本實用新型專利技術涉及鍋爐技術領域,提供一種臥式返燒立火管熱水鍋爐,其包括爐體、上煤機構、刮煤裝置和勻煤裝置,爐體包括換熱本體和爐膛,換熱本體包括水夾套、第一上煙氣箱、第二上煙氣箱、第一下煙氣箱、第二下煙氣箱以及三組換熱立火管,爐膛內設有由上爐排、下爐排及上爐排進風管和下爐排進風管形成的返燒機構,上爐排的上部依次設有勻煤裝置和刮煤裝置,勻煤裝置和刮煤裝置均設置在爐膛的側壁上,刮煤裝置將上煤機構傾倒的煤塊攤鋪到勻煤裝置上,勻煤裝置將刮煤裝置攤鋪的煤塊散落到上爐排上,從而改善燃燒狀態,提高換熱效率,通過上煤機構、刮煤裝置以及勻煤裝置的設置,降低了爐排的設置成本,實現鏈條爐排的燃燒效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鍋爐
,尤其涉及一種臥式返燒立火管熱水鍋爐。
技術介紹
熱水鍋爐包括電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐及燃煤熱水鍋爐等,熱水鍋爐就是生產熱水的鍋爐,是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能(如電能、太陽能等)把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。目前,臥式鍋爐在使用過程中,由于其自身的結構特點存在諸如熱效率低、煙氣環保不達標以及人工除渣勞動強度大的缺陷,具體如下所述:(I)由于煙氣流程及受熱面的布置不合理,燃燒狀況較差,鍋爐熱效率較低,排煙溫度高,不節能,環保不達標;(2)使用固定爐排鍋爐,需要人工上煤,人工除渣,勞動強度大,鍋爐運行達不到出力要求;(3)設計使用新型返燒爐,鏈條爐排及其他往復爐排不能配套使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種臥式返燒火管熱水管鍋爐,旨在解決現有技術提供的臥式鍋爐在使用過程中,由于其自身的結構特點存在諸如熱效率低、煙氣環保不達標的問題。本技術是這樣實現的,一種臥式返燒立火管熱水鍋爐,所述臥式返燒立火管熱水鍋爐包括爐體和上煤機構,所述爐體包括換熱本體和爐膛,所述上煤機構設置在靠近所述爐膛的一側,其中:所述換熱本體設有水夾套,所述水夾套內設有橫向延伸設置的第一下煙氣箱、第二下煙氣箱、第一上煙氣箱和第二上煙氣箱,其中,所述第一下煙氣箱和第二下煙氣箱位于所述換熱本體底部,所述第一上煙氣箱和第二上煙氣箱位于所述換熱本體上部,所述第一下煙氣箱與所述爐膛的燃燒室相連通;所述水夾套內設有分別與所述第一下煙氣箱和所述第一上煙氣箱連通的第一組換熱立火管;所述水夾套內還設有分別與所述第一上煙氣箱和所述第二下煙氣箱連通的第二組換熱立火管;所述水夾套內還設有分別與所述第二下煙氣箱和所述第二上煙氣箱連通的第三組換熱立火管;所述爐膛內設有由上爐排、下爐排以及分別與所述上爐排和下爐排相對應的上爐排進風管和下爐排進風管形成的返燒機構;所述上爐排的上部依次設有勻煤裝置和刮煤裝置,所述勻煤裝置和刮煤裝置均設置在所述爐膛的側壁上,所述刮煤裝置將所述上煤機構傾倒的煤塊攤鋪到所述勻煤裝置上,所述勻煤裝置將所述刮煤裝置攤鋪的煤塊散落到所述上爐排上。作為一種改進的方案,所述第二上煙氣箱與出煙口之間設有超導換熱裝置,所述超導換熱裝置包括若干組超導換熱管,所述超導換熱管一端設置在所述水夾套內,另一端設置在所述第二上煙氣箱內。作為一種改進的方案,所述刮煤裝置包括:設置在所述爐膛側壁上的兩條平行導軌;與所述導軌垂直設置的橫梁,所述橫梁兩端通過滾輪沿兩條所述導軌滑動,所述橫梁靠近所述勻煤裝置的一側設有對煤塊執行攤鋪動作的刮板和耙齒,所述耙齒設置在所述刮板的前方;控制所述橫梁沿所述導軌延伸方向滑動執行煤塊攤鋪動作的攤鋪控制機構。作為一種改進的方案,所述攤鋪控制機構包括:設置在所述導軌一端的滾筒,以及設置在所述導軌另一端的第一繞向輪和第二繞向輪,所述滾筒通過連接軸連接有第一減速機,所述第一減速機連接第一電機,所述連接軸通過第一軸承固定在爐膛側壁上;設置在所述刮板上的第一掛鉤板和第二掛鉤板,所述第一掛鉤板和第二掛鉤板的兩側分別設有掛鉤孔;第一鋼絲繩、第二鋼絲繩、第三鋼絲繩以及第四鋼絲繩,其中,所述第一鋼絲繩、第二鋼絲繩、第三鋼絲繩和第四鋼絲繩分別具有掛鉤端,所述掛鉤端上固定有掛鉤;所述第一鋼絲繩的掛鉤端通過掛鉤掛到所述第一掛鉤板的掛鉤孔上,另一端正繞固定在所述滾筒上,所述第二鋼絲繩的一端反繞固定在所述滾筒上,另一端經過所述第一繞向輪后通過掛鉤掛到所述第一掛鉤板的掛鉤孔上;所述第三鋼絲繩的掛鉤端通過掛鉤掛到所述第二掛鉤板的掛鉤孔上,另一端正繞固定在所述滾筒上,所述第四鋼絲繩的一端反繞固定在所述滾筒上,另一端經過所述第二繞向輪后通過掛鉤掛到所述第二掛鉤板的掛鉤孔上;設置在所述導軌兩端的行程開關,所述行程開關與所述第一電機配合使用。作為一種改進的方案,所述攤鋪控制機構包括:固定在所述橫梁上的螺母;與所述螺母組成轉動副的絲杠,所述絲杠的兩端分別通過第三軸承固定在所述爐膛側壁上,所述絲杠的一端連接第三減速機的輸出軸,所述第三減速機連接第三電機;設置在所述導軌兩端的行程開關,所述行程開關與所述第三電機配合使用。作為一種改進的方案,所述勻煤裝置包括:與所述導軌延伸方向平行設置的若干個勻煤槽,若干個所述勻煤槽緊密并行排列,每個所述勻煤槽包括圓弧板和設置在所述圓弧板兩端對煤塊進行封堵的堵板;所述堵板上固定設有翻轉軸,所述翻轉軸裝在第二軸承上,所述第二軸承固定在所述爐膛上;位于所述勻煤槽其中一側的翻轉軸對應連接有控制所述勻煤槽執行翻轉動作將煤塊翻轉到所述上爐排上的翻轉控制機構。作為一種改進的方案,所述翻轉控制機構包括與所述翻轉軸同軸連接的若干個鏈輪,所述鏈輪通過鏈條傳動;所述鏈條連接有第二減速機,所述第二減速機連接第二電機。作為一種改進的方案,所述上煤機構包括固定支撐架,所述固定支撐架上設有立柱,所述立柱上設有運送煤塊的煤斗。作為一種改進的方案,所述上爐排、下爐排為水管爐排,所述上爐排與所述下爐排分別與所述水夾套連通。作為一種改進的方案,所述上爐排進風管和下爐排進風管分別連接鼓風裝置,所述上爐排進風管設置在所述上爐排的上部,所述上爐排進風管設有若干個朝向所述上爐排的排氣孔,所述下爐排進風管設置在所述下爐排的下部,所述下爐排進風管設有若干個朝向所述下爐排的排氣孔。由于臥式返燒立火管熱水鍋爐包括爐體、上煤機構、刮煤裝置和勻煤裝置,爐體包括換熱本體和爐膛,上煤機構設置在靠近爐膛的一側,換熱本體包括水夾套、第一上煙氣箱、第二上煙氣箱、第一下煙氣箱、第二下煙氣箱、第一組換熱立火管、第二組換熱立火管以及第三組換熱立火管,爐膛內設有由上爐排、下爐排以及分別與上爐排和下爐排相對應的上爐排進風管和下爐排進風管形成的返燒機構,上爐排的上部依次設有勻煤裝置和刮煤裝置,勻煤裝置和刮煤裝置均設置在所述爐膛的側壁上,刮煤裝置將上煤機構傾倒的煤塊攤鋪到勻煤裝置上,勻煤裝置將刮煤裝置攤鋪的煤塊散落到上爐排上,從而改善燃燒狀態,提高換熱效率,同時,通過上煤機構、刮煤裝置以及勻煤裝置的設置,降低了爐排的設置成本,實現鏈條爐排的燃燒效率,降低勞動強度。由于第二上煙氣箱與出煙口之間設有超導換熱裝置,該超導換熱裝置包括若干組超導換熱管,該超導換熱管一端設置在水夾套內,另一端設置在第二上煙氣箱內,降低了排煙溫度,提高了鍋爐換熱效率,而且環保達標率高。由于刮煤裝置包括平行的導軌、橫梁、滾輪、刮板以及攤鋪控制機構,攤鋪控制機構控制橫梁的往復滑動,實現刮板對煤塊的攤鋪,為煤塊在上爐排上的均勻攤鋪充分燃燒提供先決條件。由于攤鋪控制機構由滾筒、兩個繞向輪和四個鋼絲繩組成,實現對橫梁往復運動的控制,從而實現對煤塊的攤鋪,結構簡單,操作簡便。由于攤鋪控制機構由螺母和絲杠組成,實現對橫梁往復運動的控制,從而實現對煤塊的攤鋪,結構簡單,操作簡便。由于勻煤裝置當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臥式返燒立火管熱水鍋爐,其特征在于,所述臥式返燒立火管熱水鍋爐包括爐體和上煤機構,所述爐體包括換熱本體和爐膛,所述上煤機構設置在靠近所述爐膛的一側,其中:所述換熱本體設有水夾套,所述水夾套內設有橫向延伸設置的第一下煙氣箱、第二下煙氣箱、第一上煙氣箱和第二上煙氣箱,其中,所述第一下煙氣箱和第二下煙氣箱位于所述換熱本體底部,所述第一上煙氣箱和第二上煙氣箱位于所述換熱本體上部,所述第一下煙氣箱與所述爐膛的燃燒室相連通;所述水夾套內設有分別與所述第一下煙氣箱和所述第一上煙氣箱連通的第一組換熱立火管;所述水夾套內還設有分別與所述第一上煙氣箱和所述第二下煙氣箱連通的第二組換熱立火管;所述水夾套內還設有分別與所述第二下煙氣箱和所述第二上煙氣箱連通的第三組換熱立火管;所述爐膛內設有由上爐排、下爐排以及分別與所述上爐排和下爐排相對應的上爐排進風管和下爐排進風管形成的返燒機構;所述上爐排的上部依次設有勻煤裝置和刮煤裝置,所述勻煤裝置和刮煤裝置均設置在所述爐膛的側壁上,所述刮煤裝置將所述上煤機構傾倒的煤塊攤鋪到所述勻煤裝置上,所述勻煤裝置將所述刮煤裝置攤鋪的煤塊散落到所述上爐排上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳紹瑞,吳維良,
申請(專利權)人:山東臨朐巨威鍋爐制造有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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