本實用新型專利技術公開了一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，所述工作平臺由排列成網格形狀的支撐架組成，所述工作平臺上具有橫向設置的滑槽，所述滑槽內設置有走板滑輪，所述工作平臺上的中部位置設有等離子切割導軌、以及在所述等離子切割導軌上滑動的等離子切割機，所述等離子切割導軌的下方設置有等離子切割水槽，以及還包括在所述滑槽上滑動的等離子切割槍頭。本實用新型專利技術的裝置自動化程度，有效的將拼焊和切割兩步工序連成一體，省去拼焊后的吊板、轉運、對齊等工序，極大地提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及用于大型板材，例如不銹鋼板、鈦板、金屬復合板切割的設備，具體涉及一種自動拼焊與等離子切割連接平臺。
技術介紹
近年來，隨著我國復合板制造行業的快速發展，各種材質厚度的需求也越來越多，作為復合板生產線上直縫拼焊第一道關鍵工序，拼焊和后續切割效率的高低幾乎可以決定著整條生產線的生產效率。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5?6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。對于大型板材的拼焊和切割，由于板材質量較大，例如復合板行業的板材質量較大。將板材吊裝至拼焊工作平臺時要使用行車，將板材吊裝至切割平臺時也要使用行車，有些板材的長度較長時要使用兩部行車共同操作才能完成板材的放置，而且兩個工序都要對板材先進行擺放和對齊，這樣就更難保證流轉過程中的效率。綜上所述目前在工業應用中都存在以下的問題兩道工序之間需要來回吊裝，操作時間較長。放置好板材需要進行調整和測量，操作比較麻煩。不符合高速流水線的生產模式。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補現有技術的不足，提供了一種能將大型板材在拼接后直接進行切割的自動拼焊與等離子切割連接平臺。一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，包括工作平臺和置于所述工作平臺上的自動拼接機，所述工作平臺由排列成網格形狀的支撐架組成，其特征在于，所述工作平臺上具有橫向設置的滑槽，所述滑槽內設置有走板滑輪，所述工作平臺上的中部位置設有等離子切割導軌、以及在所述等離子切割導軌上滑動的等離子切割機，所述等離子切割導軌的下方設置有等離子切割水槽，以及還包括在所述滑槽上滑動的等離子切割槍頭。優選地，所述自動拼接機下側設置有可在所述滑槽內滑動的拼板機走板滾輪。優選地，所述等離子切割水槽縱向設置。本技術具有的有益效果:在自動拼焊機的工作平臺上加裝橫向和縱向的等離子切割滑槽和冷卻水槽，滑槽的作用是保證等離子切割槍頭能夠自由運動，水槽則起到冷卻的作用，拼焊機拼接好后的板材將直接對齊到滑槽，等機子切割機可直接進行切割作業。本技術裝置自動化程度，焊接后一致性好，省去拼焊后的吊板、轉運、對齊等工序，極大地提高了生產效率。【附圖說明】圖1是本技術自動拼焊與等離子切割連接平臺的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合實施例對本技術作進一步描述，但本技術的保護范圍不僅僅局限于實施例。如圖1所示，一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，包括工作平臺、自動拼接機2、等離子切割導軌6、等離子切割機7、等離子切割槍頭8和等離子切割水槽4。自動拼接機2置于工作平臺上，且位于工作平臺上靠側邊的位置。工作平臺由排列成網格形狀的支撐架2組成，工作平臺上具有橫向設置的滑槽5，滑槽5內設置有走板滑輪3，走板滑輪3可便于大型板材在工作平臺上滑動。等離子切割導軌6設置在工作平臺上的中部位置，等離子切割機7在等離子切割導軌6上滑動，等離子切割水槽4設置在等離子切割導軌6的下方，等離子切割水槽4起到冷卻作用。等離子切割槍頭8可在滑槽5上自由滑動。自動拼接機2下側設置有可在滑槽5內滑動的拼板機走板滾輪9，另外，本技術提到的橫向方向，指的是自動拼接機2朝向等離子切割機7移動的方向。等離子切割水槽4縱向設置，而縱向方向指的是與上述橫向方向垂直的方向。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換，而一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。【主權項】1.一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，包括工作平臺和置于所述工作平臺上的自動拼接機(I)，所述工作平臺由排列成網格形狀的支撐架(2)組成，其特征在于，所述工作平臺上具有橫向設置的滑槽(5)，所述滑槽(5)內設置有走板滑輪(3)，所述工作平臺上的中部位置設有等離子切割導軌(6)、以及在所述等離子切割導軌(6)上滑動的等離子切割機(7)，所述等離子切割導軌(6)的下方設置有等離子切割水槽(4)，以及還包括在所述滑槽(5)上滑動的等離子切割槍頭(8)。2.根據權利要求1所述的自動拼焊與等離子切割連接平臺，其特征在于，所述自動拼接機(I)下側設置有可在所述滑槽(5)內滑動的拼板機走板滾輪(9)。3.根據權利要求2所述的自動拼焊與等離子切割連接平臺，其特征在于，所述等離子切割水槽⑷縱向設置。【專利摘要】本技術公開了一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，所述工作平臺由排列成網格形狀的支撐架組成，所述工作平臺上具有橫向設置的滑槽，所述滑槽內設置有走板滑輪，所述工作平臺上的中部位置設有等離子切割導軌、以及在所述等離子切割導軌上滑動的等離子切割機，所述等離子切割導軌的下方設置有等離子切割水槽，以及還包括在所述滑槽上滑動的等離子切割槍頭。本技術的裝置自動化程度，有效的將拼焊和切割兩步工序連成一體，省去拼焊后的吊板、轉運、對齊等工序，極大地提高了生產效率。【IPC分類】B23K28-02【公開號】CN204524569【申請號】CN201520196988【專利技術人】王雄, 毛衛國, 周佐玉, 鈾鈾, 夏潮榮 【申請人】湖北金蘭特種金屬材料有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年4月3日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動拼焊與等離子切割連接平臺，包括工作平臺和置于所述工作平臺上的自動拼接機(1)，所述工作平臺由排列成網格形狀的支撐架(2)組成，其特征在于，所述工作平臺上具有橫向設置的滑槽(5)，所述滑槽(5)內設置有走板滑輪(3)，所述工作平臺上的中部位置設有等離子切割導軌(6)、以及在所述等離子切割導軌(6)上滑動的等離子切割機(7)，所述等離子切割導軌(6)的下方設置有等離子切割水槽(4)，以及還包括在所述滑槽(5)上滑動的等離子切割槍頭(8)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雄，毛衛國，周佐玉，鈾鈾，夏潮榮，
申請(專利權)人：湖北金蘭特種金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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