一種軸瓦臥式雙片拉床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種軸瓦臥式雙片拉床；包括床身，其特征在于：所述床身上設有自動輸送裝置、拉銷裝置、壓油缸裝置、進料輔助裝置、進料機械手裝置、定位裝置、出料機械手裝置、出料輸送裝置；本實用新型專利技術利用自動輸送裝置、拉銷裝置、壓油缸裝置、進料輔助裝置、進料機械手裝置、定位裝置、出料機械手裝置、出料輸送裝置代替傳統的手工操作，實現自動輸送、機械手配合的全自動操作，同時，每個動作實現兩片軸瓦的加工，實現自動化的控制，增加產品的生產精度，提高生產的效率；同時，也提高了整個生產過程中的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種拉床，尤其涉及一種專用于汽車發動機軸瓦高度加工的臥式雙片拉床；屬于汽車加工裝置領域。
技術介紹
眾所周知，在現有技術中，對汽車發動機軸瓦高度進行加工的設備多是軸瓦臥式半徑高設備，且這些設備都是單片式的，通常采用單片式加工方式；同時，這些加工設備的上料、下料都是手動操作，軸瓦的安裝及拆卸也是人工操作，這樣需要大量的勞動力在生產線上勞作，這樣就容易造成極大的勞動強度，也存在安全隱患；由于都是人工操作，產量少，精度低，生產效率也低。
技術實現思路
本技術為了彌補現有技術的不足，提供一種軸瓦臥式雙片拉床，該拉床結構簡單，能夠實現自動輸送和機械手配合的操作，實現自動化的控制，增加產品的生產精度，提高生產的效率；同時，也提高了整個生產過程中的安全性；為實現上述目的，本技術采取的技術方案是:一種軸瓦臥式雙片拉床；包括床身，其特征在于:所述床身上設有自動輸送裝置、拉銷裝置、壓油缸裝置、進料輔助裝置、進料機械手裝置、定位裝置、出料機械手裝置、出料輸送裝置；所述拉銷裝置設置于床身上，且螺絲固定在床身上；所述壓油缸裝置設置于床身的腰部位置，且螺絲固定在床身上；所述床身前端設有固定板，為第一固定板；所述進料輔助裝置與所述送料機械手裝置均設置在該第一固定板上；所述送料機械手裝置設置在所述進料輔助裝置的上方，且與所述進料輔助裝置氣動連接；所述拉銷裝置上設有凹槽；所述自動輸送裝置設置在該凹槽內；所述定位裝置設置在自動輸送裝置上；所述出料輸送裝置設置在自動輸送裝置的尾端；所述床身的尾端也設有一個固定架，為第二固定架；所述出料機械手裝置設置在該第二固定架上；所述出料機械手裝置與所述出料輸送裝置氣動連接;進一步改進，所述自動輸送裝置包括第一支撐板、減速電機、滾輪軸、調節板及輸送皮帶；所述減速電機設置在第一支撐板的前端；所述滾輪軸設置在第一支撐板的尾端；所述滾動輪上設有軸套；所述輸送皮帶設置在第一支撐板上；所述第一支撐板上設有兩組跳針裝置；所述調節板設置在跳針裝置的頂端，并將兩組跳針裝置連接在一起；進一步改進，所述跳針裝置包括跳針、跳針板、跳針氣缸、跳針氣缸座、跳針氣缸座支架；所述跳針氣缸座支架設置在第一支撐板的一側；所述跳針氣缸座設置在跳針氣缸座支架上，且螺絲固定在跳針氣缸座支架上；所述跳針氣缸座設有跳針氣缸；所述跳針氣缸與跳針氣動連接；所述跳針板設置在第一支撐板的另一側；所述跳針設置在跳針板上；進一步改進，所述拉銷裝置包括軌道座及拉缸；所述軌道座設置在床身上，且螺絲固定在床身上；所述軌道座的兩側均設有壓塊；所述壓塊上設有直線導軌；所述直線導軌上設有延導軌移動的滑塊；所述滑塊上設有用于控制自動輸送裝置運動的主滑板；所述床身的尾端設有拉缸底座；所述拉缸底座與床身焊接固定；所述拉缸底座上設有拉缸支架；所述拉缸設置在拉缸支架上，且與主滑板氣動連接；進一步改進，所述壓油缸裝置包括龍門框架、壓油氣缸、模座、壓模板及頂缸；所述龍門框架設置在床身上，且螺栓固定在床身上；所述壓油氣缸設置在龍門框架的頂部，所述壓油氣缸的一側設有用于安裝插針的插針安裝板；所述龍門框架的右側設有調整塊；所述調整塊螺栓固定在床身上；所述龍門框架的內側設有模座；所述模座與所述壓油氣缸氣動連接；所述模座與龍門框架之間設有模座墊塊；所述模座的下方設有壓模板；所述模座內設有頂缸；所述頂缸與所述壓模板氣動連接；進一步改進，所述進料輔助裝置包括安裝底板、第一調節螺桿、第二調節螺桿、第一氣缸、調節定位座、第二支撐板、進料安裝主板、第二氣缸、導向板及平推氣缸；所述調節定位座設置安裝底板上，且與安裝底板螺栓連接；所述第一調節螺桿設置在調節定位座的前端，且與調節定位座相連接；所述第一氣缸設置在調節定位座上；所述調節定位座的尾端設有加長板；所述加長板的尾端設有進料安裝主板；所述進料安裝主板與所述安裝底板螺栓固定；所述進料安裝主板的尾端設有第二支撐板；所述第二支撐板與所述進料安裝主板螺栓連接；所述進料安裝主板上設有一個導向板；所述導向板內側的尾端設有感應器固定座；所述感應器固定座與所述進料安裝主板螺栓固定；所述感應器固定座的上設有感應器架，為第一感應器架；所述第一感應器架與所述感應器固定座焊接固定；所述感應器設置在所述第一感應器架上設有感應器，為第一感應器；所述第一感應器內側設有導向軌；所述導向板內側的前端設有黃銅推料板，且與進料安裝主板螺栓固定；所述黃銅推料板上設有襯板；所述襯板的前端設有第二氣缸，所述第二氣缸與所述襯板氣動連接；所述第二氣缸的端部設有第二調節螺桿；所述第一氣缸上方設有平推氣缸；進一步改進，所述進料機械手裝置包括支架固定板、機械手支架、夾緊氣缸、推拉桿、線槽連接板、水平移動氣缸及垂直移動氣缸；所述支架固定板設置床身的一側，且焊接在床身上；所述支架固定板與機械手支架垂直設置，且焊接連接；所機械手支架的尾端設有一個調節螺桿，為第三調節螺桿；所述機械手支架的前端設有氣缸，為水平移動氣缸；所述水平移動氣缸的氣缸軸上設有連軸器，且螺母固定連接；所述連軸器上設有連接桿；所述連接桿與所述連軸器螺母連接；所述連接桿與線槽連接板相連接；所述線槽連接板的兩側分別設有壓軸及滑軌裝置；所述線槽連接板設有橫向調節板；所述壓軸通過該橫向調節板與所述滑軌裝置相連接；所述壓軸的前端設有用于固定垂直移動氣缸的垂直氣缸座；所述垂直移動氣缸設置在該垂直氣缸座上；所述垂直移動氣缸的前端設有調節固定板；所述調節固定板與垂直移動氣缸螺栓連接；所述調節固定板設有調節螺桿，為第四調節螺桿；所述第四調節螺桿的下端設有垂直架；所述垂直架與所述第四調節螺桿孔軸活動連接；所述垂直架的前端設有夾緊氣缸座；所述夾緊氣缸座的下方設有夾緊氣缸，且螺栓固定在夾緊氣缸座上；所述推拉桿設置在夾緊氣缸的底端；所述推拉桿的下端設有黃銅磁頭；所述黃銅磁頭與推拉桿螺紋連接；所述黃銅磁頭上設有磁鐵；所述推拉桿上設有活動導套座；所述活動導套座的外側設有馬蹄架；所述馬蹄架的下端設有鍍鉻軸支架；所述鍍鉻軸支架的下端設有鍍鉻軸；所述馬蹄架的下端設有感應器支架，為第二感應器支架；所述感應器支架上設有感應器，為第二感應器；進一步改進，所述定位裝置包括定位底板、撥叉、定位板及定位塊；所述定位底板設有氣缸座；所述氣缸座上設有氣缸，為第三氣缸，所述第三氣缸與撥叉氣動連接；所述定位底板上設有限位板；所述限位板上設有與限位板氣動連接的氣缸，為第四氣缸；所述第三氣缸的上方設有導軌；；所述定位底板的尾端設有安裝座；所述安裝座的端部設有定位銷，所述安裝座通過該定位銷與定位底板相連接；所述安裝座上設有定位塊，所述定位塊上設有兩個定位板，分別為第一定位板、第二定位板；進一步改進，所述出料輸送裝置包括出料皮帶機架、電機、主板及出料皮帶托盤；所述出料皮帶機架的一側設有電機固定板；所述電機固定板設有電機；所述電機螺栓固定在電機固定板上；所述電機的電機軸上設有電機輪；所述電機輪上設有皮帶；所述出料皮帶機架的前端設有定位塊，為第三定位塊；所述第三定位塊上設有軸承座；所述軸承座上設有軸承；所述軸承通過皮帶與電機輪相連接；所述出料皮帶機架的上端設有連接板；所述出料皮帶機架上設有機架連接塊；所述出料皮帶機架通過該機架連接塊與所述連接板相連接；所述連接板上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸瓦臥式雙片拉床，包括床身，其特征在于：所述床身上設有自動輸送裝置、拉銷裝置、壓油缸裝置、進料輔助裝置、進料機械手裝置、定位裝置、出料機械手裝置、出料輸送裝置；所述拉銷裝置設置于床身上，且螺絲固定在床身上；所述壓油缸裝置設置于床身的腰部位置，且螺絲固定在床身上；所述床身前端設有固定板，為第一固定板；所述進料輔助裝置與送料機械手裝置均設置在該第一固定板上；所述送料機械手裝置設置在所述進料輔助裝置的上方，且與所述進料輔助裝置氣動連接；所述拉銷裝置上設有凹槽；所述自動輸送裝置設置在該凹槽內；所述定位裝置設置在自動輸送裝置上；所述出料輸送裝置設置在自動輸送裝置的尾端；所述床身的尾端也設有一個固定架，為第二固定架；所述出料機械手裝置設置在該第二固定架上；所述出料機械手裝置與所述出料輸送裝置氣動連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：上海舒勤精密機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31