一種直式襪子縫頭機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直式襪子縫頭機，包括機架、導料裝置、輸送鏈條裝置、第二輸送鏈條、主電機、切刀、升降機頭、騎馬和第二傳動箱，所述機架的平臺前部設有導口裝置和輸送鏈條裝置，所述機架的平臺在導料裝置的后方依次設有騎馬、切刀、升降機頭和第二傳動箱，所述機架的平臺上設有第二輸送鏈條，所述第二傳動箱與第二輸送鏈條傳動連接，所述主電機與輸送鏈條裝置、切刀、升降機頭和第二傳動箱傳動連接，本實用新型專利技術能夠加注潤滑油方便，不影響零部件的正常使用壽命，保證定位精度，拆出安裝方便，減少維修成本，并且光線感應器固定安裝在騎馬上的可靠性好，保證整機的美觀，不影響正常工作，不容易出現進料導軌調整間隙不均勻，占用空間小。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術涉及襪子生產設備的
，特別是一種直式襪子縫頭機的
【
技術介紹
】我國至今已成為全球最大的襪子生產基地和出口基地。襪業作為整個輕紡業的一個重要分支，已成為發展中國家紛紛效仿的一個產業格局。目前中國制造的襪子生產設備成了發展中國家主要的采購對象，這就讓中國制造的襪子生產設備提供了全新的機遇。自動縫頭機是整個襪子產業生產設備中的一個重要的組成部份，縫頭機作為襪業后道加工的最關鍵部位，要求產品品質最優，美觀舒適。面對強大的市場競爭，必須進行產品更新。現有技術中的，縫頭機的機頭升降裝置在進行內部加注潤滑油時，需要拆開側板進行加注，又由于升降裝置周邊空間狹小，導致潤滑油加注不到位，增加零件磨損，從而加注潤滑油不方便，影響零部件的正常使用壽命，又由于調節螺紋桿與安裝座為螺紋連接，機頭升降裝置在升降調節時，調節螺紋桿與安裝座之間會出現粘滯摩擦，造成磨損，從而影響定位精度。現有技術中的，襪子縫頭機用進料導軌裝置，為了上導軌和下導軌夾持襪子的寬度一致，并且一次達到最佳夾持寬度，采用控制器控制電機進行驅動調節，但是電機的控制電源線與機座內的控制器連接，當進料導軌裝置需要維修拆除時，需要先拆掉電機與機座內的控制器連接電源線，再剪掉連接電源線沿途固定的扎帶，當維修后進行安裝時，需要按照原布線路線走線并沿途重新綁扎，從而拆出安裝不方便，增加維修成本。現有技術中的，襪子縫頭機在剪刀裝置與第一機頭之間設有光線感應器用來控制機頭工作，當剪刀裝置對襪子剪切時，所產生的碎毛隨著襪子一起通過光線感應器，碎毛就會吸附在光線感應器上，造成光線感應器不能正常工作，為了解決上述問題，可將光線感應器移到剪刀裝置前方的騎馬上安裝，目前，光線感應器固定安裝在騎馬上的可靠性差，并且光線感應器的傳輸線通過扎帶固定在騎馬上，影響整機的美觀。現有技術中的，進料導軌移動機構在工作過程中，電機轉動帶動拉梁在支架上運動，拉梁帶動移動導軌運動，從而實現固定導軌與移動導軌之間的間隙調整，拉梁通過滑道安裝在支架上，由于滑道裸露在外，灰塵及廢料易進入，運動過程中易卡住，并且所采用的滑道在工作中為滑動摩擦，容易磨損，從而影響正常工作，容易出現進料導軌調整間隙不均勻，又由于滑道安裝在支架的兩端，從而占用空間大，結構不緊湊。【
技術實現思路
】本技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種直式襪子縫頭機，能夠加注潤滑油方便，不影響零部件的正常使用壽命，保證定位精度，拆出安裝方便，減少維修成本，并且光線感應器固定安裝在騎馬上的可靠性好，保證整機的美觀，不影響正常工作，不容易出現進料導軌調整間隙不均勻，占用空間小，結構緊湊。為實現上述目的，本技術提出了一種直式襪子縫頭機，包括機架、導料裝置、輸送鏈條裝置、第二輸送鏈條、主電機、切刀、升降機頭、騎馬和第二傳動箱，所述機架的平臺前部設有導口裝置和輸送鏈條裝置，所述機架的平臺在導料裝置的后方依次設有騎馬、切刀、升降機頭和第二傳動箱，所述機架的平臺上設有第二輸送鏈條，所述第二輸送鏈條位于切刀、升降機頭、騎馬和第二傳動箱的下方，所述第二傳動箱與第二輸送鏈條傳動連接，所述主電機與輸送鏈條裝置、切刀、升降機頭和第二傳動箱傳動連接，所述導料裝置包括升降機構和設在升降機構上的導口機構，所述導口機構包括支架、拉梁、第一電機、固定導軌、移動導軌、滑桿、轉接板、連接塊、直線軸承和防護罩，所述支架的前邊框和后邊框均設有缺口，所述缺口內設有連接塊，所述連接塊和支架上安裝有滑桿，所述滑桿上套有直線軸承，所述直線軸承上安裝有拉梁，所述拉梁的底部設有移動導軌，所述支架的下邊框上設有第一電機、轉接板和防護罩，所述第一電機的轉動軸與拉梁螺紋連接，所述第一電機的后方設有轉接板，所述防護罩罩蓋轉接板，所述第一電機通過轉接板與控制器連接，所述支架的底部設有固定導軌，所述騎馬包括騎馬本體、第一凹槽、第一線槽、第二線槽和蓋板，所述騎馬本體上設有第一凹槽，所述第一凹槽內設有蓋板，所述第一凹槽的底面設有第一線槽和第二線槽，所述第一線槽的后端設有與光線感應器的投光器相配合的第二凹槽，所述第二線槽的后端設有與光線感應器的受光器相配合的第三凹槽，所述第二凹槽與第三凹槽相對應，所述升降機頭包括升降裝置、支座和機頭，所述支座上設有機頭，所述升降裝置與機頭固定連接，所述升降裝置包括座體、滑桿、滑套、安裝座、滾珠絲杠副、注油嘴、油槽、注油通道、第二電機和擺塊，所述座體的上端設有第二電機和注油嘴，所述滾珠絲杠副的絲杠與第二電機的轉動軸固定連接，所述滾珠絲杠副的螺母上設有安裝座，所述安裝座設在座體內，所述安裝座內設有滑套，所述滑套內設有滑桿，所述滑桿與座體固定連接，所述安裝座的上端設有油槽，所述注油嘴的下端與油槽相對應，所述油槽通過注油通道與滾珠絲杠副的螺母的加油孔連通，所述安裝座上設有擺塊。作為優選，所述輸送鏈條裝置包括第一傳動箱和第一輸送鏈條，所述第一傳動箱與第一輸送鏈條傳動連接，所述主電機與第一傳動箱傳動連接，所述第一輸送鏈條設在固定導軌和移動導軌的上方。作為優選，所述升降機構包括第三電機、安裝體、第一支架、第二支架、第一軸承、第二軸承、第一芯軸、第二芯軸和容置槽，所述安裝體上部設有第三電機，所述第三電機的傳動桿上設有第二支架，所述第二支架內設有第一軸承和第二軸承，所述安裝體上設有容置槽，所述容置槽內設有第一支架，所述支座上設有第一芯軸和第二芯軸，所述第一芯軸插入第一軸承，所述第二芯軸插入第二軸承。作為優選，所述第一軸承和第二軸承均采用運動球直線軸承。作為優選，所述安裝座上設有第四凹槽，所述油槽通過注油通道與第四凹槽連通，所述第四凹槽內設有滑塊，所述擺塊通過銷軸與滑塊可轉動連接。作為優選，所述轉接板包括板體、第一連接頭和第二連接頭，所述板體上設有第一連接頭和第二連接頭，所述第一連接頭與第二連接頭連通，所述第一電機的電源線上設有第一插頭，所述第一插頭與第一連接頭插接連接，所述控制器與轉接板連接的電源線上設有第二插頭，所述第二插頭與第二連接頭插接連接。作為優選，所述支架的后端設有線卡，所述線卡通過螺釘固定安裝在支架的后端，所述線卡的上方設有滑道。作為優選，所述固定導軌與移動導軌水平、平行，所述移動導軌上設有調節柱，所述拉梁的底部設有與調節柱相配合的凹槽，所述調節柱置入凹槽并通過緊固螺釘固定安裝在凹槽內。作為優選，所述缺口上設有蓋板，所述蓋板通過固定螺釘固定安裝在缺口上。作為優選，所述第二凹槽的深度尺寸至少等于投光器的連接導線的外徑尺寸，所述第三凹槽的深度尺寸至少等于受光器的連接導線的外徑尺寸。本技術的有益效果:本技術通過將滑桿和直線軸承配合代替傳統的滑道，不易磨損，并且缺口上設有蓋板，灰塵及廢料不易進入直線軸承，從而能夠不影響正常工作，不容易出現進料導軌調整間隙不均勻，將滑桿和直線軸承安裝在缺口內，能夠占用空間小，結構緊湊，將支架的下端設有轉接板，第一電機的電源線上設有第一插頭，第一插頭與第一連接頭插接連接，控制器與轉接板連接的電源線上設有第二插頭，第二插頭與第二連接頭插接連接，在維修拆出時，只需要拔掉與第二連接頭插接連接的第二插頭以及與第一連接頭插接連接第一插頭，能夠拆出安裝方便，減少維修成本，將投光器和投光器的連接導線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直式襪子縫頭機，其特征在于：包括機架(1)、導料裝置(2)、輸送鏈條裝置(3)、第二輸送鏈條(4)、主電機(5)、切刀(6)、升降機頭(7)、騎馬(8)和第二傳動箱(9)，所述機架(1)的平臺前部設有導口裝置(2)和輸送鏈條裝置(3)，所述機架(1)的平臺在導料裝置(2)的后方依次設有騎馬(8)、切刀(6)、升降機頭(7)和第二傳動箱(9)，所述機架(1)的平臺上設有第二輸送鏈條(4)，所述第二輸送鏈條(4)位于切刀(6)、升降機頭(7)、騎馬(8)和第二傳動箱(9)的下方，所述第二傳動箱(9)與第二輸送鏈條(4)傳動連接，所述主電機(5)與輸送鏈條裝置(3)、切刀(6)、升降機頭(7)和第二傳動箱(9)傳動連接，所述導料裝置(2)包括升降機構(21)和設在升降機構(21)上的導口機構(22)，所述導口機構(22)包括支架(221)、拉梁(222)、第一電機(223)、固定導軌(224)、移動導軌(225)、滑桿(226)、轉接板(227)、連接塊(228)、直線軸承(2211)和防護罩(2212)，所述支架(221)的前邊框和后邊框均設有缺口(229)，所述缺口(229)內設有連接塊(228)，所述連接塊(228)和支架(221)上安裝有滑桿(226)，所述滑桿(226)上套有直線軸承(2211)，所述直線軸承(2211)上安裝有拉梁(222)，所述拉梁(222)的底部設有移動導軌(225)，所述支架(221)的下邊框上設有第一電機(223)、轉接板(227)和防護罩(2212)，所述第一電機(223)的轉動軸與拉梁(222)螺紋連接，所述第一電機(223)的后方設有轉接板(227)，所述防護罩(2212)罩蓋轉接板(227)，所述第一電機(223)通過轉接板(227)與控制器連接，所述支架(221)的底部設有固定導軌(224)，所述騎馬(8)包括騎馬本體(81)、第一凹槽(82)、第一線槽(83)、第二線槽(84)和蓋板(85)，所述騎馬本體(81)上設有第一凹槽(82)，所述第一凹槽(82)內設有蓋板(85)，所述第一凹槽(82)的底面設有第一線槽(83)和第二線槽(84)，所述第一線槽(83)的后端設有與光線感應器的投光器相配合的第二凹槽(86)，所述第二線槽(84)的后端設有與光線感應器的受光器相配合的第三凹槽(87)，所述第二凹槽(86)與第三凹槽(87)相對應，所述升降機頭(7)包括升降裝置(71)、支座(72)和機頭(73)，所述支座(72)上設有機頭(73)，所述升降裝置(71)與機頭(73)固定連接，所述升降裝置(71)包括座體(711)、滑桿(712)、滑套(713)、安裝座(714)、滾珠絲杠副(715)、注油嘴(716)、油槽(717)、注油通道(718)、第二電機(719)和擺塊(7110)，所述座體(711)的上端設有第二電機(719)和注油嘴(716)，所述滾珠絲杠副(715)的絲杠與第二電機(719)的轉動軸固定連接，所述滾珠絲杠副(715)的螺母上設有安裝座(714)，所述安裝座(714)設在座體(711)內，所述安裝座(714)內設有滑套(713)，所述滑套(713)內設有滑桿(712)，所述滑桿(712)與座體(711)固定連接，所述安裝座(714)的上端設有油槽(717)，所述注油嘴(716)的下端與油槽(717)相對應，所述油槽(717)通過注油通道(718)與滾珠絲杠副(715)的螺母的加油孔連通，所述安裝座(714)上設有擺塊(7110)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彬，
申請(專利權)人：諸暨市實干針織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33