一種飼料制粒機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種飼料制粒機(jī)，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，所述的飼料制粒機(jī)主要包括機(jī)架、電機(jī)、壓輥、環(huán)模、割刀、制粒倉、進(jìn)料倉、振動(dòng)分級(jí)篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與壓輥傳動(dòng)連接，所述的制粒倉連接在機(jī)架前端，環(huán)模和壓輥位于制粒倉內(nèi)，壓輥位于環(huán)模內(nèi)，割刀由刀架固定在制粒倉內(nèi)，所述的振動(dòng)分級(jí)篩位于制粒倉下方，所述的振動(dòng)分級(jí)篩下方設(shè)有熱源。本實(shí)用新型專利技術(shù)能有效保護(hù)環(huán)模，降低設(shè)備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，方便加油潤滑，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對(duì)顆粒料分級(jí)的同時(shí)進(jìn)行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時(shí)，本實(shí)用新型專利技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于飼料加工
，具體地說，涉及一種飼料制粒機(jī)。
技術(shù)介紹
飼料制粒機(jī)的作用是將粉狀飼料壓成顆粒狀，其原理是通過電機(jī)帶動(dòng)環(huán)模內(nèi)的壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，粉末飼料由進(jìn)料倉進(jìn)入制粒倉的環(huán)模內(nèi)，壓輥將環(huán)模內(nèi)的粉末飼料從環(huán)模的模孔上壓出，再由割刀割斷，顆粒狀的飼料從制粒倉下部出料口排出。環(huán)模在使用過程中，磨損較大的是擠壓部的內(nèi)壁和模孔進(jìn)料端，而現(xiàn)有的環(huán)模大多是一體成型的，內(nèi)壁和模孔有磨損就要整個(gè)環(huán)模進(jìn)行更換，這樣造成材料浪費(fèi)，設(shè)備維修成本高。在制料起始階段，需要加入食用油脂進(jìn)行潤滑，而現(xiàn)有的制粒機(jī)是在進(jìn)料倉上設(shè)一個(gè)可打開的油門，需要潤滑時(shí)直接將油脂倒入油門，這樣加油操作不方便，很難控制加油的量。制粒結(jié)束后，顆粒料從制粒倉出料口排出，此時(shí)的顆粒料溫度高并且潮濕，不及時(shí)干燥，顆粒料堆積會(huì)粘在一起，影響顆粒形狀，同時(shí)，要對(duì)剛制成的顆粒料進(jìn)行分級(jí)篩選，將顆粒大和顆粒小的飼料重返到粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)行制粒。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的飼料制粒機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以滿足飼料生產(chǎn)行業(yè)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
中存在的問題，本技術(shù)提供了一種飼料制粒機(jī)，在環(huán)模擠壓部內(nèi)壁鋪設(shè)耐磨板，能有效保護(hù)環(huán)模，還能方便快捷的更換，降低設(shè)備維修成本；通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對(duì)顆粒料分級(jí)的同時(shí)進(jìn)行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的飼料制粒機(jī)主要包括機(jī)架、電機(jī)、壓輥、環(huán)模、割刀、制粒倉、進(jìn)料倉、振動(dòng)分級(jí)篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與壓輥傳動(dòng)連接，所述的制粒倉連接在機(jī)架前端，制粒倉下部設(shè)有制粒倉出料口，環(huán)模和壓輥位于制粒倉內(nèi)，壓輥位于環(huán)模內(nèi)，所述環(huán)模的擠壓部設(shè)有外模孔，擠壓部的內(nèi)壁上沿上鋪設(shè)有耐磨板，耐磨板與環(huán)模為可拆式連接結(jié)構(gòu)，耐磨板上設(shè)有內(nèi)模孔，割刀由刀架固定在制粒倉內(nèi)，所述的進(jìn)料倉與制粒倉相連接并設(shè)有連接口，所述機(jī)架上設(shè)有油箱，油箱高于制粒倉且油箱通過油管與制粒倉連通，在制粒倉內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴與油管相連通，在油管上設(shè)有閥門，所述的振動(dòng)分級(jí)篩位于制粒倉下方，制粒倉出料口與振動(dòng)分級(jí)篩相對(duì)應(yīng)，振動(dòng)分級(jí)篩分三級(jí)，分別對(duì)應(yīng)有一級(jí)出料口、二級(jí)出料口、三級(jí)出料口，所述的振動(dòng)分級(jí)篩下方設(shè)有熱源。所述的耐磨板與環(huán)模采用螺栓連接。所述的內(nèi)模孔與外模孔相對(duì)應(yīng)，內(nèi)模孔口徑由比外模孔口徑大一倍漸變至與外模孔口徑相同。所述的振動(dòng)分級(jí)篩第一級(jí)篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級(jí)篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會(huì)掉落，第三級(jí)的篩板上不設(shè)篩孔。所述的熱源采用燃煤地爐。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)在環(huán)模擠壓部內(nèi)壁上鋪設(shè)耐磨板，能有效保護(hù)環(huán)模，還能方便快捷的更換，降低設(shè)備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對(duì)顆粒料分級(jí)的同時(shí)進(jìn)行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時(shí)，本技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)環(huán)模剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-機(jī)架、2-電機(jī)、3-進(jìn)料倉、4-制粒倉、5-壓輥、6_環(huán)模、7-割刀、8-刀架、9-制粒倉出料口、10-油箱、11-閥門、12-噴嘴、13-油管、14-振動(dòng)分級(jí)篩、15-熱源、16- —級(jí)出料口、17- 二級(jí)出料口、18-三級(jí)出料口、19-螺栓、20-外模孔、21-內(nèi)模孔、22-擠壓部、23-耐磨板。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。如圖1所示，本技術(shù)公開了一種飼料制粒機(jī)，其技術(shù)方案為:所述的飼料制粒機(jī)主要包括機(jī)架1、電機(jī)2、壓輥5、環(huán)模6、割刀7、制粒倉4、進(jìn)料倉3、振動(dòng)分級(jí)篩14、熱源15、油箱10、噴嘴12 ;所述的電機(jī)2設(shè)置在機(jī)架I上并與壓輥5傳動(dòng)連接，所述的進(jìn)料倉3與制粒倉4相連接并設(shè)有連接口，所述的制粒倉4連接在機(jī)架I前端，制粒倉4下部設(shè)有制粒倉出料口 9，所述的割刀7由刀架8固定在制粒倉4內(nèi)，環(huán)模6和壓棍5位于制粒倉4內(nèi)，壓輥5位于環(huán)模6內(nèi)。作為優(yōu)選，如圖2所示，所述環(huán)模6的擠壓部22設(shè)有外模孔20，擠壓部22的內(nèi)壁上沿上鋪設(shè)有耐磨板23，耐磨板23與環(huán)模6采用螺栓進(jìn)行可拆式連接，方便對(duì)耐磨板23進(jìn)行拆裝更換，耐磨板23上設(shè)有內(nèi)模孔21，內(nèi)模孔21與外模孔20相對(duì)應(yīng)，內(nèi)模孔21 口徑由比外模孔20 口徑大一倍漸變至與外模孔口徑20相同，這樣增大了進(jìn)料面積，減小擠壓時(shí)飼料對(duì)內(nèi)模孔的磨損。作為優(yōu)選，所述的機(jī)架I上設(shè)有油箱10，油箱10高于制粒倉4且油箱10通過油管13與制粒倉4連通，在制粒倉4內(nèi)設(shè)有噴嘴12，噴嘴12與油管13相連通，在油管13上設(shè)有閥門11，通過閥門11控制油脂的流量，該添加量不影響飼料品質(zhì)，通過噴嘴12能夠均勻的將油脂噴灑到環(huán)模6與壓輥5上，起到潤滑的作用，防止飼料堵塞環(huán)模6的模孔，所述的振動(dòng)分級(jí)篩14下方設(shè)有熱源15，熱源15采用燃煤地爐。所述的振動(dòng)分級(jí)篩14位于制粒倉4下方，制粒倉出料口 9與振動(dòng)分級(jí)篩14相對(duì)應(yīng)，振動(dòng)分級(jí)篩14分三級(jí)，分別對(duì)應(yīng)有一級(jí)出料口 16、二級(jí)出料口 17、三級(jí)出料口 18，振動(dòng)分級(jí)篩14第一級(jí)篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級(jí)篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會(huì)掉落，第三級(jí)的篩板上不設(shè)篩孔，能夠?qū)崿F(xiàn)第二級(jí)篩分出所需粒度大小的顆粒飼料，第一級(jí)篩分出比所需粒度大的顆粒飼料，第三級(jí)篩分出比所需粒度小的顆粒飼料，這樣將飼料分級(jí)，提高顆粒飼料的品質(zhì)。本技術(shù)的工作過程:制粒開始前，打開閥門11，油脂從油箱10中流出，經(jīng)噴嘴12噴灑在環(huán)模6和壓輥5上，潤滑環(huán)模6和壓輥5，制粒開始時(shí)，粉狀飼料從進(jìn)料倉3進(jìn)入制粒倉4的環(huán)模6中，電機(jī)2帶動(dòng)環(huán)模6內(nèi)的壓輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥5將環(huán)模6內(nèi)的粉狀飼料從環(huán)模6的模孔上壓出，再由割刀7割斷，顆粒狀的飼料從制粒倉出料口 9排出，落到振動(dòng)分級(jí)篩14上進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的顆粒飼料從二級(jí)出料口 17中排出，粒度大于所需標(biāo)準(zhǔn)和粒度小于所需標(biāo)準(zhǔn)的顆粒飼料分別從一級(jí)出料口 16和三級(jí)出料口 18中排出，在振動(dòng)分級(jí)過程中，熱源15釋放熱量，對(duì)顆粒飼料進(jìn)行干燥。本技術(shù)在環(huán)模擠壓部內(nèi)壁上鋪設(shè)耐磨板，能有效保護(hù)環(huán)模，還能方便快捷的更換，降低設(shè)備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對(duì)顆粒料分級(jí)的同時(shí)進(jìn)行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時(shí)，本技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本技術(shù)權(quán)利要求書所限定的范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種飼料制粒機(jī)，其特征在于:所述的飼料制粒機(jī)主要包括機(jī)架、電機(jī)、壓輥、環(huán)模、割刀、制粒倉、進(jìn)料倉、振動(dòng)分級(jí)篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與壓輥傳動(dòng)連接，所述的制粒倉連接在機(jī)架前端，制粒倉下部設(shè)有制粒倉出料口，環(huán)模和壓棍位于制粒倉內(nèi)，壓輥位于環(huán)模內(nèi)，所述環(huán)模的擠壓部設(shè)有外模孔，擠壓部的內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種飼料制粒機(jī)，其特征在于：所述的飼料制粒機(jī)主要包括機(jī)架、電機(jī)、壓輥、環(huán)模、割刀、制粒倉、進(jìn)料倉、振動(dòng)分級(jí)篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與壓輥傳動(dòng)連接，所述的制粒倉連接在機(jī)架前端，制粒倉下部設(shè)有制粒倉出料口，環(huán)模和壓輥位于制粒倉內(nèi)，壓輥位于環(huán)模內(nèi)，所述環(huán)模的擠壓部設(shè)有外模孔，擠壓部的內(nèi)壁上沿上鋪設(shè)有耐磨板，耐磨板與環(huán)模為可拆式連接結(jié)構(gòu)，耐磨板上設(shè)有內(nèi)模孔，割刀由刀架固定在制粒倉內(nèi)，所述的進(jìn)料倉與制粒倉相連接并設(shè)有連接口，所述機(jī)架上設(shè)有油箱，油箱高于制粒倉且油箱通過油管與制粒倉連通，在制粒倉內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴與油管相連通，在油管上設(shè)有閥門，所述的振動(dòng)分級(jí)篩位于制粒倉下方，制粒倉出料口與振動(dòng)分級(jí)篩相對(duì)應(yīng)，振動(dòng)分級(jí)篩分三級(jí)，分別對(duì)應(yīng)有一級(jí)出料口、二級(jí)出料口、三級(jí)出料口，所述的振動(dòng)分級(jí)篩下方設(shè)有熱源。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王珊，闕洪春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：云南新東道農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53