下次使用。本技術的有益效果是:I)采用一體式連接結構，改變了傳統需要人工上下料的方式，提高了工作效率，安全、衛生、健康；2)改變傳統加熱方式，能夠達到加熱均勻，采用特制的電磁加熱器使產品內外都能夠熟透，增加口感。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。如圖1所示，一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，包括一機架1，機架I上部設有擠出套筒2，擠出套筒2內安裝有擠出螺桿3，擠出螺桿3 —端連接有減速箱4，另一端連接有擠出模頭5，減速箱4連接有傳動電機6，擠出套筒2上連接有定時送料器7，擠出套筒2上均勻且間隔的套設有電磁加熱器8 ;定時送料器7是裝在擠出套筒2和擠出螺桿3上的，把原料罐里的原料根據主機用量的多少，自動吸入送料器，供主機生產，電磁加熱器8包括一圓柱形加熱管套，在加熱管套上纏繞有加熱線，加熱管套由硅酸鋁纖維制成，具有耐火保溫效果，電磁加熱器8是自行研制的多功能定時自控溫加熱器，有自動控溫箱和加熱圈組成，比傳統的加熱器每小時省電30-40%，加熱圈采用新型輕質耐火保溫材料制成(硅酸鋁纖維)，有升溫快，裝卸方便，里外加熱均勻等優點。擠出螺桿3內的溫度控制120_130°C，對原料進行熟化，在擠出螺桿3上設有間隔設有三道研磨槽，能使油料物質和糊狀物料進入不返回，出料的料研磨的更精細可口，使最后進入到擠出模頭5的物料在130目左右，達到最佳的口感。擠出螺桿3 —端連接有自動頂軸器9，自動頂軸器9是在擠出套筒2外端，自動頂軸器9主要由一頂軸絲桿構成，停機后可以自動把螺桿從擠出套筒2里面頂出，用于清理擠出螺桿3里面的余料，以備下次使用。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，包括一機架，所述機架上部設有擠出套筒，所述擠出套筒內安裝有擠出螺桿，所述擠出螺桿一端連接有減速箱，另一端連接有擠出模頭，所述減速箱連接有傳動電機，所述擠出套筒上連接有定時送料器，其特征在于:所述擠出套筒上均勻且間隔的套設有電磁加熱器；所述電磁加熱器包括一圓柱形加熱管套，在所述加熱管套上纏繞有加熱線，所述加熱管套由硅酸鋁纖維制成。2.根據權利要求1所述的一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，其特征在于:所述擠出螺桿上設有間隔設有三道研磨槽。3.根據權利要求1所述的一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，其特征在于:所述擠出螺桿一端連接有自動頂軸器，所述自動頂軸器是在擠出套筒外端，所述自動頂軸器主要由一頂軸絲桿構成。【專利摘要】一種本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種豆類不去油生化濕法智能擠出成型裝置，包括一機架，所述機架上部設有擠出套筒，所述擠出套筒內安裝有擠出螺桿，所述擠出螺桿一端連接有減速箱，另一端連接有擠出模頭，所述減速箱連接有傳動電機，所述擠出套筒上連接有定時送料器，其特征在于：所述擠出套筒上均勻且間隔的套設有電磁加熱器；所述電磁加熱器包括一圓柱形加熱管套，在所述加熱管套上纏繞有加熱線，所述加熱管套由硅酸鋁纖維制成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅影，王濤，
申請(專利權)人：安徽省科民食品機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。