一種鋼板剪力墻結構制造技術

一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板、螺帽、墊板、柱低板調節螺母、螺栓、混凝土澆筑區、定位鋼筋和大地板鋼筋；所述剪力墻鋼板設置在整體的頂部，并且在雙螺栓的中間；所述墊板設置在剪力墻鋼板的下側；所述柱低板調節螺母設置在墊板的下側；所述螺栓設置在墊板、柱低板調節螺母上；所述螺帽設置在螺栓的頂端，并且雙螺母與墊板緊密連接；所述混凝土澆筑區設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋橫向設置在雙螺栓上；所述大地板鋼筋設置在定位鋼筋的下側，并且大地板鋼筋和定位鋼筋之間緊密連接；該結構簡單，連接緊密，穩定性好，安全可靠，易于推廣使用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及剪力墻應用
，尤其是一種鋼板剪力墻結構。
技術介紹
普通剪力墻鋼板對接的臨時穩定不強，以使其不在自身平面內發生安裝時的錯位，同時難以保證臨時連接牢固；鋼板安裝與鋼筋混凝土剪力墻施工之間的工序協調。鋼板與鋼柱的對接通常采用螺栓或焊接的方式、鋼板分段上下的對接則采用焊接，問題是鋼板與鋼柱豎向連接采用高強螺栓連接方式，如何能夠確保兩側螺栓群完全順利穿孔，長度方向鋼板對接的焊縫采取怎么樣的工藝能保證變形較小是施工重點，因此，針對上述問題我們提出一種鋼板剪力墻結構。
技術實現思路
現有技術不能滿足人們的需要，為彌補現有技術不足，本技術旨在提供一種結構簡單，連接緊密，穩定性好，安全穩定的一種鋼板剪力墻結構。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案:一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板、螺帽、墊板、柱低板調節螺母、螺栓、混凝土澆筑區、定位鋼筋和大地板鋼筋；所述剪力墻鋼板設置在整體的頂部，并且在雙螺栓的中間；所述墊板設置在剪力墻鋼板的下側；所述柱低板調節螺母設置在墊板的下側；所述螺栓設置在墊板、柱低板調節螺母上；所述螺帽設置在螺栓的頂端，并且雙螺母與墊板緊密連接；所述混凝土澆筑區設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋橫向設置在雙螺栓上；所述大地板鋼筋設置在定位鋼筋的下偵牝并且大地板鋼筋和定位鋼筋之間緊密連接。作為本技術的優化技術方案:所述螺栓結構上才用的埋置式地腳螺栓，在端部采用錨板式；所述螺栓預埋在大底板基礎內時，并且將支撐框架由墊層上立起。與現有技術相比，本技術的有益效果是:在材質上采用Q235鋼材含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合。結構上常用的埋置式地腳螺栓為保證地腳螺栓不被拔出破壞，一般在端部會構做出鉤式、爪式和錨板式等構造，當螺桿處于直徑較大、埋深較深，基礎內鋼筋密集，采用錨板式更有利于現場埋設，為保證地腳螺栓的穩定，在結構基礎內設置剛性支架是必要的，支架有多種形式，但其構成主要有豎向支撐框架和螺栓定位框架兩部分，當地腳螺栓預埋在大底板基礎內時，可以將支撐框架由墊層上立起，使整體結構穩固。【附圖說明】圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術剪力墻鋼板固定不意圖；其中:1、剪力墻鋼板，2、螺帽，3、墊板，4、柱低板調節螺母，5、螺栓，6、混凝土澆筑區，7、定位鋼筋，8、大地板鋼筋。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1?2，本技術實施例中，一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板1、螺帽2、墊板3、柱低板調節螺母4、螺栓5、混凝土澆筑區6、定位鋼筋7和大地板鋼筋8 ;所述剪力墻鋼板I設置在整體的頂部，并且在雙螺栓5的中間；所述墊板3設置在剪力墻鋼板I的下側；所述柱低板調節螺母4設置在墊板3的下側；所述螺栓5設置在墊板、柱低板調節螺母4上；所述螺帽2設置在螺栓5的頂端，并且雙螺母4與墊板3緊密連接；所述混凝土澆筑區6設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋7橫向設置在雙螺栓5上；所述大地板鋼筋8設置在定位鋼筋7的下側，并且大地板鋼筋8和定位鋼筋7之間緊密連接。作為本技術的優化技術方案:所述螺栓5結構上才用的埋置式地腳螺栓，在端部采用錨板式；所述螺栓5預埋在大底板8基礎內時，并且將支撐框架由墊層上立起。作為本技術的施工原理:所述剪力墻結構由底部而起的豎向邊緣構件和內嵌鋼板，在與基礎底板連接時通常采用預埋地腳螺栓的方式，鋼板和勁性柱在吊裝時嚴格控制構件的長度、寬度除了影響制作運輸外，更重要的是分段組合要有利于提高構件的剛度。此外需要考慮到沿豎向布置的剪力墻鋼板對接的臨時穩定，以使其不在自身平面內發生安裝時的錯位，同時確保臨時連接牢固；鋼板安裝與鋼筋混凝土剪力墻施工之間的工序協調。鋼板與鋼柱的對接通常采用螺栓或焊接的方式、鋼板分段上下的對接則采用焊接，鋼板與鋼柱豎向連接采用高強螺栓連接方式，如何能夠確保兩側螺栓群完全順利穿孔，長度方向鋼板對接的焊縫工藝能保證變形較小。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。以上所述，僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本技術技術方案的保護范圍之內。【主權項】1.一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板(1)、螺帽(2)、墊板(3)、柱低板調節螺母(4)、螺栓(5)、混凝土澆筑區(6)、定位鋼筋(7)和大地板鋼筋(8);其特征在于:所述剪力墻鋼板(I)設置在整體的頂部，并且在雙螺栓(5)的中間；所述墊板(3)設置在剪力墻鋼板(I)的下側；所述柱低板調節螺母(4)設置在墊板(3)的下側；所述螺栓(5)設置在墊板、柱低板調節螺母(4)上；所述螺帽(2)設置在螺栓(5)的頂端，并且雙螺母(4)與墊板(3)緊密連接；所述混凝土澆筑區(6)設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋(7)橫向設置在雙螺栓(5)上；所述大地板鋼筋(8)設置在定位鋼筋(7)的下側，并且大地板鋼筋(8)和定位鋼筋(7)之間緊密連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼板剪力墻結構，其特征在于:所述螺栓(5)結構上才用的埋置式地腳螺栓，在端部采用錨板式。3.根據權利要求1所述的一種鋼板剪力墻結構，其特征在于:所述螺栓(5)預埋在大底板(8)基礎內時，并且將支撐框架由墊層上立起。【專利摘要】一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板、螺帽、墊板、柱低板調節螺母、螺栓、混凝土澆筑區、定位鋼筋和大地板鋼筋；所述剪力墻鋼板設置在整體的頂部，并且在雙螺栓的中間；所述墊板設置在剪力墻鋼板的下側；所述柱低板調節螺母設置在墊板的下側；所述螺栓設置在墊板、柱低板調節螺母上；所述螺帽設置在螺栓的頂端，并且雙螺母與墊板緊密連接；所述混凝土澆筑區設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋橫向設置在雙螺栓上；所述大地板鋼筋設置在定位鋼筋的下側，并且大地板鋼筋和定位鋼筋之間緊密連接；該結構簡單，連接緊密，穩定性好，安全可靠，易于推廣使用。【IPC分類】E02D27-00, E04B2-00【公開號】CN204510516【申請號】CN201420872731【專利技術人】陳春來, 林玉劍, 陳志強, 徐良英, 韓健, 宣海力, 張祺, 徐軍亮, 余劍英, 朱萍 【申請人】浙江大學城市學院, 五洋建設集團股份有限公司, 杭州優化建設投資咨詢有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2014年12月24日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼板剪力墻結構，至少包括剪力墻鋼板(1)、螺帽(2)、墊板(3)、柱低板調節螺母(4)、螺栓(5)、混凝土澆筑區(6)、定位鋼筋(7)和大地板鋼筋(8)；其特征在于：所述剪力墻鋼板(1)設置在整體的頂部，并且在雙螺栓(5)的中間；所述墊板(3)設置在剪力墻鋼板(1)的下側；所述柱低板調節螺母(4)設置在墊板(3)的下側；所述螺栓(5)設置在墊板、柱低板調節螺母(4)上；所述螺帽(2)設置在螺栓(5)的頂端，并且雙螺母(4)與墊板(3)緊密連接；所述混凝土澆筑區(6)設置在地腳螺栓固定的頂部；所述定位鋼筋(7)橫向設置在雙螺栓(5)上；所述大地板鋼筋(8)設置在定位鋼筋(7)的下側，并且大地板鋼筋(8)和定位鋼筋(7)之間緊密連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳春來，林玉劍，陳志強，徐良英，韓健，宣海力，張祺，徐軍亮，余劍英，朱萍，
申請(專利權)人：浙江大學城市學院，五洋建設集團股份有限公司，杭州優化建設投資咨詢有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33