藥用菌的制藥設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種藥用菌的制藥設備。包括罐體部分1、噴頭部分2、進料部分3以及控制部分4，所述罐體部分1為藥用菌的制藥設備的主體部分，其上端為噴頭部分2，所述噴頭部分2通過頂端的進氣口5通氣；所述罐體部分1的上部設置有兩個排氣口6，且所述排氣口6上安裝有壓力表7；所述罐體1的內部設置有過濾網8，且通過無菌壓縮空氣進口9通向所述制藥設備的外部；所述空氣進口9的下端設置有測試鏡10，且所述測試鏡10安裝有進水口11；所述罐體部分1的兩周由保溫套12包裹；所述包囊出口14同時連接在罐體部分1；所述罐體部分1的灌蓋采用法蘭連接。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于制藥設備領域，尤其涉及一種藥用菌的制藥設備。
技術介紹
牛樟芝在傳統療效中，具有解酒、解宿醉的功能，多項研宄證實牛樟芝子實體及其菌絲體可保護肝臟免受酒精傷害，因為牛樟芝在酒精代謝過程中，會強化肝臟的抗氧化與加速清除自由基。另一項研宄由中國醫藥大學以四氯化碳誘導大白鼠產生慢性肝損傷的動物模式中，在每日喂食一次牛樟芝菌絲體酸酵液下，證實牛樟芝菌絲體具有提升肝臟功能的效用；以及在以DMN誘導大鼠產生肝纖維化動物模式中，喂食牛樟芝菌株酸酵液，亦發現可改善肝臟損傷及其并發癥。由于牛樟芝子實體的珍貴與稀有性，生產數量受限，所以臺灣市面出現愈來愈多的牛樟芝制品，這些量產的制品都是應用生物技術，以牛樟芝的固態或液態菌絲體培養。但牛樟芝如不能建基于中醫學的應用，以方劑學的理論對患者辨證論治，將使牛樟芝停留在現有民間用的中草藥身份定位。因此，實踐中，急需一種設備能夠將牛樟芝，或者同類型的藥用菌進行制囊，以便于藥性的推廣。由于牛樟芝的生物活性物質具高度豐富性，一般以湯劑煎煮是無法盡得所有生理藥效，臺灣藥學專家楊新玲教授，曾指導多篇有關牛樟芝的碩博論文，指出:“牛樟芝并不如外界所想象的直接食用就有療效，用中藥煎煮方式萃取并不能達到同樣的抗癌作用，只有透過生物科技方式萃取、純化、分離等技術，去除對正常細胞有害物質，并以活性測試、高效液相層析儀檢驗，才能獲得其活性成分。
技術實現思路
本技術提供一種藥用菌的制囊設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:藥用菌的制藥設備，包括罐體部分1、噴頭部分2、進料部分3以及控制部分4，所述罐體部分I為藥用菌的制藥設備的主體部分，其上端為噴頭部分2，所述噴頭部分2通過頂端的進氣口 5通氣；所述罐體部分I的上部設置有兩個排氣口 6，且所述排氣口 6上安裝有壓力表7 ;所述罐體I的內部設置有過濾網8，且通過無菌壓縮空氣進口 9通向所述制藥設備的外部；所述空氣進口 9的下端設置有測試鏡10，且所述測試鏡10安裝有進水口 11 ;所述罐體部分I的兩周由保溫套12包裹；其中左端的保溫套12上設置有溫度探頭接口 13，所述溫度探頭接口 13通過導管連接包囊出口 14，所述包囊出口 14同時連接在罐體部分I ;所述罐體部分I的灌蓋采用法蘭連接。本技術中，所述過濾網8的下端通過導管連接有出口 15，通向罐體部分I外部。本技術中，所述噴頭部分2包括由噴頭腔，在所述噴頭腔內設有高低位液位電極。本技術中，所述制藥設備通過PLC控制系統，通過觸摸屏實現人機交互，所述控制系統包括臺達PLC主機、A/D數據采集模塊、彩色觸摸屏、直流電源、傳感器、執行器和繼電器等。本技術的有益效果為:I)整個系統采用無菌設計，保證制備過程中的無菌，確保制藥的制備條件；2)可以實現對固定液的溫度、pH值進行自動控制，適應不同藥物的制作的工藝需求；3)系統設計采用PLC自動控制系統，自動化程度高，適應性廣；4)系統可與上位機連接，可進行遠程實時監控。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術做進一步描述:圖中:1-罐體部分、2-噴頭部分、3-進料部分、4-及控制部分、5-進氣口、6-排氣口、7-壓力表、8-過濾網、9-空氣進口、10-測試鏡、11-進水口、12-保溫套、13-溫度探頭接、14-包囊出口、15-出口。實施例:藥用菌的制藥設備，包括罐體部分1、噴頭部分2、進料部分3以及控制部分4，所述罐體部分I為藥用菌的制藥設備的主體部分，其上端為噴頭部分2，所述噴頭部分2通過頂端的進氣口 5通氣；所述罐體部分I的上部設置有兩個排氣口 6，且所述排氣口 6上安裝有壓力表7 ;所述罐體I的內部設置有過濾網8，且通過無菌壓縮空氣進口 9通向所述制藥設備的外部；所述空氣進口 9的下端設置有測試鏡10，且所述測試鏡10安裝有進水口 11 ;所述罐體部分I的兩周由保溫套12包裹；其中左端的保溫套12上設置有溫度探頭接口 13，所述溫度探頭接口 13通過導管連接包囊出口 14，所述包囊出口 14同時連接在罐體部分I ;所述罐體部分I的灌蓋采用法蘭連接。所述過濾網8的下端通過導管連接有出口 15，通向罐體部分I外部。所述噴頭部分2包括由噴頭腔，在所述噴頭腔內設有高低位液位電極。所述制藥設備通過PLC控制系統，通過觸摸屏實現人機交互，所述控制系統包括臺達PLC主機、A/D數據采集模塊、彩色觸摸屏、直流電源、傳感器、執行器和繼電器。設備運行過程主要包括如下兩個方面:I)滅菌:本設備工作時，先將蒸汽通入罐體內部，控制罐壓0.llMPa、溫度121° C，保持30inin進行滅菌，關閉蒸汽閥門，接入經過滅菌處理的壓縮空氣，向夾套內通入冷卻水進行冷卻，罐體的壓力維持在0.3kg/cm2-0.8kg/cm2o同樣方法對組合式噴頭系統進行滅菌；連接用軟管采用高溫高壓蒸汽滅菌處理。2)制備:向耀體夾套中通入冷媒介質，罐體冷卻到所需溫度后，向罐中加入耀體積1/3的滅菌固定液，使用無菌壓縮空氣作為氣源進行氣流攪拌。在罐體上安裝有溫度電極和PH電極，可以對罐內固定液的溫度和PH值進行在線檢測，PLC控制系統根據測得的信號分別對冷卻電磁閥和孺動泵(加酸或加堿)進行控制，達到控制罐內溫度和PH值的目的，實現調節固定液PH值和溫度的PLC自動控制。PLC控制系統根據液位信號控制加料動菜和進氣閥當組合式噴頭腔體內液位低于低位探頭時，進氣閥自動關閉，腔體內壓力降低，噴頭停止工作；當腔體內液位超過高位液位電極，進料自動停止工作，防止囊芯料過量，最后細胞制藥與固定液一起從出料口排放到無菌容器中。此外，罐蓋釆用法蘭連接，方便拆下清洗耀內。罐體承壓按照0.3MPa進行設計，可進行12rC高溫滅菌。罐內設有空氣分布器，可通入無菌空氣對固定液進行充分混合攪拌，保證制藥形成過程中混合均勻。罐體底部采用斜面設計，可以使制藥集中在斜面底部，方便液體從帶濾網排液口排除時不會阻塞濾網。利用本技術所述的技術方案，或本領域的技術人員在本技術技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本技術的保護范圍。【主權項】1.藥用菌的制藥設備，包括罐體部分(I)、噴頭部分(2)、進料部分(3)以及控制部分(4)，其特征在于，所述罐體部分(I)為藥用菌的制藥設備的主體部分，其上端為噴頭部分(2)，所述噴頭部分(2)通過頂端的進氣口(5)通氣；所述罐體部分(I)的上部設置有兩個排氣口( 6 )，且所述排氣口( 6 )上安裝有壓力表(7 );所述罐體(I)的內部設置有過濾網(8 )，且通過無菌壓縮空氣進口(9)通向所述制藥設備的外部；所述空氣進口(9)的下端設置有測試鏡(10)，且所述測試鏡(10)安裝有進水口( 11);所述罐體部分(I)的兩周由保溫套(12)包裹；其中左端的保溫套(12)上設置有溫度探頭接口(13)，所述溫度探頭接口(13)通過導管連接包囊出口(14)，所述包囊出口(14)同時連接在罐體部分(I);所述罐體部分(I)的灌蓋采用法蘭連接。2.根據權利要求1所述的藥用菌的制藥設備，其特征在于:所述過濾網(8)的下端通過導管連接有出口(1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
藥用菌的制藥設備，包括罐體部分（1）、噴頭部分（2）、進料部分（3）以及控制部分（4），其特征在于，所述罐體部分（1）為藥用菌的制藥設備的主體部分，其上端為噴頭部分（2），所述噴頭部分（2）通過頂端的進氣口（5）通氣；所述罐體部分（1）的上部設置有兩個排氣口（6），且所述排氣口（6）上安裝有壓力表（7）；所述罐體（1）的內部設置有過濾網（8），且通過無菌壓縮空氣進口（9）通向所述制藥設備的外部；所述空氣進口（9）的下端設置有測試鏡（10），且所述測試鏡（10）安裝有進水口（11）；所述罐體部分（1）的兩周由保溫套（12）包裹；其中左端的保溫套（12）上設置有溫度探頭接口（13），所述溫度探頭接口（13）通過導管連接包囊出口（14），所述包囊出口（14）同時連接在罐體部分（1）；所述罐體部分（1）的灌蓋采用法蘭連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，
申請(專利權)人：天津市泰昌科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12