一種工裝夾具制造技術

本實用新型專利技術屬于工裝部件技術領域，提供了一種工裝夾具，包括安裝板和繞第一旋轉軸轉動安裝于所述安裝板的旋轉板，所述第一旋轉軸垂直于所述安裝板；還包括限制所述旋轉板沿所述第一旋轉軸軸向運動的限位結構，所述限位結構位于所述旋轉板與所述安裝板之間；待焊接零件置于所述旋轉板與所述安裝板之間遠離所述第一旋轉軸的一端，且所述旋轉板與所述安裝板壓緊或者松開所述待焊接零件。本實用新型專利技術通過設置限制旋轉板沿第一旋轉軸軸向運動的限位結構，限制旋轉板運動過程中的擺動，以保證其能夠運動到預期的位置，從而使待焊接零件受力均勻，能夠達到更好地焊接效果，提高焊縫的可靠性及零件的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于工裝部件
，具體涉及一種工裝夾具。
技術介紹
在焊接過程中，為了保證待焊接零件的焊接效果，需要輔助焊接夾具對待焊接零件進行定位和夾緊?，F有技術中，工裝夾具的結構如圖1所示，旋轉板103—端與壓緊塊104固聯，另一端與汽缸101的活塞桿轉動連接；安裝板106 —端與汽缸缸筒轉動連接，另一端與支撐塊105固聯；夾板102 —端與旋轉板103固連，另一端與安裝板106的中間部位轉動連接。通過活塞桿的軸向運動，帶動旋轉板103繞軸旋轉，壓緊塊104相對支撐塊105做分開或者壓緊運動，以夾緊或者松開待焊接零件?，F有技術中，為了使整個機構運動順暢，夾板102與安裝板106沿夾板102的旋轉軸軸向留有間隙，即缺少沿夾板102旋轉軸軸線方向的限位，造成壓緊塊104與支撐塊105夾緊或者松開過程中，出現擺動，壓緊塊104的位置與預設位置發生偏離，從而待焊接零件受力不均，可能導致焊接不可靠，或者虛焊，降低零件的可靠性和使用壽命；同時偏離的壓緊塊104可能與待焊接零件發生干涉，造成焊接困難，加工效率低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種工裝夾具，通過設置限制旋轉板沿第一旋轉軸軸向運動的限位結構，限制旋轉板運動過程中的擺動，以保證其能夠運動到預期的位置，從而使待焊接零件受力均勻，能夠達到更好地焊接效果，提高焊縫的可靠性及零件的使用壽命。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種工裝夾具，包括安裝板和繞第一旋轉軸轉動安裝于所述安裝板的旋轉板，所述第一旋轉軸垂直于所述安裝板；還包括限制所述旋轉板沿所述第一旋轉軸軸向運動的限位結構，所述限位結構位于所述旋轉板與所述安裝板之間；待焊接零件置于所述旋轉板與所述安裝板之間遠離所述第一旋轉軸的一端，且所述旋轉板與所述安裝板壓緊或者松開所述待焊接零件。優選地，所述限位結構的一端連接于所述安裝板，另一端連接于所述旋轉板。優選地，所述限位結構包括連接于所述旋轉板的套筒和滑動插裝于所述套筒的連桿，所述連桿遠離所述套筒的一端連接于所述安裝板。優選地，所述套筒固定連接于所述旋轉板，所述連桿沿平行于所述安裝板的方向滑動連接于所述安裝板。優選地，所述安裝板靠近所述旋轉板的一面設有第一軌道，所述連桿遠離所述套筒的一端滑動安裝于所述第一軌道。優選地，所述限位結構還包括滾輪，所述滾輪繞第二旋轉軸轉動連接于所述連桿遠離所述套筒的一端，且滾動連接于所述第一軌道，所述第二旋轉軸平行于所述第一旋轉軸。優選地，所述第一軌道的開口向靠近所述第一旋轉軸的方向變小。優選地，所述套筒繞第三旋轉軸轉動連接于所述旋轉板，所述連桿繞第四旋轉軸轉動連接于所述安裝板，所述第三旋轉軸、所述第四旋轉軸平行于所述第一旋轉軸。優選地，所述套筒與所述連桿之間設有限位環，所述限位環位于所述連桿的運動行程內。優選地，所述限位環的外壁套裝有橡膠圈，所述橡膠圈與所述套筒的內壁貼合。本技術的有益效果在于:本技術通過設置限制旋轉板沿第一旋轉軸軸向運動的限位結構，避免旋轉板與安裝板壓緊和松開過程中旋轉板出現擺動，以保證旋轉板能夠運動到預期位置，與安裝板壓緊時正對，從而使待焊接零件位置精確，增加焊接的可靠性，提高零件的使用壽命；同時，防止旋轉板與安裝板的錯位，也能夠減少旋轉板與待焊接零件或者其它周邊零件的干涉，使焊接更為方便，進一步提高加工效率；且該限位結構能夠防止旋轉板204繞第一旋轉軸360度旋轉，避免造成不必要的干涉?！靖綀D說明】圖1是現有技術工裝夾具的結構示意圖；圖2是本技術所提供的工裝夾具一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖3是本技術所提供的工裝夾具一種【具體實施方式】限位結構的結構示意圖；圖4是本技術所提供的工裝夾具一種【具體實施方式】第一軌道的結構示意圖。附圖標記:在圖1中:101、氣缸，102、夾板，103、旋轉板，104、夾緊塊，105、支撐塊，106、安裝板；在圖2-圖4中:201、氣缸，202、夾板，203、限位結構，204、旋轉板，205、第一軌道，206、夾緊塊，207、支撐塊，208、安裝板，209、底座，210、套筒，211、連桿，212、滾輪，213、限位環?！揪唧w實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參考圖2-圖4，在一種【具體實施方式】中，本技術所提供的工裝夾具，包括安裝板208和繞第一旋轉軸轉動安裝于安裝板208的旋轉板204，第一旋轉軸垂直于安裝板208 ;還包括限制旋轉板204沿第一旋轉軸軸向運動的限位結構203，限位結構203位于旋轉板204與安裝板208之間；待焊接零件置于旋轉板204與安裝板208之間遠離所述第一旋轉軸的一端，且旋轉板204與安裝板208壓緊或者松開待焊接零件。上述實施例通過設置限制旋轉板204沿第一旋轉軸軸向運動的限位結構203，避免旋轉板204與安裝板208壓緊和松開過程中旋轉板204出現擺動，以保證旋轉板204能夠運動到預期位置，與安裝板208壓緊時正對，從而使待焊接零件位置精確，增加焊接的可靠性，提高零件的使用壽命；同時，防止旋轉板204與安裝板208的錯位，也能夠減少旋轉板204與待焊接零件或者其它周邊零件的干涉，使焊接更為方便，進一步提高加工效率；且該限位結構能夠防止旋轉板204繞第一旋轉軸360度旋轉，避免造成不必要的干涉。第一旋轉軸可以位于安裝板208，也可以位于旋轉板204，優選位于安裝板208，由于安裝板208為整個工裝夾具的安裝基座，為固定件，將第一旋轉軸設于其上方便裝配。旋轉板204可以直接與安裝板208轉動連接，也可以通過其它部件實現轉動連接，優選通過夾板202實現轉動連接，以整個工裝夾具運動更順暢、更穩定，裝配更方便。結構如圖2所示，夾板202的一端與旋轉板204遠離待焊接零件的一端固連，另一端通過第一旋轉軸轉動連接于安裝板208。為了更方便地夾持待焊接零件，于旋轉板204遠離第一旋轉軸的一端連接壓緊塊206，安裝板208與壓緊塊206相對應的位置安裝支撐塊207，待焊接零件安裝于壓緊塊206與支撐塊207之間。限位結構203的一端連接于安裝板208，另一端連接于旋轉板204。通過兩端連接的方式能夠使旋轉板204的運動更穩定，以更好地夾緊待焊接零件。限位結構203也可以僅與安裝板208或者旋轉板204連接，例如，在安裝板208的兩個側面分別連接限位板，兩塊限位板平行于安裝板設置，且向旋轉板204的方向延伸，旋轉板204位于兩塊限位板之間。限位結構203的兩端分別與安裝板208和旋轉板204的連接方式可以為轉動連接、旋轉連接、鉸接或者滑動連接。優選限位結構208包括連接于旋轉板204的套筒210和滑動插裝于套筒210的連桿211，連桿211遠離套筒210的一端連接于安裝板208。通過套筒210與連桿211的軸向滑動，以限制旋轉板204沿當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工裝夾具，包括安裝板和繞第一旋轉軸轉動安裝于所述安裝板的旋轉板，所述第一旋轉軸垂直于所述安裝板；其特征在于，還包括限制所述旋轉板沿所述第一旋轉軸軸向運動的限位結構，所述限位結構位于所述旋轉板與所述安裝板之間；待焊接零件置于所述旋轉板與所述安裝板之間遠離所述第一旋轉軸的一端，且所述旋轉板與所述安裝板壓緊或者松開所述待焊接零件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙瑞，于海江，袁浩，
申請(專利權)人：安徽江淮汽車股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34