本實用新型專利技術公開了一種壓縮機裝配用托盤，包括：一設置于傳送鏈上的底板，和一固定于底板上的連接板，以及一通過支柱連接所述連接板的定位座，一固定于定位座上的塞條定位體，所述塞條定位體和定位座留有高度差，所述定位座用于放置電機定子，所述塞條定位體用于放置電機轉子，還包括一穩定托盤的定位裝置，所述定位裝置包括一主定位裝置和一設置于托盤一側的次定位裝置；本實用新型專利技術對完成裝配之后的電機裝置進行三點焊，保證了整體產品的精度，具有結構簡單，使用方便的特點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種壓縮機裝配用的工裝，特別涉及一種壓縮機裝配用托盤。
技術介紹
在壓縮機的整機裝配中，電機定子與轉子之間的間隙必須均勻，才能保證電機性能的最大發揮，從而保證壓縮機的性能。在保證定轉子之間間隙的同時也必須保證定、轉子之間的高度差，才能保證電機在壓縮機運轉過程中的平穩。這就要求在壓縮機的整機裝配中必須有一工裝在壓縮機與電機、泵體、殼體進行組裝時保證以上兩個要求的同時滿足，但是現有的托盤不能同時達到上述兩個要求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種壓縮機裝配用托盤，包括有定位座和塞條定位體，其中電機定子設置于定位座上，電機轉子設置于塞條定位體，定位座與塞條定位體的高度差保證了電機定子與電機轉子的高度差；其對完成裝配之后的電機裝置進行三點焊，保證了整體產品的精度，具有結構簡單，使用方便的特點。為達到上述目的，本技術的技術方案如下:一種壓縮機裝配用托盤，包括:一設置于傳送鏈上的底板，和一固定于底板上的連接板，以及一通過支柱連接所述連接板的定位座，一固定于定位座上的塞條定位體，所述塞條定位體和定位座留有高度差，所述定位座用于放置電機定子，所述塞條定位體用于放置電機轉子。在本技術的一個優選實施例中，還包括一穩定托盤的定位裝置，所述定位裝置包括一主定位裝置和一設置于托盤一側的次定位裝置；所述主定位裝置包括快速夾鉗，通過隔套與快速夾鉗聯動的吸氣孔定位板，所述次定位裝置由定位導套和固定定位導套的第八螺釘構成。在本技術的一個優選實施例中，所述塞條定位體和定位座的高度差為I ± 0.05mm,此尺寸保證電機定子與電機轉子的高度差。在本技術的一個優選實施例中，所述定位座上尺寸5.5±0.02mm，此尺寸保證殼體與電機定子間高度差。在本技術的一個優選實施例中，所述塞條定位體上設置有塞條，該塞條均勻分布在電機定子和轉子之間，且該塞條為圓弧形。通過上述技術方案，本技術的有益效果是:本技術將電機定子放在定位座上，電機轉子(與泵體的合件)放在塞條定位體上，六根塞條均勾的分布在電機定子和轉子之間。同時定位座5與塞條定位體的高度差保證了電機定子與電機轉子的高度差；電機定子與電機轉子裝配到位后，將經過加熱的殼體套入，然后進行三點焊(電機定子、泵體與殼體成為一體)，三點焊完成后將整機從托盤上拔出，完成裝配，保證了整體產品的精度，具有結構簡單，使用方便的特點。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的A-A剖視圖。圖3為本技術的B-B剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。參照圖1，圖2以及圖3所示，一種壓縮機裝配用托盤，包括:一設置于傳送鏈上的底板1，和一固定于底板I上的連接板2，以及一通過支柱4連接所述連接板的定位座5，—固定于定位座上的塞條定位體6，所述塞條定位體6和定位座5留有高度差，所述定位座5用于放置電機定子，所述塞條定位體6用于放置電機轉子。該塞條定位體6和定位座5的高度差為1±0.05mm，此尺寸保證電機定子與電機轉子的高度差。定位座上尺寸5.5±0.02mm，此尺寸保證殼體與電機定子間高度差，從而保證殼體的三點焊孔與泵體上的三點焊孔高度一致。塞條定位體6上設置有塞條7，該塞條均勾分布在電機定子和轉子之間，且該塞條為圓弧形(厚度為0.33±0.005mm，寬度為1mm)，在殼體與泵體的三點焊過程中保證定子和轉子間的間隙不發生偏移。進一步地，寬度為10mm，厚度為0.33mm的塞條7分別用第四螺釘16固定在塞條定位體6上；塞條定位體6用三個第五螺釘17固定在定位座5上，定位座5通過三個支柱4及六個第六螺釘18與連接板2連接在一起，連接板2通過四個第三螺釘15與底板I固定，底板I放在傳送鏈上，實現流水線生產。還包括一穩定托盤的定位裝置，所述定位裝置包括一主定位裝置和一設置于托盤一側的次定位裝置，所述主定位裝置包括快速夾鉗3與吸氣孔定位板9、導向板10、隔套11及第一螺釘12、第二螺釘14、第七螺釘19、螺母13 ;所述次定位裝置由定位導套8和固定定位導套的第八螺釘20構成，使托盤與設備定位一致。在裝配過程中，殼體套入電機定子后，壓下快速夾鉗3的把手，通過隔套11帶動吸氣孔定位板9向殼體移動，使吸氣孔定位板9卡住殼體上的吸氣管，防止殼體的轉動，再通過次定位裝置與設備定位，從而保證殼體上的三點焊孔與設備上的三焊槍的位置一致。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，包括: 一設置于傳送鏈上的底板，和一固定于底板上的連接板，以及一通過支柱連接所述連接板的定位座， 一固定于定位座上的塞條定位體，所述塞條定位體和定位座留有高度差，所述定位座用于放置電機定子，所述塞條定位體用于放置電機轉子。2.根據權利要求1所述的一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，還包括一穩定托盤的定位裝置，所述定位裝置包括一主定位裝置和一設置于托盤一側的次定位裝置； 所述主定位裝置包括快速夾鉗，通過隔套與快速夾鉗聯動的吸氣孔定位板，所述次定位裝置由定位導套和固定定位導套的第八螺釘構成。3.根據權利要求1所述的一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，所述塞條定位體和定位座的高度差為1±0.05mm，此尺寸保證電機定子與電機轉子的高度差。4.根據權利要求1所述的一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，所述定位座上尺寸5.5±0.02mm，此尺寸保證殼體與電機定子間高度差。5.根據權利要求1所述的一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，所述塞條定位體上設置有塞條，該塞條均勻分布在電機定子和轉子之間，且該塞條為圓弧形。【專利摘要】本技術公開了一種壓縮機裝配用托盤，包括：一設置于傳送鏈上的底板，和一固定于底板上的連接板，以及一通過支柱連接所述連接板的定位座，一固定于定位座上的塞條定位體，所述塞條定位體和定位座留有高度差，所述定位座用于放置電機定子，所述塞條定位體用于放置電機轉子，還包括一穩定托盤的定位裝置，所述定位裝置包括一主定位裝置和一設置于托盤一側的次定位裝置；本技術對完成裝配之后的電機裝置進行三點焊，保證了整體產品的精度，具有結構簡單，使用方便的特點。【IPC分類】B23P19-00【公開號】CN204504685【申請號】CN201520073166【專利技術人】張宏磊 【申請人】西安東方康普斯制冷工程有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年2月2日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓縮機裝配用托盤，其特征在于，包括：一設置于傳送鏈上的底板，和一固定于底板上的連接板，以及一通過支柱連接所述連接板的定位座，一固定于定位座上的塞條定位體，所述塞條定位體和定位座留有高度差，所述定位座用于放置電機定子，所述塞條定位體用于放置電機轉子。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張宏磊，
申請(專利權)人：西安東方康普斯制冷工程有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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