一種軸承座鉆削夾具制造技術(shù)

一種軸承座鉆削夾具，包括基座，基座上設(shè)有定位軸承座一大面的底面定位塊，底面定位塊的上方設(shè)有壓緊裝置，底面定位塊的下方設(shè)有側(cè)條定位板；壓緊裝置包括固定于基座上的油缸座，油缸座內(nèi)設(shè)有液壓油缸，活塞桿的外端從油缸座內(nèi)的軸套中穿出與拉桿連接，拉桿上由上之下依次設(shè)有壓頭、防塵套、分中定位塊，壓頭、防塵套固定于拉桿上，油缸座上設(shè)有限制壓頭旋轉(zhuǎn)的限位銷，分中定位塊與拉桿滑動(dòng)連接，分中定位塊的上端內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿拉桿軸向分布的蝶形彈簧，蝶形彈簧通過(guò)防塵套封于分中定位塊內(nèi)，還包括固定于油缸座上的鉆套。工作時(shí)，壓緊裝置通過(guò)二次壓緊將軸承座壓緊于側(cè)條定位板上，切削力與夾緊力方向相同，不會(huì)發(fā)生位移，定位準(zhǔn)確、夾緊效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于鉆削夾具領(lǐng)域，尤其是一種軸承座鉆削夾具。
技術(shù)介紹
軸承座大端面的中部為內(nèi)凹的圓弧槽口，軸承座小端面的中部為內(nèi)凹的圓弧凸起；現(xiàn)有的軸承座鉆削夾具結(jié)構(gòu)為:包括基座，基座一面的上方設(shè)有定位裝置，定位裝置對(duì)軸承座小端面中部的圓弧凸起進(jìn)行定位；基座一面的下方設(shè)有與定位裝置相對(duì)應(yīng)的壓緊裝置；工作原理為:軸承座通過(guò)其大端中部的圓弧槽口定位于壓緊裝置的壓緊端，壓緊裝置舉升軸承座，使軸承座小端面定位于定位裝置上，并實(shí)現(xiàn)壓緊，最后對(duì)軸承座施加由上至下的鉆削力。該裝置的切削力與夾緊力相反，造成加工精度不穩(wěn)定的問(wèn)題，從而不能保證大批量生產(chǎn)時(shí)的裝夾效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種軸承座鉆削夾具，目的是改變現(xiàn)有夾具的切削力與夾緊力相反的問(wèn)題，解決加工精度不穩(wěn)定的問(wèn)題，保證大批量生產(chǎn)時(shí)的裝夾效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)技術(shù)方案為:一種軸承座鉆削夾具，包括基座，基座上設(shè)有定位軸承座一大面的底面定位塊，其特征在于:底面定位塊的上方設(shè)有固定于基座上的壓緊裝置，壓緊裝置與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)，底面定位塊的下方設(shè)有固定于基座上的側(cè)條定位板，側(cè)條定位板與軸承座的小端面相對(duì)應(yīng)；壓緊裝置包括固定于基座上的油缸座，油缸座內(nèi)設(shè)有液壓油缸，液壓油缸的下方設(shè)有固定于油缸座內(nèi)的軸套，活塞桿的外端從軸套內(nèi)穿出，活塞桿的外端與拉桿連接，拉桿上由上之下依次設(shè)有壓頭、防塵套、分中定位塊，壓頭、防塵套固定于拉桿上，油缸座上設(shè)有限制壓頭旋轉(zhuǎn)的限位銷，分中定位塊與拉桿滑動(dòng)連接，分中定位塊的上端內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿拉桿軸向分布的蝶形彈簧，蝶形彈簧與拉桿固定連接，蝶形彈簧通過(guò)防塵套封于分中定位塊內(nèi)，其中壓頭與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)、分中定位塊與軸承座的圓弧槽口相對(duì)應(yīng)；還包括鉆套，對(duì)稱分布的鉆套分別固定于油缸座的兩側(cè)，鉆套內(nèi)的導(dǎo)向孔與軸承座大端面上的預(yù)鉆削孔處相對(duì)應(yīng)。有益效果:1.實(shí)現(xiàn)鉆削力方向垂直于側(cè)條定位板與零件的接觸面上，保證零件受力后不移動(dòng)；2.實(shí)現(xiàn)鉆削力的作用點(diǎn)在側(cè)條定位板與零件的接觸面上，保證零件受力穩(wěn)定；3.實(shí)現(xiàn)夾緊力作用在側(cè)條定位板與零件的接觸面上，保證零件受力穩(wěn)定；4.實(shí)現(xiàn)了鉆削力與夾緊力的方向相同，這時(shí)夾緊力所需最小；5.軸套保證活塞桿無(wú)徑向移動(dòng)，保證零件分中定位塊定位準(zhǔn)確；6.為了保證零件定位準(zhǔn)確、防別勁現(xiàn)象，分中定位塊內(nèi)增加了蝶形彈簧；7.為了保證活塞桿在徑向沒(méi)有擺動(dòng)，防止定位元件徑向擺動(dòng)，增加了軸套；8.總之零件定位后，切削力與夾緊力方向相同，零件在切削力與夾緊力的作用下不會(huì)發(fā)生位移，定位準(zhǔn)確、夾緊效率高；同時(shí)加工時(shí)零件變形最小，使產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定?！靖綀D說(shuō)明】圖1是本技術(shù)主視圖。圖2是本技術(shù)壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)左視圖。圖4是本技術(shù)使用狀態(tài)圖?！揪唧w實(shí)施方式】如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種軸承座鉆削夾具，包括基座1，基座I上設(shè)有定位軸承座2 —大面的底面定位塊3，軸承座2與底面定位塊3為面與面接觸，底面定位塊3與基座I用螺釘固定，底面定位塊3限制軸承座2沿Z軸移動(dòng)、繞X軸旋轉(zhuǎn)、繞Y軸旋轉(zhuǎn)；底面定位塊3的上方設(shè)有固定于基座I上的壓緊裝置，壓緊裝置與軸承座2的大端面相對(duì)應(yīng)，底面定位塊3的下方設(shè)有固定于基座I上的側(cè)條定位板4，側(cè)條定位板4與基座I用螺釘固定，側(cè)條定位板4限制軸承座2沿Y軸移動(dòng)、繞Z軸旋轉(zhuǎn)，側(cè)條定位板4的定位平面與軸承座2的小端面相對(duì)應(yīng)；壓緊裝置包括固定于基座I上的油缸座5，油缸座5與基座I采用一面二銷的連接方式連接，油缸座5內(nèi)設(shè)有液壓油缸6，液壓油缸6的下方設(shè)有固定于油缸座5內(nèi)的軸套7，軸套7通過(guò)止口結(jié)構(gòu)定位并螺紋連接固定，軸套7由銅材料制成，液壓油缸6中的活塞桿外端與軸套7連成一體，活塞桿的外端從軸套7內(nèi)穿出，軸套7對(duì)活塞桿起導(dǎo)向作用，活塞桿的外端與拉桿8的一端螺紋連接，使活塞桿與拉桿8同軸線，拉桿8上由上之下依次設(shè)有壓頭9、防塵套10、分中定位塊11，壓頭9、防塵套10固定于拉桿8上，油缸座5上設(shè)有限制壓頭9旋轉(zhuǎn)的限位銷12，限位銷12是為了防止壓頭繞拉桿8旋轉(zhuǎn)，限位銷12不干涉夾緊中的軸承座2，分中定位塊11與拉桿8滑動(dòng)連接，即分中定位塊11能沿拉桿8上下方向滑動(dòng)，分中定位塊11的上端內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿拉桿8軸向分布的蝶形彈簧13，蝶形彈簧13與拉桿8固定連接，蝶形彈簧13通過(guò)防塵套10封于分中定位塊11內(nèi)，即防塵套10的下端伸入至分中定位塊11的上端內(nèi)，防塵套10與分中定位塊11滑動(dòng)連接，其中壓頭9與軸承座2的大端面相對(duì)應(yīng)、分中定位塊11與軸承座8的圓弧槽口相對(duì)應(yīng)，而且分中定位塊11形狀與軸承座2大端面的圓弧槽口形狀相適應(yīng)，壓頭9及分中定位塊11限制軸承座2沿X軸移動(dòng)；還包括鉆套14，對(duì)稱分布的鉆套14分別固定于油缸座5的兩側(cè)，鉆套14內(nèi)的導(dǎo)向孔與軸承座2大端面上的預(yù)鉆削孔處相對(duì)應(yīng)。為了保證件分中定位塊實(shí)現(xiàn)軸承座零件的分中定位，并與蝶形彈簧配合；使活塞桿前進(jìn)時(shí)，分中定位塊剛接觸軸承座零件時(shí)的力量比較小，在軸承座大端面圓弧槽口的作用下，零件左右可移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零件的分中定位。為了保證件分中定位塊的位置準(zhǔn)確，在夾緊油缸上增加銅軸套，銅軸套與活塞桿為小間隙配合，保證活塞桿不能徑向擺動(dòng)，從而使分中定位塊不能徑向擺動(dòng)。為了便于理解說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)容，在圖中標(biāo)有X、Y、Z坐標(biāo)。本技術(shù)工作原理:1.將軸承座放置在底面定位塊上，軸承座小端定位于側(cè)條定位板定位面上；2.驅(qū)動(dòng)液壓油缸推動(dòng)活塞桿上的拉桿，拉桿推動(dòng)分中定位塊與軸承座大端圓弧槽口弧面接觸，并推動(dòng)軸承座，軸承座通過(guò)分中定位塊壓緊于側(cè)條定位板上，一次壓緊完成，并完成左右分中定位；拉桿在油缸驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)下壓，此時(shí)分中定位塊沿拉桿軸向向上滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中通過(guò)蝶形彈簧的作用力使分中定位塊繼續(xù)對(duì)軸承座施加壓力，待壓頭壓緊于軸承座大端面上時(shí)，二次壓緊完成；最后鉆孔刀具通過(guò)鉆套加工軸承座大端面上的孔。文中未詳細(xì)說(shuō)明的地方，是本領(lǐng)域熟知的技術(shù)?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種軸承座鉆削夾具，包括基座，基座上設(shè)有定位軸承座一大面的底面定位塊，其特征在于:底面定位塊的上方設(shè)有固定于基座上的壓緊裝置，壓緊裝置與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)，底面定位塊的下方設(shè)有固定于基座上的側(cè)條定位板，側(cè)條定位板與軸承座的小端面相對(duì)應(yīng)；壓緊裝置包括固定于基座上的油缸座，油缸座內(nèi)設(shè)有液壓油缸，液壓油缸的下方設(shè)有固定于油缸座內(nèi)的軸套，活塞桿的外端從軸套內(nèi)穿出，活塞桿的外端與拉桿連接，拉桿上由上之下依次設(shè)有壓頭、防塵套、分中定位塊，壓頭、防塵套固定于拉桿上，油缸座上設(shè)有限制壓頭旋轉(zhuǎn)的限位銷，分中定位塊與拉桿滑動(dòng)連接，分中定位塊的上端內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿拉桿軸向分布的蝶形彈簧，蝶形彈簧與拉桿固定連接，蝶形彈簧通過(guò)防塵套封于分中定位塊內(nèi)，其中壓頭與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)、分中定位塊與軸承座的圓弧槽口相對(duì)應(yīng)；還包括鉆套，對(duì)稱分布的鉆套分別固定于油缸座的兩側(cè)，鉆套內(nèi)的導(dǎo)向孔與軸承座大端面上的預(yù)鉆削孔處相對(duì)應(yīng)。【專利摘要】一種軸承座鉆削夾具，包括基座，基座上設(shè)有定位軸承座一大面的底面定位塊，底面定位塊的上方設(shè)有壓緊裝置，底面定位塊的下方設(shè)有側(cè)條定位板；壓緊裝置包括固定于基座上的油缸座，油缸座內(nèi)設(shè)有液壓油缸，活塞桿的外端從油缸座內(nèi)的軸套中穿出與拉桿連接，拉桿上由上之下依次設(shè)有壓頭、防塵套、分中定位塊，壓頭、防塵套固本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承座鉆削夾具，包括基座，基座上設(shè)有定位軸承座一大面的底面定位塊，其特征在于：底面定位塊的上方設(shè)有固定于基座上的壓緊裝置，壓緊裝置與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)，底面定位塊的下方設(shè)有固定于基座上的側(cè)條定位板，側(cè)條定位板與軸承座的小端面相對(duì)應(yīng)；壓緊裝置包括固定于基座上的油缸座，油缸座內(nèi)設(shè)有液壓油缸，液壓油缸的下方設(shè)有固定于油缸座內(nèi)的軸套，活塞桿的外端從軸套內(nèi)穿出，活塞桿的外端與拉桿連接，拉桿上由上之下依次設(shè)有壓頭、防塵套、分中定位塊，壓頭、防塵套固定于拉桿上，油缸座上設(shè)有限制壓頭旋轉(zhuǎn)的限位銷，分中定位塊與拉桿滑動(dòng)連接，分中定位塊的上端內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿拉桿軸向分布的蝶形彈簧，蝶形彈簧與拉桿固定連接，蝶形彈簧通過(guò)防塵套封于分中定位塊內(nèi)，其中壓頭與軸承座的大端面相對(duì)應(yīng)、分中定位塊與軸承座的圓弧槽口相對(duì)應(yīng)；還包括鉆套，對(duì)稱分布的鉆套分別固定于油缸座的兩側(cè)，鉆套內(nèi)的導(dǎo)向孔與軸承座大端面上的預(yù)鉆削孔處相對(duì)應(yīng)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳君寶，付兵，李然，鄧小雯，王宸，王靜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北汽車工業(yè)學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42