耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系及施工方法技術

本發明專利技術涉及一種耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系及施工方法，屬于現澆鋼筋混凝土結構梁、板模板支設。耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，立桿與橫桿組成立體網狀結構，立桿頂端設有可調托撐，可調托撐頂部架設縱向主龍骨，主龍骨與次龍骨上方設置耐候PVC復合塑料模板。耐候PVC復合塑料模板施工方法包括：1)支撐體系設計；2)彈測定位線；3)搭設模板規格化支撐體系設計；4)調整標高安裝塑料模板；5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土；6)降低主龍骨、次龍骨；7)拆除次龍骨；8)拆除塑料模板；9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。本發明專利技術節約木材，操作簡單，安全可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系及施工方法，屬于現澆鋼筋混凝土結構梁、板模板支設，尤其適用于高層、超高層建筑物對模板循環周轉次數要求較高的工程

技術介紹
隨著我國經濟的快速發展，高層和超高層建筑成為主流，另外，國家越來越重視建筑行業節能轉變，因此，提高梁、板模板的循環利用次數、實現綠色施工成為亟待解決的問題。傳統的扣件式鋼管支撐膠合板模板體系，雖然能夠靈活配置，但是拆模工藝存在較大的安全隱患，而且容易損壞模板，更重要的是膠合板模板周轉率較低、且需消耗大量的木材。傳統的膠合板模板體系中，膠合板底部需要鋪墊大量的木塊，為了防止木塊的移動，需要從膠合板上向下打入釘子以固定木塊，造成工序繁瑣，人工成本高。
技術實現思路
根據以上現有技術的不足，本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，節約了木材，操作簡單，安全可靠。本專利技術另一目的在于:提供一種耐候PVC復合塑料模板施工方法，既保證了操作安全，又避免了模板跌落損傷。本專利技術所述的耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，包括立桿、橫桿，立桿之間通過橫桿連接，立桿與橫桿組成立體網狀結構，立桿頂端設有可調托撐，可調托撐頂部架設縱向主龍骨，相鄰主龍骨之間通過橫向設置的若干次龍骨相連，主龍骨與次龍骨上方設置耐候PVC復合塑料模板，沿所述的主龍骨縱向設置若干內承座，次龍骨兩端安裝在內承座上，次龍骨與主龍骨上平面齊平。通過設置主龍骨與次龍骨的承插連接支撐方式，取代現有的木材固定方式，節省了大量木材，拆除時，可通過調整可調托撐，再拆除次龍骨、主龍骨的方式拆除，安全可靠，采用耐候PVC復合塑料模板可循環使用。所述的橫桿沿立桿高度方向布置多層。相鄰兩立桿之間通過獨立的橫桿連接，立桿上設有連接座，連接座上設有插孔，橫桿兩端設有卡爪，卡爪與插孔配合。所述的可調托撐包括絲杠，絲杠上設有調節柄，絲杠上端設置一槽型托盤，托盤與主龍骨配合。耐候PVC復合塑料模板施工方法，包括以下步驟:1)模板規格化支撐體系設計，根據房間尺寸和梁的位置，進行建模，確定最不利荷載位置，設計所述規格化支撐體系的橫桿的長度及數量，立桿的位置，并繪制平面布置圖；2)彈測定位線，根據平面布置圖，在樓、地面上彈測定位線；3)搭設模板規格化支撐體系設計，根據樓、地面上的定位線，將橫桿與立桿承插在一起，立桿頂部插入可調托撐，將主龍骨沿縱向安裝在可調托撐上，再將次龍骨安裝在主龍骨之間；4)調整標高安裝塑料模板，根據標高通過可調托撐調整主龍骨及次龍骨標高，將塑料模板安裝在主龍骨與次龍骨上；5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土，按圖紙和規范規定進行，并按標準進行養護；6)降低主龍骨、次龍骨，當梁、板混凝土強度達到拆模要求后，通過可調托撐降落主龍骨及次龍骨50?150_ ；7)拆除次龍骨，并使塑料模板落到主龍骨上；8)拆除塑料模板；9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。所述的步驟4)中，塑料模板安裝時調整接縫位于主龍骨和次龍骨之上，保證模板接縫平整不變形、不漏漿。所述的步驟8)中，拆除塑料模板時，應上下傳遞。與現有技術相比，本專利技術具有的有益效果是:1、本專利技術采用能回收利用的耐候PVC復合塑料模板，不變形翹曲，提高了循環利用次數，達到了綠色施工的要求。2、規格化支撐體系完全以鋼代木，節約木材，操作簡單，安全可靠。3、把傳統的先拆除模板支撐體系，再拆除模板的施工工藝，改為先拆除次龍骨，再拆除模板，最后拆除主龍骨和支撐體系的施工工藝，既保證了操作安全，又避免了模板跌落損傷。4、成型的混凝土觀感質量好、混凝土前期強度高。5、簡化了施工工序，節省人工，降低人工費?！靖綀D說明】圖1是本耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系主視圖；圖2是連接座俯視圖；圖3是可調托撐結構示意圖；圖4是主龍骨與次龍骨裝配俯視圖。圖中，1、立桿；2、連接座；3、卡爪；4、橫桿；5、可調托撐；6、主龍骨；7、次龍骨；8、耐候PVC復合塑料模板；201、插孔；501、托盤；502、絲杠；503、調節柄；601、內承座?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本專利技術的實施例做進一步說明。如圖1?4所示，本耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系包括立桿1、橫桿4，立桿I之間通過橫桿4連接，橫桿4沿立桿I高度方向布置多層，每一層中相鄰兩立桿I之間通過獨立的橫桿4連接，立桿I上設有連接座2，連接座2呈十字型，其中部固定在立桿I上，其四個爪部上設有插孔201，橫桿4兩端設有卡爪3，卡爪3為楔形，其靠近下端的側面上設有螺紋孔，用于螺栓固定，卡爪3配合插入插孔201內，隨著卡爪3的插入，其楔形面卡緊，立桿I與橫桿4組成立體網狀結構。立桿I頂端設有可調托撐5，可調托撐5包括絲杠502，絲杠502上設有調節柄503，絲杠502上端設置一槽型托盤501，托盤501與主龍骨6配合，可調托撐5頂部架設縱向主龍骨6，相鄰主龍骨6之間通過橫向設置的若干次龍骨7相連，沿主龍骨6縱向設置若干內承座601，次龍骨7兩端安裝在內承座601上，次龍骨7與主龍骨6上平面齊平，主龍骨6與次龍骨7上方設置耐候PVC復合塑料模板8。耐候PVC復合塑料模板施工方法，包括以下步驟:I)模板規格化支撐體系設計，根據房間尺寸和梁的位置，采用BIM技術進行建模，確定最不利荷載位置，設計所述規格化支撐體系的橫桿4的長度及數量，立桿I的位置，并繪制平面布置圖；BIM技術即建筑信息模型，是以建筑工程項目的各項相關信息數據作為模型的基礎，進行建筑模型的建立，通過數字信息仿真模擬建筑物所具有的真實信息，它具有可視化，協調性，模擬性，優化性和可出圖性五大特點。2)彈測定位線，根據平面布置圖，在樓、地面上彈測定位線；3)搭設模板規格化支撐體系設計，根據樓、地面上的定位線，將橫桿4與立桿I承插在一起，立桿I頂部插入可調托撐5，將主龍骨6沿縱向安裝在可調托撐5上，再將次龍骨7安裝在主龍骨6之間；4)調整標高安裝塑料模板，根據標高通過可調托撐5調整主龍骨6及次龍骨7標高，將塑料模板安裝在主龍骨6與次龍骨7上，塑料模板安裝時調整接縫位于主龍骨6和次龍骨7之上，保證模板接縫平整不變形、不漏漿；5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土，按圖紙和規范規定進行，并按標準進行養護；6)降低主龍骨6、次龍骨7，當梁、板混凝土強度達到拆模要求后，通過可調托撐5降落主龍骨6及次龍骨750?150mm ；7)拆除次龍骨7，并使塑料模板落到主龍骨6上；8)拆除塑料模板，拆除塑料模板時，應上下傳遞；9)依次拆除主龍骨6、橫桿4、立桿I?！局鳈囗棥?.一種耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，包括立桿(I)、橫桿(4)，立桿(I)之間通過橫桿(4)連接，立桿(I)與橫桿(4)組成立體網狀結構，其特征在于:立桿(I)頂端設有可調托撐(5)，可調托撐(5)頂部架設縱向主龍骨￠)，相鄰主龍骨(6)之間通過橫向設置的若干次龍骨(7)相連，主龍骨(6)與次龍骨(7)上方設置耐候PVC復合塑料模板(8);沿所述的主龍骨(6)縱向設置若干內承座￠01)，次龍骨(7)兩端安裝在內承座(601)上，次龍骨(7)與主龍骨(6)上平面齊平。2.根據權利要求1所述的耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，其特征在于:所述的橫桿(4)沿立桿(I)高度方向布本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐候PVC復合塑料模板規格化支撐體系，包括立桿(1)、橫桿(4)，立桿(1)之間通過橫桿(4)連接，立桿(1)與橫桿(4)組成立體網狀結構，其特征在于：立桿(1)頂端設有可調托撐(5)，可調托撐(5)頂部架設縱向主龍骨(6)，相鄰主龍骨(6)之間通過橫向設置的若干次龍骨(7)相連，主龍骨(6)與次龍骨(7)上方設置耐候PVC復合塑料模板(8)；沿所述的主龍骨(6)縱向設置若干內承座(601)，次龍骨(7)兩端安裝在內承座(601)上，次龍骨(7)與主龍骨(6)上平面齊平。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：滕翠翠，賈毅，司紀偉，馬沖，顧學良，尚福魯，
申請(專利權)人：山東金城建設有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37