本發(fā)明專利技術(shù)公開一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑，其特征在于，包括以下重量份組分：海參180-200、菠蘿蛋白酶2-3、纖維素粉20、果膠4-6、瓜爾豆膠2-4、木糖醇8-10、調(diào)味料12-15、適量的純凈水和適量的活化離子水。本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)海參酶解液進(jìn)行冷凍、球磨粉碎、速溶纖維粉修飾、輔助紅外輻射的深冷凍、凍干、粉碎一系列處理后得到速溶海參，本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)冷凍海參進(jìn)行在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行球磨得海參粉，然后用速溶纖維粉修飾提高其生物活性，之后通過(guò)進(jìn)行輔助紅外加熱的抽真空對(duì)原料進(jìn)行初步加熱和去除水分，該過(guò)程增加了粉體修飾海參冰凍復(fù)合粉的微孔結(jié)構(gòu)；待真空狀態(tài)下，進(jìn)行干燥得速溶海參，在最大限度的保證了產(chǎn)品原料的營(yíng)養(yǎng)、色澤、形態(tài)和風(fēng)味，有效的提高了干燥時(shí)間，減少了干燥功耗，制品具有含水量低，復(fù)水性好的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于海參加工領(lǐng)域，具體涉及。
技術(shù)介紹
海參(sea cucumber)包括所謂“海地瓜”的全部動(dòng)物或指干海參，狹義是指海參屬。海參離開水在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)自動(dòng)融化，化作水狀，無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸，這就限制了海參產(chǎn)品加工和銷售。目前市場(chǎng)上有常溫儲(chǔ)藏的干海參，冷藏的即食海參、高壓海參、鹽漬海參和少量的凍干海參，即食海參保質(zhì)期短，成本高；干海參食用不方便，且大部分消費(fèi)者不會(huì)加工。常見的可以將海參加工成干粉便于保存和運(yùn)輸，現(xiàn)有的海參干粉加工方法之一的真空冷凍干燥技術(shù)具有能夠最大限度的保持原料的營(yíng)養(yǎng)、色澤、形態(tài)和風(fēng)味，并且制品含水量低，復(fù)水性好優(yōu)點(diǎn)，但是真空冷凍干燥技術(shù)的干燥速率以及節(jié)能往往是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要考慮的首要問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)速溶海參加工發(fā)展需求，提出。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下: 一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑，其特征在于，包括以下重量份組分:海參180-200、菠蘿蛋白酶2-3、纖維素粉20、果膠4_6、瓜爾豆膠2_4、木糖醇8-10、調(diào)味料12-15、適量的純凈水和適量的活化離子水。一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取纖維素粉并加入總重量4-5倍的活化離子水后，采用600W的超聲波超聲活化處理5-6h，之后加入果膠、瓜爾豆膠、木糖醇在50-60°C條件下攪拌10-12h，改性纖維素溶液；取改性纖維素溶液采用壓力噴霧干燥干燥得到速溶纖維素粉； (2)取海參取出內(nèi)臟后用水清洗干凈，切片但保持海參的完整性，之后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙，漂燙過(guò)程中不斷攪拌海參，漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-450C，加入菠蘿蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水，攪拌酶解10-15h，之后溫度升高到95-100°C，加熱2-4min滅酶，過(guò)濾，得海參酶解液； (3)取海參酶解液放入-10?-2°C的冷庫(kù)中先進(jìn)行預(yù)冷凍5-20h，之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎，得100-3000目粉，取該粉與速溶纖維素粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合粉；將冰凍復(fù)合粉放入密閉冷凍干燥機(jī)中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍，同時(shí)輔助紅外輻射加熱的方式促進(jìn)冰凍復(fù)合粉與速溶纖維素粉的接枝復(fù)合，并對(duì)其持續(xù)抽真空，該過(guò)程持續(xù)3-4h后，改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-20?-18°C，穩(wěn)定真空狀態(tài)50-60Pa，冷凍4-12h得到深冷凍復(fù)合海參凍塊； (4)改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-55?-45°C，進(jìn)行凍干，18-20h后，改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-25?-20°C，同時(shí)輔助紅外輻加熱干燥的方式，干燥3-4h達(dá)到水分含量為總重量的3-5%，得干粉； (5)將干粉用高能球磨機(jī)粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海參粉體； (6 )取速溶海參粉體、調(diào)味料配比均勻，氮?dú)猸h(huán)境下包裝即得。本專利技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在: 本專利技術(shù)對(duì)海參酶解液進(jìn)行冷凍、球磨粉碎、速溶纖維粉修飾、輔助紅外輻射的深冷凍、凍干、粉碎一系列處理后得到速溶海參，本專利技術(shù)對(duì)冷凍海參進(jìn)行在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行球磨得海參粉，然后用速溶纖維粉修飾提高其生物活性，之后通過(guò)進(jìn)行輔助紅外加熱的抽真空對(duì)原料進(jìn)行初步加熱和去除水分，該過(guò)程增加了粉體修飾海參冰凍復(fù)合粉的微孔結(jié)構(gòu)；待真空狀態(tài)下，進(jìn)行干燥得速溶海參，在最大限度的保證了產(chǎn)品原料的營(yíng)養(yǎng)、色澤、形態(tài)和風(fēng)味，有效的提高了干燥時(shí)間，減少了干燥功耗，制品具有含水量低，復(fù)水性好優(yōu)點(diǎn)。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例本實(shí)施例所述采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑，其特征在于，包括以下重量份組分:海參190、菠蘿蛋白酶2.5、纖維素粉10、果膠5、瓜爾豆膠3、木糖醇9、調(diào)味料13.5、適量的純凈水和適量的活化離子水。本實(shí)施例所述采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取纖維素粉并加入總重量4-5倍的活化離子水后，采用600W的超聲波超聲活化處理5-6h，之后加入果膠、瓜爾豆膠、木糖醇在50-60°C條件下攪拌10-12h，改性纖維素溶液；取改性纖維素溶液采用壓力噴霧干燥干燥得到速溶纖維素粉； (2)取海參取出內(nèi)臟后用水清洗干凈，切片但保持海參的完整性，之后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙，漂燙過(guò)程中不斷攪拌海參，漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-450C，加入菠蘿蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水，攪拌酶解10-15h，之后溫度升高到95-100°C，加熱2-4min滅酶，過(guò)濾，得海參酶解液； (3)取海參酶解液放入-10?-2°C的冷庫(kù)中先進(jìn)行預(yù)冷凍5-20h，之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎，得100-3000目粉，取該粉與速溶纖維素粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合粉；將冰凍復(fù)合粉放入密閉冷凍干燥機(jī)中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍，同時(shí)輔助紅外輻射加熱的方式促進(jìn)冰凍復(fù)合粉與速溶纖維素粉的接枝復(fù)合，并對(duì)其持續(xù)抽真空，該過(guò)程持續(xù)3-4h后，改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-20?-18°C，穩(wěn)定真空狀態(tài)50-60Pa，冷凍4-12h得到深冷凍復(fù)合海參凍塊； (4)改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-55?-45°C，進(jìn)行凍干，18-20h后，改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-25?-20°C，同時(shí)輔助紅外輻加熱干燥的方式，干燥3-4h達(dá)到水分含量為總重量的3-5%，得干粉；(5)將干粉用高能球磨機(jī)粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海參粉體；(6 )取速溶海參粉體、調(diào)味料配比均勻，氮?dú)猸h(huán)境下包裝即得。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑，其特征在于，包括以下重量份組分:海參180-200、菠蘿蛋白酶2-3、纖維素粉20、果膠4-6、瓜爾豆膠2-4、木糖醇8-10、調(diào)味料12-15、適量的純凈水和適量的活化離子水。2.一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取纖維素粉并加入總重量4-5倍的活化離子水后，采用600W的超聲波超聲活化處理5-6h，之后加入果膠、瓜爾豆膠、木糖醇在50-60°C條件下攪拌10-12h，改性纖維素溶液；取改性纖維素溶液采用壓力噴霧干燥技術(shù)干燥得到速溶纖維素粉； (2)取海參，取出內(nèi)臟后用水清洗干凈，切片但保持海參的完整性，之后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙，漂燙過(guò)程中不斷攪拌海參，漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-45°C，加入菠蘿蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水，攪拌酶解10-15h，之后溫度升高到95-100°C，加熱2-4min滅酶，過(guò)濾，得海參酶解液； (3)取海參酶解液放入-10?-2°C的冷庫(kù)中先進(jìn)行預(yù)冷凍5-20h，之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎，得100-3000目粉，取該粉與速溶纖維素粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合粉；將冰凍復(fù)合粉放入密閉冷凍干燥機(jī)中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍，同時(shí)輔助紅外輻射加熱的方式促進(jìn)冰凍復(fù)合粉與速溶纖維素粉的接枝復(fù)合，并對(duì)其持續(xù)抽真空，該過(guò)程持續(xù)3-4h后，改變密閉冷凍干燥機(jī)的冷凍環(huán)境為-20?-本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采用速溶纖維粉修飾增加活性的冰凍復(fù)合粉凍干速溶海參沖劑，其特征在于，包括以下重量份組分：海參180?200、菠蘿蛋白酶2?3、纖維素粉20、果膠4?6、瓜爾豆膠2?4、木糖醇8?10、調(diào)味料12?15、適量的純凈水和適量的活化離子水。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥不老傳奇保健科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34
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