一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭，它由壓頭主架、墊片、壓滾軸座片、推力軸承、壓滾、壓滾中心軸組成；本活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭吸取了國外相應冷滾擠機床的優點，結合自身設計特點，完全打破現有冷滾擠機床滾擠座的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優勢得到充分發揮，產品質量達到冷滾擠的最佳效果；采用從動滾擠座壓頭實現滾擠工作，工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高。

【技術實現步驟摘要】

： 本技術涉及一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭。
技術介紹
： 冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面 進行滾擠，使工件表層材料產生塑性流動，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經過 冷滾擠加工后的工件，表層金相組織細化并產生殘余壓應力，提高了工件的表面硬度、承載 能力、耐磨損能力、疲勞強度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優越的工作鏡面。 目前現有冷滾擠機床采用多支滾光軸與錐度轉臺組合，通過轉動轉臺帶動滾光軸 對工件進行滾壓，工作方式類似圓錐滾子軸承，其設計理念基于內孔鏡面滾擠頭，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滾擠的優勢沒有充分發揮，產品達不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾 光軸工作面易點蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調節，調節范圍小，對滾擠加工前工件的 外徑公差要求嚴格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時，滾光軸軸向 力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉臺及相關零件，機床無通 用性。 目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過機床帶動活塞桿旋轉，活塞桿主 動。冷擠壓工裝放置在機床導軌上作縱向運動，工裝中的三個滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞 桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機床使用壽命低，且由于活塞桿主動，操作時必須停機裝 卸工件，生產效率低，采用拖拽運動，活塞桿的旋轉中心與三個滾輪組成的中心要求同心， 且縱向運動時對導軌直線度的要求很高，活塞桿易產生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另 一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調整盤組成。滾針 保持架由皮帶帶動撥動滾針，帶動活塞桿旋轉并做直線運動，由于滾針工作表面接觸壓力 調整盤，使得滾針表面容易產生點蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過滾針的錐度 調整，活塞桿的外徑尺寸必須在規定的公差范圍內，才能通過并進行加工；這樣，對上道工 序的工藝尺寸就要求非常嚴格，加大了工藝難度；活塞桿冷滾擠機床的每個組成部件都非 常重要。
技術實現思路
： 本技術的目的是為了實現輔助對活塞桿表面直接進行擠滾精加工的功能，提 供一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭。 本技術是采用如下技術方案實現其專利技術目的：一種活塞桿冷滾擠機床專用滾 擠壓頭，它由壓頭主架1、墊片2、壓滾軸座片3、推力軸承4、壓滾5、壓滾中心軸6組成；壓 滾軸座片3安裝在壓頭主架1下部；壓滾5安裝在壓滾中心軸6中間位置；兩個推力軸承4 安裝在壓滾5兩側；墊片2安裝在壓滾中心軸6兩端。 由于采用了以上技術方案，本技術較好的實現了其專利技術目的，本活塞桿冷滾 擠機床專用滾擠壓頭吸取了國外相應冷滾擠機床的優點，結合自身設計特點，完全打破現 有冷滾擠機床滾擠座的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優勢得到充分發揮，產品 質量達到冷滾擠的最佳效果；采用從動滾擠座壓頭實現滾擠工作，工作壓力小，滾光軸工作 面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高。【附圖說明】 ： 附圖1是本技術的整體結構示意圖。 附圖2是本技術標記1的結構示意圖。 附圖3是本技術標記3的結構示意圖。 附圖4是本技術標記5的結構示意圖。 附圖標記說明見說明書最后一頁表格。【具體實施方式】 ： 下面結合附圖對
技術實現思路
作進一步說明： 實施例1: 由
技術實現思路
可知，一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭，它由壓頭主架1、墊片2、 壓滾軸座片3、推力軸承4、壓滾5、壓滾中心軸6組成；壓滾軸座片3安裝在壓頭主架1下 部；壓滾5安裝在壓滾中心軸6中間位置；兩個推力軸承4安裝在壓滾5兩側；墊片2安裝 在壓滾中心軸6兩端。 本技術所述的壓頭主架1是指：壓頭的組成部件；其上設有壓頭安裝孔7、壓 滾軸座片固定孔8 ;其作用是便于安裝壓頭；其結構如附圖2所示，其設計位置如附圖1中 標記1所示。 本技術所述的墊片2是指：壓頭的組成部件；其設計位置如附圖1中標記2所 不O 本技術所述的壓滾軸座片3是指：壓頭的組成部件；其上設有壓滾軸座片安 裝孔9、墊片槽10、壓滾中心軸孔11 ;其作用是便于推力軸承4、壓滾5、壓滾中心軸6的安 裝；其結構如附圖3所示，其設計位置如附圖1中標記3所示。 本技術所述的推力軸承4是指：壓頭上的軸承；其設計位置如附圖1中標記4 所示。 本技術所述的壓滾5是指：壓頭的組成部件；其上設有壓滾圓面12、壓滾中心 孔13 ;其作用是與滾擠裝置相配合完成活塞桿的冷滾擠；其結構如附圖4所示，其設計位置 如附圖1中標記5所示。 本技術所述的壓滾中心軸6是指：壓頭的組成部件；其作用是供壓滾5的旋 轉運動；其設計位置如附圖1中標記6所示。 本技術所述的壓頭安裝孔7是指：設于壓頭主架1上的安裝孔；其作用是供 壓頭安裝；其設計位置如附圖2中標記7所示。 本技術所述的壓滾軸座片固定孔8是指：設于壓頭主架1上的固定孔；其作 用是供壓滾軸座片3的固定；其設計位置如附圖2中標記8所示。 本技術所述的壓滾軸座片安裝孔9是指：設于壓滾軸座片3上的固定孔；其 作用是供壓滾軸座片3的固定；其設計位置如附圖3中標記9所示。 本技術所述的墊片槽10是指：設于壓滾軸座片3上的空槽；其作用是供墊片 2的安裝；其設計位置如附圖3中標記10所示。 本技術所述的壓滾中心軸孔11是指：設于壓滾軸座片3上的軸孔；其作用是 便于壓滾中心軸6的安裝；其設計位置如附圖3中標記11所示。 本技術所述的壓滾圓面12是指：設于壓滾5上的圓面；其作用是實現冷滾 擠；其設計位置如附圖4中標記12所示。 本技術所述的壓滾中心孔13是指：設于壓滾5中間的中心孔；其作用是便于 壓滾5的安裝與工作；其設計位置如附圖4中標記13所示。【主權項】1. 一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭，其特征是它由壓頭主架、墊片、壓滾軸座片、 推力軸承、壓滾、壓滾中心軸組成；壓滾軸座片安裝在壓頭主架下部；壓滾安裝在壓滾中心 軸中間位置；兩個推力軸承安裝在壓滾兩側；墊片安裝在壓滾中心軸兩端。【專利摘要】本技術公開了一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭，它由壓頭主架、墊片、壓滾軸座片、推力軸承、壓滾、壓滾中心軸組成；本活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭吸取了國外相應冷滾擠機床的優點，結合自身設計特點，完全打破現有冷滾擠機床滾擠座的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優勢得到充分發揮，產品質量達到冷滾擠的最佳效果；采用從動滾擠座壓頭實現滾擠工作，工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高。【IPC分類】B23P9-02【公開號】CN204504655【申請號】CN201520075306【專利技術人】王振民 【申請人】邵陽市格溢精工科技有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年2月3日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種活塞桿冷滾擠機床專用滾擠壓頭，其特征是它由壓頭主架、墊片、壓滾軸座片、推力軸承、壓滾、壓滾中心軸組成；壓滾軸座片安裝在壓頭主架下部；壓滾安裝在壓滾中心軸中間位置；兩個推力軸承安裝在壓滾兩側；墊片安裝在壓滾中心軸兩端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振民，
申請(專利權)人：邵陽市格溢精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43