本發(fā)明專利技術公開了一種灌碳機，包括：原料袋固定架、平臺、中轉倉和轉盤灌碳機構；所述原料袋固定架設置在平臺上方，所述轉盤灌碳機構固定在平臺下方；所述中轉倉連接在所述原料袋固定架與轉盤灌碳機構之間，且中轉倉分別與原料袋固定架和轉盤灌碳機構連通；所述轉盤灌碳機構包括支架和設置在支架上的高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件和旋轉平臺，所述支架與所述平臺連接固定。通過上述方式，本發(fā)明專利技術能夠實現(xiàn)碳罐多個型腔不同規(guī)格注入碳粉、檢測和組裝隔層。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及灌碳設備領域，特別是涉及一種灌碳機。
技術介紹
碳罐一般裝在汽油箱和發(fā)動機之間。由于汽油是一種易揮發(fā)的液體，在常溫下燃油箱經(jīng)常充滿蒸氣，燃料蒸發(fā)排放控制系統(tǒng)的作用是將蒸氣引入燃燒并防止揮發(fā)到大氣中。這個過程起重要作用的是活性碳罐貯存裝置。需要一種碳罐制作機構，能夠精確灌碳，組裝隔層，同時檢測碳罐焊縫和灌碳量，保證碳罐合格率。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種灌碳機，能夠實現(xiàn)碳罐多個型腔不同規(guī)格注入碳粉、檢測和組裝隔層。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種灌碳機，包括:原料袋固定架、平臺、中轉倉和轉盤灌碳機構；所述原料袋固定架設置在平臺上方，所述轉盤灌碳機構固定在平臺下方；所述中轉倉連接在所述原料袋固定架與轉盤灌碳機構之間，且中轉倉分別與原料袋固定架和轉盤灌碳機構連通；所述轉盤灌碳機構包括支架和設置在支架上的高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件和旋轉平臺，所述支架與所述平臺連接固定。優(yōu)選的是，所述支架包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋轉平臺可旋轉的設置在底座上；所述高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件圍繞所述旋轉平臺固定在所述支柱上；所述高度測量及自動安裝隔層機構測量碳粉高度并安裝隔層；所述高度檢測機構測量碳粉高度；所述碳罐焊縫檢測組件用于檢測焊縫；所述碳粉計量機構的進料口與中轉倉連接，碳粉計量機構的出料口設有過濾密封組件，碳粉計量機構計量碳粉并將碳粉通過過濾密封組件導入產(chǎn)品。優(yōu)選的是，所述旋轉平臺上設有工裝，工裝上設有碳罐放置槽，所述底座上對應所述碳罐放置槽的位置固定有氣動震動機構。優(yōu)選的是，所述中轉倉頂部與原料袋固定架連接處設有原料開關閥。本專利技術的有益效果是:本專利技術能夠實現(xiàn)碳罐多個型腔不同規(guī)格注入碳粉、檢測和組裝隔層。【附圖說明】圖1是本專利技術一種灌碳機一較佳實施例的立體結構示意圖； 圖2是所示一種灌碳機的轉盤灌碳機構的立體結構示意圖； 圖3是所示一種灌碳機的轉盤灌碳機構的俯視結構示意圖附圖中各部件的標記如下:1、原料袋固定架；2、原料開關閥；3、平臺；4、中轉倉；5、轉盤灌碳機構；6、支架；7、高度測量及自動安裝隔層機構；8、過濾密封組件；9、氣動震動機構；10、高度測量機構；11、碳粉計量機構；12、碳罐焊縫檢測組件；13、工裝；14、旋轉平臺?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本專利技術實施例包括: 一種灌碳機，包括:原料袋固定架1、平臺3、中轉倉4和轉盤灌碳機構5 ;所述原料袋固定架I設置在平臺3上方，所述轉盤灌碳機構5固定在平臺3下方；所述中轉倉4連接在所述原料袋固定架I與轉盤灌碳機構5之間，且中轉倉4分別與原料袋固定架I和轉盤灌碳機構5連通；所述轉盤灌碳機構5包括支架6和設置在支架6上的高度測量及自動安裝隔層機構7、碳粉計量機構11、高度測量機構10、碳罐焊縫檢測組件12和旋轉平臺14，所述支架6與所述平臺3連接固定；所述支架6包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋轉平臺14可旋轉的設置在底座上；所述高度測量及自動安裝隔層機構7、碳粉計量機構11、高度測量機構10、碳罐焊縫檢測組件12圍繞所述旋轉平臺14固定在所述支柱上；所述高度測量及自動安裝隔層機構7測量碳粉高度并安裝隔層；所述高度檢測機構測量碳粉高度；所述碳罐焊縫檢測組件12用于檢測焊縫；所述碳粉計量機構11的進料口與中轉倉4連接，碳粉計量機構11的出料口設有過濾密封組件8，碳粉計量機構11計量碳粉并將碳粉通過過濾密封組件8導入產(chǎn)品；所述旋轉平臺14上設有工裝13，工裝13上設有碳罐放置槽，所述底座上對應所述碳罐放置槽的位置固定有氣動震動機構9;所述中轉倉4頂部與原料袋固定架I連接處設有原料開關閥2。將原料袋固定架I移至地面，把原料袋固定在原料袋固定架I上，叉車將裝好原料袋的原料袋固定架I移至平臺3上指定位置，人工使用掃描槍檢測碳粉規(guī)格是否正確，判斷為正確后原料開關閥2打開，碳粉進入中轉倉4，等待轉盤灌碳機構5將碳粉灌入產(chǎn)品。在轉盤灌碳機構5第一工位的工裝13放入碳罐和隔層，設備檢測到碳罐后，由伺服電機驅動碳罐焊縫檢測組件12將CCD移至指定坐標，檢測焊縫是否合格，完成后由旋轉平臺14將工裝13和產(chǎn)品整體移至第二工位，第二工位的碳粉計量機構11計量碳粉，將計量的碳粉通過過濾密封組件8后導入碳罐，同時氣動振動機構對工裝13進行震動，使碳罐內(nèi)碳粉緊密灌入，然后移至第三工位，第三工位與第二工位機構相同，移至第四工位，由伺服電機驅動高度測量機自動安裝隔層機構測量碳粉的高度，判定合格后由伺服電機驅動高度測量機自動安裝隔層機構裝入隔層，移至第五工位，第五工位與第二工位機構相同，移至第六工位，由高度測量機構10測量碳粉高度，判定產(chǎn)品是否合格，移至第一工位生產(chǎn)完成。本專利技術利用原料袋固定架I來固定原料袋，叉車把原料袋固定架I送到平臺3上，不需要中間轉移碳粉；灌碳工序分多個工位同時進行，可達到碳罐多個型腔不同規(guī)格碳粉注入、檢測和安裝隔層；利用工裝13固定碳罐，可快速更換，達到快速產(chǎn)品換型；利用CCD檢測產(chǎn)品焊縫是否合格；利用可調(diào)節(jié)計量機構計量碳粉容積，實現(xiàn)的碳量精確控制；在注入碳粉同時利用氣動震動機構9來震動產(chǎn)品，使碳粉注入緊密；利用氣爪自動抓取隔層并安裝到產(chǎn)品里面，實現(xiàn)隔層的自動安裝。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內(nèi)?！局鳈囗棥?.一種灌碳機，其特征在于，包括:原料袋固定架、平臺、中轉倉和轉盤灌碳機構；所述原料袋固定架設置在平臺上方，所述轉盤灌碳機構固定在平臺下方；所述中轉倉連接在所述原料袋固定架與轉盤灌碳機構之間，且中轉倉分別與原料袋固定架和轉盤灌碳機構連通；所述轉盤灌碳機構包括支架和設置在支架上的高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件和旋轉平臺，所述支架與所述平臺連接固定。2.根據(jù)權利要求1所述的一種灌碳機，其特征在于:所述支架包括底座和固定在底座上的支柱；所述旋轉平臺可旋轉的設置在底座上；所述高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件圍繞所述旋轉平臺固定在所述支柱上；所述高度測量及自動安裝隔層機構測量碳粉高度并安裝隔層；所述高度檢測機構測量碳粉高度；所述碳罐焊縫檢測組件用于檢測焊縫；所述碳粉計量機構的進料口與中轉倉連接，碳粉計量機構的出料口設有過濾密封組件，碳粉計量機構計量碳粉并將碳粉通過過濾密封組件導入產(chǎn)品。3.根據(jù)權利要求2所述的一種灌碳機，其特征在于:所述旋轉平臺上設有工裝，工裝上設有碳罐放置槽，所述底座上對應所述碳罐放置槽的位置固定有氣動震動機構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種灌碳機，其特征在于:所述中轉倉頂部與原料袋固定架連接處設有原料開關閥?！緦＠勘緦＠夹g公開了一種灌碳機，包括：原料袋固定架、平臺、中轉倉和轉盤灌碳機構；所述原料袋固本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種灌碳機，其特征在于，包括：原料袋固定架、平臺、中轉倉和轉盤灌碳機構；所述原料袋固定架設置在平臺上方，所述轉盤灌碳機構固定在平臺下方；所述中轉倉連接在所述原料袋固定架與轉盤灌碳機構之間，且中轉倉分別與原料袋固定架和轉盤灌碳機構連通；所述轉盤灌碳機構包括支架和設置在支架上的高度測量及自動安裝隔層機構、碳粉計量機構、高度測量機構、碳罐焊縫檢測組件和旋轉平臺，所述支架與所述平臺連接固定。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：羅淼，
申請(專利權)人：蘇州菱歐自動化設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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