本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動插片噴漆一體機(jī)，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽、釘卡調(diào)節(jié)螺絲、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、機(jī)體、滾軸絲桿、直線導(dǎo)軌、送釘氣缸、螺母、傳送帶A、接近開關(guān)、壓釘氣缸、撥釘氣缸、扶正氣缸、釘卡擋板和釘卡蓋板，所述插片裝置連接釘子的輸送端，插片裝置的進(jìn)釘口處設(shè)有順釘氣缸，本實用新型專利技術(shù)整體自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，同時使用方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的工時，保證了工人的身體不受損壞，同時相對于人工，效率更高，因此極大的提高了廠家的效益，因此具有很好的市場前景。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及噴漆設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種全自動插片噴漆一體機(jī)。
技術(shù)介紹
在制釘過程中，當(dāng)制釘機(jī)將釘子制好后，再進(jìn)行噴漆，漆晾干后，需要人工將成排的釘子一排一排的卡到卡片中。工作中由于需要噴漆，工作環(huán)境很差，人工需要將釘子卡到卡片中，然后再裝盒，工作效率及其低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種全自動插片噴漆一體機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種全自動插片噴漆一體機(jī)，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽、釘卡調(diào)節(jié)螺絲、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、機(jī)體、滾軸絲桿、直線導(dǎo)軌、送釘氣缸、螺母、傳送帶A、接近開關(guān)、壓釘氣缸、撥釘氣缸、扶正氣缸、釘卡擋板和釘卡蓋板，所述插片裝置連接釘子的輸送端，插片裝置的進(jìn)釘口處設(shè)有順釘氣缸，當(dāng)釘子輸送過來，同時順釘氣缸向后縮，釘子下方的擋板收縮，釘子掉落到傳送帶A上，所述傳送帶A的右側(cè)設(shè)有扶正擋板，所述扶正擋板連接扶正氣缸，通過扶正氣缸帶動扶正擋板運(yùn)作；所述扶正氣缸的前方設(shè)有翻板氣缸，所述翻板氣缸傳動連接翻板，所述翻板的兩側(cè)設(shè)有對齊氣缸，對齊氣缸傳動連接限位擋片，所述釘卡儲槽的上方設(shè)有警報器；所述扶正氣缸的下方設(shè)有傳送帶C和感應(yīng)裝置。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述釘卡儲槽I上設(shè)置釘卡調(diào)節(jié)螺絲，釘卡儲槽下方設(shè)置有釘卡擋板；釘卡擋板打開，釘卡自動落入下方，通過聯(lián)軸器、直線導(dǎo)軌，將釘卡推入到壓釘板下方，此時釘子正好位于釘卡上方，通過壓釘板將釘子壓入釘卡卡槽中。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述噴漆裝置設(shè)于插片裝置的右側(cè)，噴漆裝置包括直線軸承、噴頭、氣管和傳送帶B。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)整體自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，同時使用方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的工時，保證了工人的身體不受損壞，同時相對于人工，效率更高，因此極大的提高了廠家的效益，因此具有很好的市場前景。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種全自動插片噴漆一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種全自動插片噴漆一體機(jī)的俯視圖。圖中:1-釘卡儲槽、2-釘卡調(diào)節(jié)螺絲、3-伺服電機(jī)、4-聯(lián)軸器、5-軸承、6-機(jī)體、7-滾軸絲桿、8-直線導(dǎo)軌、9-送釘氣缸、10-螺母、11-順釘氣缸、12-傳送帶A、13-接近開關(guān)、14-壓釘氣缸、15-撥釘氣缸、16-扶正氣缸、17-釘卡擋板、18-釘卡蓋板、19-直線軸承、20-噴頭、21-氣管、22-傳送帶B、23-傳動電機(jī)、24-傳動軸、25-對齊氣缸、26-翻板氣缸、27-傳送帶C?！揪唧w實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1?2，本技術(shù)實施例中，一種全自動插片噴漆一體機(jī)，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽1、釘卡調(diào)節(jié)螺絲2、伺服電機(jī)3、聯(lián)軸器4、軸承5、機(jī)體6、滾軸絲桿7、直線導(dǎo)軌8、送釘氣缸9、螺母10、傳送帶A12、接近開關(guān)13、壓釘氣缸14、撥釘氣缸15、扶正氣缸16、釘卡擋板17和釘卡蓋板18，所述插片裝置連接釘子的輸送端，插片裝置的進(jìn)釘口處設(shè)有順釘氣缸11，當(dāng)釘子輸送過來，同時順釘氣缸11向后縮，順釘氣缸11連接擋板，因此釘子下方的擋板收縮，釘子掉落到傳送帶A12上，所述傳送帶A12的右側(cè)設(shè)有扶正擋板，所述扶正擋板連接扶正氣缸16，通過扶正氣缸16帶動扶正擋板運(yùn)作；所述扶正氣缸16的前方設(shè)有翻板氣缸26，所述翻板氣缸26傳動連接翻板，所述翻板的兩側(cè)設(shè)有對齊氣缸25，對齊氣缸25傳動連接限位擋片；所述釘卡儲槽I上設(shè)置釘卡調(diào)節(jié)螺絲2，釘卡儲槽I下方設(shè)置有釘卡擋板17 ;釘卡擋板17打開，釘卡自動落入下方，通過聯(lián)軸器4、直線導(dǎo)軌8，將釘卡推入到壓釘板24下方，此時釘子正好位于釘卡上方，通過壓釘板將釘子壓入釘卡卡槽中；所述釘卡儲槽I的上方設(shè)有警報器；所述扶正氣缸16的下方設(shè)有傳送帶C17和感應(yīng)裝置；所述噴漆裝置設(shè)于插片裝置的右側(cè)，噴漆裝置包括直線軸承19、噴頭20、氣管21和傳送帶B22。本技術(shù)的工作原理是:制釘機(jī)的出釘口處和全自動數(shù)控插片噴漆一體機(jī)的輸釘設(shè)備相通，釘子會逐個通過輸釘通道送至本設(shè)備的進(jìn)釘口，進(jìn)釘口設(shè)置有順釘氣缸11，釘子輸送過來，同時順釘氣缸11向后縮，釘子下方的擋片由于失去支撐，向下方落，釘子則輸送至傳送帶A12，通過傳送帶A12輸送到扶正擋板；扶正擋板前設(shè)置有翻板，翻板向后翻，釘子進(jìn)入到壓釘板的下方，壓釘板和壓釘氣缸14相連接，將釘子向下方壓入到釘卡的卡槽內(nèi)，然后通過限位擋片撥出，限位擋片和撥釘氣缸15連接完成一次插釘過程；然后通過傳送帶C17將釘子傳動到噴漆裝置的下方進(jìn)行噴漆，當(dāng)感應(yīng)裝置檢測到?jīng)]釘子的時候，警報器響起，提醒加釘子。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式?！局鳈?quán)項】1.一種全自動插片噴漆一體機(jī)，其特征在于，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽(I)、釘卡調(diào)節(jié)螺絲(2)、伺服電機(jī)(3)、聯(lián)軸器(4)、軸承(5)、機(jī)體￠)、滾軸絲桿(7)、直線導(dǎo)軌(8)、送釘氣缸(9)、螺母(10)、傳送帶A(12)、接近開關(guān)(13)、壓釘氣缸(14)、撥釘氣缸(15)、扶正氣缸(16)、釘卡擋板(17)和釘卡蓋板(18)，所述插片裝置連接釘子的輸送端，插片裝置的進(jìn)釘口處設(shè)有順釘氣缸(11)，所述傳送帶A(12)的右側(cè)設(shè)有扶正擋板，所述扶正擋板連接扶正氣缸(16)，所述扶正氣缸(16)的前方設(shè)有翻板氣缸(26)，所述翻板氣缸(26)傳動連接翻板，所述翻板的兩側(cè)設(shè)有對齊氣缸(25)，對齊氣缸(25)傳動連接限位擋片，所述釘卡儲槽(I)的上方設(shè)有警報器；所述扶正氣缸(16)的下方設(shè)有傳送帶C(17)和感應(yīng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動插片噴漆一體機(jī)，其特征在于，所述釘卡儲槽(I)上設(shè)置釘卡調(diào)節(jié)螺絲(2)，釘卡儲槽(I)下方設(shè)置有釘卡擋板(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動插片噴漆一體機(jī)，其特征在于，所述噴漆裝置設(shè)于插片裝置的右側(cè)，噴漆裝置包括直線軸承(19)、噴頭(20)、氣管(21)和傳送帶B(22)?！緦＠勘炯夹g(shù)公開了一種全自動插片噴漆一體機(jī)，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽、釘卡調(diào)節(jié)螺絲、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種全自動插片噴漆一體機(jī)，其特征在于，包括插片裝置和噴漆裝置，所述插片裝置包括釘卡儲槽(1)、釘卡調(diào)節(jié)螺絲(2)、伺服電機(jī)(3)、聯(lián)軸器(4)、軸承(5)、機(jī)體(6)、滾軸絲桿(7)、直線導(dǎo)軌(8)、送釘氣缸(9)、螺母(10)、傳送帶A(12)、接近開關(guān)(13)、壓釘氣缸(14)、撥釘氣缸(15)、扶正氣缸(16)、釘卡擋板(17)和釘卡蓋板(18)，所述插片裝置連接釘子的輸送端，插片裝置的進(jìn)釘口處設(shè)有順釘氣缸(11)，所述傳送帶A(12)的右側(cè)設(shè)有扶正擋板，所述扶正擋板連接扶正氣缸(16)，所述扶正氣缸(16)的前方設(shè)有翻板氣缸(26)，所述翻板氣缸(26)傳動連接翻板，所述翻板的兩側(cè)設(shè)有對齊氣缸(25)，對齊氣缸(25)傳動連接限位擋片，所述釘卡儲槽(1)的上方設(shè)有警報器；所述扶正氣缸(16)的下方設(shè)有傳送帶C(17)和感應(yīng)裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈國彬，
申請(專利權(quán))人：賈國彬，
類型：新型
國別省市：河北;13
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