一種觸控面板包括襯底、第一導電層、絕緣層、第二導電層、第一電極引線及第二電極引線。襯底具有一頂面；第一導電層形成于頂面，具有多個間隔設置的第一觸控電極圖案，絕緣層設置于第一導電層背向于襯底的表面，第二導電層設置于絕緣層背向于第一導電層的表面，絕緣層使第一導電層與第二導電層相互絕緣，第二導電層具有多個間隔設置的第二觸控電極圖案，第二觸控電極圖案的端部超出絕緣層的邊界并延伸至襯底的頂面，第一電極引線及第二電極引線同時形成于襯底的頂面，實現(xiàn)第一電極引線與第一觸控電極圖案相連接，第二電極引線與第二觸控電極圖案延伸至襯底的頂面的端部相連接。有利于簡化電極引線制程。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及觸控
，特別是涉及一種觸控面板。
技術(shù)介紹
觸摸屏(Touch panel)又稱為觸控面板，是一種非常直觀，方便，快捷的人機交互方式，已經(jīng)逐漸從手機、平板電腦、筆記本電腦等個人消費電子領(lǐng)域延伸到公共信息查詢、車載觸控以及其他需要人機交互的地方。目前外掛式的觸摸屏主要有OGS (One Glass Solut1n，一體化觸控)，GG (Glass-Glass)等基于玻璃sensor的電容式觸摸屏以及GFF (Glass-Film-Film)，GF (Glass-Film)等基于薄膜sensor的電容式觸摸屏。傳統(tǒng)的0GS、GG的電容式觸摸屏直接將ITO (Indium Tin Oxides，納米銦錫金屬氧化物)通過鍍膜的方式直接形成在玻璃蓋板(Cover glass)的背面或者形成在另外獨立的玻璃基板上；但是由于OGS結(jié)構(gòu)觸摸屏只包含單片玻璃，強度非常低；同時制作電極圖案過程中需要搭橋，工序復雜，成本非常高；而GG結(jié)構(gòu)觸摸屏，因需要雙層玻璃，厚度較大，同時增加了重量，不利于實現(xiàn)輕薄化。而薄膜式電容觸摸屏輕薄，同時成本更低，因此薄膜電容式觸摸屏近年來得到快速的發(fā)展，尤其是GFF雙層導電薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸屏。傳統(tǒng)的GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏，其上下導電電極圖案及金屬引線分別獨立的制作，由于金屬引線分布在兩層，因此，制作金屬引線的過程比較復雜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種可以簡化電極引線制程的觸控面板。一種觸控面板，包括:襯底，具有一頂面；第一導電層，形成于所述頂面，所述第一導電層具有多個間隔設置的第一觸控電極圖案，所述第一觸控電極圖案沿二維坐標系中的第一維方向延伸；第一電極引線，設置于所述頂面，且一端與所述第一觸控電極圖案相連；絕緣層，設置于所述第一導電層背向于所述襯底的表面；第二導電層，設置于所述絕緣層背向于所述第一導電層的表面，所述第一導電層與所述第二導電層相互絕緣，所述第二導電層具有多個間隔設置的第二觸控電極圖案，所述第二觸控電極圖案沿二維坐標系中的第二維方向延伸，所述第二觸控電極圖案的端部超出所述絕緣層的邊界并延伸至所述頂面；及第二電極引線，設置于所述頂面，且一端與所述第二觸控電極圖案延伸至所述頂面的端部相連。在其中一個實施例中，所述第一電極引線包括第一連接部及第一引線部，所述第一連接部搭接于所述第一觸控電極圖案的端部上，所述第一引線部與所述第一連接部及所述第一觸控電極圖案的端部相連接；所述第二電極引線包括第二連接部及第二引線部，所述第二連接部搭接于所述第二觸控電極圖案延伸至所述頂面的端部上，所述第二引線部與所述第二連接部及所述第二觸控電極圖案延伸至所述頂面的端部相連接。在其中一個實施例中，所述第一引線部的厚度等于所述第一連接部與所述第一觸控電極圖案端部的厚度之和；所述第二引線部的厚度等于所述第二連接部與所述第二觸控電極圖案端部的厚度之和。在其中一個實施例中，所述第二電極引線連接于所述第二觸控電極圖案的同一端部。在其中一個實施例中，所述第一導電層及所述第二導電層的厚度范圍為0.001 μ m ?5 μ m0在其中一個實施例中，所述第一導電層及所述第二導電層為氧化銦錫層、金屬納米線層、金屬網(wǎng)格層、石墨烯層、碳納米管層或者聚乙撐二氧噻吩層。在其中一個實施例中，所述絕緣層的厚度范圍為0.001 μπι?5 μπι。在其中一個實施例中，所述第一電極引線及所述第二電極引線的厚度范圍為0.001 μ m ?50 μ m0在其中一個實施例中，所述第一電極引線及所述第二電極引線為金線、銀線、銅線或者Mo-Al-Mo合金線。在其中一個實施例中，所述絕緣層的面積小于所述襯底的面積。上述觸控面板至少具有以下優(yōu)點:第一導電層形成于襯底的頂面，第一導電層具有多個間隔設置的第一觸控電極圖案，絕緣層設置于第一導電層背向于襯底的表面，第二導電層設置于絕緣層背向于第一導電層的表面，絕緣層使第一導電層與第二導電層相互絕緣，第二導電層具有多個間隔設置的第二觸控電極圖案，且第二觸控電極圖案的端部超出絕緣層的邊界并延伸至襯底的頂面，因此第一電極引線及第二電極引線可同時形成于襯底的頂面，實現(xiàn)第一電極引線與第一觸控電極圖案相連接，第二電極引線與第二觸控電極圖案延伸至襯底的頂面的端部相連接。有利于簡化電極引線制程，從而簡化觸控面板的制程。【附圖說明】圖1為一實施方式中的觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示觸控面板的局部剖視圖；圖3為另一實施方式中的觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一實施方式中的的流程示意圖。【具體實施方式】為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本技術(shù)。但是本技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本技術(shù)不受下面公開的具體實施的限制。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1及圖2，為一實施方式中的觸控面板100。該觸控面板100包括襯底110、第一導電層120、第一電極引線130、絕緣層140、第二導電層150及第二電極引線160。襯底110為透明襯底，襯底110的材質(zhì)可以為玻璃。襯底110用于對第一導電層120、第一電極引線130、絕緣層140、第二導電層150及第二電極引線160起支撐作用。襯底110的厚度范圍可以為0.0lmm?0.5mm。襯底110具有一表面111。第一導電層120形成于襯底110的頂面111上。具體地，第一導電層120可以通過濺鍍、涂覆或者印刷等方式形成。第一導電層120具有多個間隔設置的第一觸控電極圖案121，第一觸控電極圖案121沿二維坐標系中的第一維方向(如圖1中的X軸)延伸。第一觸控電極圖案121可以為條狀。多個第一觸控電極圖案121可以通過顯影-蝕刻或者鐳射的方式圖形化得到。第一導電層120的厚度范圍為0.0Olym?5μπι。第一導電層120為透明導電層，具體地，可以采用透明的材質(zhì)形成，當然，也可以通過蝕刻的方式達到視覺透明。第一導電層120可以為氧化銦錫(ITO)層、金屬納米線層、金屬網(wǎng)格(Metal mesh)層、石墨稀(Graphene)層、碳納米管(CNB)層或者聚乙撐二氧噻吩(PEDOT)層。金屬納米線可以為納米銀線、納米銅線或者納米金線等。第一電極引線130設置于頂面111上，且一端與第一觸控電極圖案121相連。具體地，第一電極引線130的數(shù)量為多根，可以一根第一電極引線130與一第一觸控電極圖案121相連，也可以一根第一電極引線130與至少兩個第一觸控電極圖案121相連，實現(xiàn)第一電極引線130與第一觸控電極圖案121電連接。第一電極引線130包括第一連接部131及第一引線部1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種觸控面板，其特征在于，包括：襯底，具有一頂面；第一導電層，形成于所述頂面，所述第一導電層具有多個間隔設置的第一觸控電極圖案，所述第一觸控電極圖案沿二維坐標系中的第一維方向延伸；第一電極引線，設置于所述頂面，且一端與所述第一觸控電極圖案相連；絕緣層，設置于所述第一導電層背向于所述襯底的表面；第二導電層，設置于所述絕緣層背向于所述第一導電層的表面，所述第一導電層與所述第二導電層相互絕緣，所述第二導電層具有多個間隔設置的第二觸控電極圖案，所述第二觸控電極圖案沿二維坐標系中的第二維方向延伸，所述第二觸控電極圖案的端部超出所述絕緣層的邊界并延伸至所述頂面；及第二電極引線，設置于所述頂面，且一端與所述第二觸控電極圖案延伸至所述頂面的端部相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉劍，胡麗，
申請(專利權(quán))人：南昌歐菲光科技有限公司，深圳歐菲光科技股份有限公司，蘇州歐菲光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。