一種空冷凝汽器、管束及其下聯箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種空冷凝汽器、管束及其下聯箱，該下聯箱包括頂壁、兩側壁以及底壁，所述頂壁、兩所述側壁以及所述底壁圍成容納冷凝水的箱體，所述頂壁上開設有安裝空冷凝汽器的扁管的開口，所述底壁為弧形結構，且所述底壁與兩所述側壁均圓滑連接，兩所述側壁、所述底壁三者構成U型橫截面；這樣，當空冷凝汽器的凝結水量比較大時，構成U型結構的兩側壁具有比較大的向外膨脹量，可以避免因下聯箱膨脹量不足導致裂管現象，同時該下聯箱結構具有較強的結構強度、使用強度比較高并且底壁為弧形結構，可改善箱體內液體的流動性，降低下聯箱流動阻力，減少凝結水過冷度，提高機組安全經濟運行。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空冷系統
，特別涉及一種空冷凝汽器、管束及其下聯箱。
技術介紹
在我國的東北、華北、西北地區，煤炭資源比較豐富，但水資源十分匱乏，采用空冷系統比采用濕冷系統每年可以節約水資源百分之九十以上。其中，空冷設備運行的好壞直接關系到電廠運行的安全性和經濟性。目前，空冷發電技術因能夠較好解決發電缺水問題，故被廣泛應用于發電領域。其中空冷凝汽器為實現空冷發電的關鍵設備之一。空冷凝汽器主要包括蒸汽分配管、下聯箱以及至少一組管束；其中，空冷單元由多組換熱管束組成，每片換熱管束具體又包括若干換熱翅片管，每一翅片管具有換熱管和連接于換熱管上的散熱片，換熱管具有進口和出口。蒸汽分配管的管體上設置有蒸汽入口和若干氣體分配口，蒸汽入口用于連接電廠發電產生的熱蒸汽，氣體分配口為熱蒸汽的出口，氣體分配口連接管束的換熱管進口，氣體經氣體分配口流入換熱管內部；下聯箱主要用于收集冷凝水和換熱后氣體，其箱體上設置有若干個收集口，收集口連通管束中換熱管的出口，進入換熱管內的熱蒸汽經換熱管換熱后，熱蒸汽中的水蒸汽大部分轉化為冷凝水從收集口進入下聯箱內部，未轉化為冷凝水的部分氣體也從收集口進入下聯箱內部。請參考圖1和圖2，圖1為現有技術中第一種下聯箱的橫截面不意圖；圖2為現有技術中第二種下聯箱的橫截面示意圖。現有技術中下聯箱的結構主要由兩種:第一種為橫截面為圓形，請參考圖1該結構的下聯箱I內腔為圓形，圓形箱壁的上部開設有連通扁管2內腔的開口，該結構的下聯箱I對冷凝水的流動阻力小，有利于冷凝水的流動。但是，該結構的下聯箱I向外膨脹的能力差，當冬季水量較大時，容易出現凍裂現象。第二種下聯箱I’的橫截面積為矩形，扁管2’與下聯箱I’的連接位置詳見圖2，該結構的下聯箱I’雖然解決了上述凍裂問題，但是矩形對冷凝水的流動阻力比較大，引起凝結水過冷，容易發生冷結，影響換熱性能，發生凍結，甚至導致管束凍脹、凍裂，直接影響到空冷機組的運行安全。因此，如何提供一種下聯箱，該下聯箱既能降低對冷凝水的流動阻力，又能避免下聯箱凍裂現象，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的為提供一種空冷凝汽器、管束及其下聯箱，該下聯箱對冷凝水的流動阻力比較低，且使用強度比較高。為解決上述技術問題，本技術提供一種空冷凝汽器的下聯箱，包括頂壁、兩側壁以及底壁，所述頂壁、兩所述側壁以及所述底壁圍成容納冷凝水的箱體，所述頂壁上開設有安裝空冷凝汽器的扁管的開口，所述底壁為弧形結構，且所述底壁與兩所述側壁均圓滑連接，兩所述側壁、所述底壁三者構成U型橫截面。優選地，所述底壁的橫截面為半圓弧狀。優選地，所述底壁的橫截面為半橢圓狀，所述橢圓的長軸與兩所述側壁平行。優選地，還包括加強筋，所述加強筋設置于兩所述側壁、所述底壁的外表面，所述加強筋也為U型結構。優選地，所述加強筋的數量至少為兩條，沿所述下聯箱的長度方向，兩所述加強筋平行設置。優選地，所述頂壁的寬度大于兩所述側壁之間的距離，所述加強筋的兩端面分別固定于所述頂壁的下表面。優選地，兩所述側壁與所述底壁通過折彎一體成型；或，兩所述側壁與所述底壁的兩端部焊接成型。本文中的下聯箱，當空冷凝汽器的凝結水量比較大時，構成U型結構的兩側壁具有比較大的膨脹量，可以避免因下聯箱膨脹量不足導致裂管現象，同時該下聯箱結構具有較強的結構強度、使用強度比較高并且底壁為弧形結構，可改善箱體內液體的流動性，降低下聯箱流動阻力，減少凝結水過冷度，提高機組安全經濟運行。在上述下聯箱的基礎上，本技術還提供了一種空冷凝汽器的管束，包括若干扁管、設置于所述扁管外壁的散熱片以及與所述扁管的內腔連通的下聯箱，所述下聯箱為權利要求上述任一項所述的下聯箱。此外，本技術提供了一種空冷凝汽器，包括蒸汽分配管、若干組管束，所述管束的各扁管的內腔與所述蒸汽分配管連通，各組所述管束的下聯箱相連通，所述管束為上述任一項所述的管束。本技術中的管束和空冷凝汽器包括上述下聯箱，故管束和空冷凝汽器也具有上聯箱的上述技術效果。【附圖說明】圖1為現有技術一種空冷凝汽器中下聯箱的結構示意圖；圖2為現有技術另一種空冷凝汽器中下聯箱的結構示意圖圖3為本技術一種【具體實施方式】中空冷凝汽器管束的下聯箱的結構示意圖；圖4為本技術另一種【具體實施方式】中空冷凝汽器管束的下聯箱的結構示意圖；圖5為本技術一種【具體實施方式】中管束的局部結構示意圖。其中，圖1至圖2中部件名稱與附圖標記之間的--對應關系如下所示:下聯箱1、扁管2;下聯箱I’、扁管2’ ；其中，圖3至圖5中部件名稱與附圖標記之間的一一對應關系如下所示:。下聯箱11、底壁111、側壁112、頂壁113、扁管12、加強筋13、散熱片14 ;下聯箱21、底壁211、側壁212。【具體實施方式】本技術的核心為提供一種空冷凝汽器、管束及其下聯箱，該下聯箱對冷凝水的流動阻力比較低，且使用強度比較高。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖3和圖5，圖3為本技術一種【具體實施方式】中空冷凝汽器管束的下聯箱的結構示意圖；圖5為本技術一種【具體實施方式】中管束的局部結構示意圖。空冷凝汽器主要包括蒸汽分配管、下聯箱11以及至少一組管束；其中，管束具體又包括若干(或至少兩個)換熱單元，每一換熱單元具有換熱管和連接于換熱管外表面上的散熱片14，換熱管具有進口和出口。換熱管可以為扁管12，散熱片14可以為設置于扁管12上連續的波浪狀翅片，扁管12—般采用鋼鋁復合管，翅片的型材一般也為鋁材，翅片通過釬焊固定于扁管的兩側面上。需要說明的是，本文中所述的扁管12的側當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空冷凝汽器的下聯箱，其特征在于，包括頂壁、兩側壁以及底壁，所述頂壁、兩所述側壁以及所述底壁圍成容納冷凝水的箱體，所述頂壁上開設有安裝空冷凝汽器的扁管的開口，所述底壁為弧形結構，且所述底壁與兩所述側壁均圓滑連接，兩所述側壁、所述底壁三者構成U型橫截面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國棟，劉學，
申請(專利權)人：華電重工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11