一種樣棒人工傷多角度定位儀制造技術

本實用新型專利技術提出了一種樣棒人工傷多角度定位儀，包括基座，基座上表面設置有4個燕尾槽，基座上方兩側通過其中兩個燕尾槽分別固定有兩個多角度定位盤、中間通過另外兩個燕尾槽分別固定有兩個支撐架，每個多角度定位盤的內側設置有6個插口和5個與工藝軸匹配的內孔，其中4個插口互成90度，相隔3個插口互成120度，內孔通過頂絲與工藝軸連接，每個多角度定位盤的外側通過螺栓連接有限位板，兩個多角度定位盤之間通過插口連接有3根標尺桿，標尺桿上通過頂絲設置有定位塊，定位塊上開設有中心孔，支撐架設置在標尺桿的下方；這種樣棒人工傷多角度定位儀，能夠快速、準確的對樣棒人工傷位置定位，避免了累積誤差。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種定位儀器，尤其涉及一種樣棒人工傷多角度定位儀。
技術介紹
在線檢測探傷樣棒中漏磁檢測樣棒和禍流檢測樣棒，樣棒直徑在13_至180_之間，長度4米或者5米。在樣棒的外表面上加工成垂直于樣棒軸線的槽型缺陷或者平底盲孔，每個缺陷中心線相距200mm，相鄰的3個缺陷互成120度夾角，有些要求互成90度夾角，這些人工標準缺陷用于在線檢測中對探傷檢測設備的檢測精度進行校驗和測試，見附圖1和附圖2。目前，人工傷的定位方式主要在鉗工劃線平臺上不斷旋轉找正測量后手工劃線，基準很容易混淆，且不可避免產生累積誤差，同時要求劃線平臺要足夠大，采購和精度測量價格昂貴，加工前，需要根據劃線位置更換中心鉆精確定位，然后更換刀具深度加工，整個過程效率很低，見附圖3。
技術實現思路
本技術針對上述存在的問題作出改進，即本技術要解決的技術問題是提供一種樣棒人工傷多角度定位儀，這種樣棒人工傷多角度定位儀，能夠快速、準確的對樣棒人工傷位置定位，避免了累積誤差。為了解決上述技術問題，本技術提出了這樣一種樣棒人工傷多角度定位儀，包括基座，所述基座上表面設置有4個燕尾槽，所述基座上方兩側通過其中兩個燕尾槽分別固定有兩個多角度定位盤、中間通過另外兩個燕尾槽分別固定有兩個支撐架，每個所述多角度定位盤的內側設置有6個插口和5個與工藝軸匹配的內孔，其中4個所述插口互成90度，相隔3個所述插口互成120度，所述內孔通過頂絲與工藝軸連接，每個所述多角度定位盤的外側通過螺栓連接有限位板，兩個所述多角度定位盤之間通過插口連接有3根標尺桿，所述標尺桿上通過頂絲設置有定位塊，所述定位塊上開設有中心孔，所述支撐架設置在所述標尺桿的下方。作為本技術的進一步改進，所述支撐架包括半圓形弧面和底部燕尾，所述半圓形弧面直徑與工件直徑相同，所述半圓形弧面內側設置有與所述標尺桿斷面尺寸相同3個條形槽。作為本技術的進一步改進，所述基座為鑄鐵基座。作為本技術的進一步改進，所述標尺桿上刻有刻有計量刻度，計量精度為0.1mm0本技術有益效果為:本技術提出的這種樣棒人工傷多角度定位儀，能夠快速、準確的對樣棒人工傷位置定位，避免了累積誤差，定位板同時加工中心孔，對槽型缺陷進行3點直線定位，具有高效、準確的特點。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。圖1為在線檢測探傷樣棒主視圖；圖2為在線檢測探傷樣棒缺陷之間的夾角示意圖；圖3為現有技術中人工傷定位方式示意圖；圖4為本技術結構示意圖；圖5為本技術中多角度定位盤結構示意圖；圖6為本技術中支撐架結構示意圖；圖7為本技術中限位板結構示意圖；圖8為本技術中標尺桿結構示意圖；圖9為本技術中定位塊結構示意圖；圖10為本技術中燕尾槽結構示意圖；圖中:1、基座；2、多角度定位盤；21、插口 ；211、插口 b ;212、插口 c ;213、插口 d ；214、插口 e;215、插口 f ;216、插口 g ;22、內孔；3、支撐架；31、半圓形弧面；311、條形槽；32、底部燕尾；4、限位板；5、標尺桿；51、計量刻度；6、定位塊；61、中心孔；11、燕尾槽；a、夾角；A1、探傷樣棒；A2、劃線平臺；A3、高度尺。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖4~圖10所示，為本技術的一種實施例，包括基座1，基座I上表面設置有4個燕尾槽11，基座I上方兩側通過其中兩個燕尾槽11分別固定有兩個多角度定位盤2、中間通過另外兩個燕尾槽11分別固定有兩個支撐架3，每個多角度定位盤2的內側設置有6個插口 21和5個與工藝軸匹配的內孔22，其中插口 b211、插口 c212、插口 e214和插口g216成90度均分，插口 b211、插口 d213和插口 f215成120度均分，內孔22通過頂絲與工藝軸連接，每個多角度定位盤2的外側通過螺栓連接有限位板4，兩個多角度定位盤2之間通過插口 21連接有3根標尺桿5，標尺桿5上通過頂絲設置有定位塊6，定位塊6上開設有中心孔61，支撐架3設置在標尺桿5的下方。工作時，先將工件通過多角度定位盤2和支撐架3固定，根據需要滑動標尺桿5上的定位塊6到達指定刻度后停止，通過頂絲將定位塊6固定，定位塊6上的中心孔61起到定位套作用，精密槍鉆沿中心孔61在工件上打定位孔，長條形人工傷定位在起點、終點及中間沿直線打3個定位點即可，限位板4與多角度定位盤2螺栓連接，起限位作用，防止工件工藝軸探出定位盤；該定位儀能夠快速、準確的對樣棒人工傷位置定位，避免了累積誤差。作為進一步的技術方案，支撐架3包括半圓形弧面31和底部燕尾32，半圓形弧面31直徑與工件直徑相同，半圓形弧面31內側設置有與標尺桿5斷面尺寸相同3個條形槽311。半圓弧面31直徑與工件直徑相同，起支撐工件作用，底部刻有3個條形槽311，與標尺桿5斷面尺寸相同，起支撐標尺桿作用。作為進一步的技術方案，基座I為鑄鐵基座。基座I鑄鐵鑄造加工而成，提高了整體機構的強度，延長了使用壽命。作為進一步的技術方案，標尺桿5上刻有刻有計量刻度51，計量精度為0.1mm。標尺桿5具有較高的測量精度，進一步提高了樣棒人工傷多角度定位儀的準確性。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種樣棒人工傷多角度定位儀，其特征在于:包括基座，所述基座上表面設置有4個燕尾槽，所述基座上方兩側通過其中兩個燕尾槽分別固定有兩個多角度定位盤、中間通過另外兩個燕尾槽分別固定有兩個支撐架，每個所述多角度定位盤的內側設置有6個插口和5個與工藝軸匹配的內孔，其中4個所述插口互成90度，相隔3個所述插口互成120度，所述內孔通過頂絲與工藝軸連接，每個所述多角度定位盤的外側通過螺栓連接有限位板，兩個所述多角度定位盤之間通過插口連接有3根標尺桿，所述標尺桿上通過頂絲設置有定位塊，所述定位塊上開設有中心孔，所述支撐架設置在所述標尺桿的下方。2.根據權利要求1所述的一種樣棒人工傷多角度定位儀，其特征在于:所述支撐架包括半圓形弧面和底部燕尾，所述半圓形弧面直徑與工件直徑相同，所述半圓形弧面內側設置有與所述標尺桿斷面尺寸相同3個條形槽。3.根據權利要求1所述的一種樣棒人工傷多角度定位儀，其特征在于:所述基座為鑄鐵基座。4.根據權利要求1所述的一種樣棒人工傷多角度定位儀，其特征在于:所述標尺桿上刻有刻有計量刻度，計量精度為0.1mm。【專利摘要】本技術提出了一種樣棒人工傷多角度定位儀，包括基座，基座上表面設置有4個燕尾槽，基座上方兩側通過其中兩個燕尾槽分別固定有兩個多角度定位盤、中間通過另外兩個燕尾槽分別固定有兩個支撐架，每個多角度定位盤的內側設置有6個插口和5個與工藝軸匹配的內孔，其中4個插口互成90度，相隔3個插口互成12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種樣棒人工傷多角度定位儀，其特征在于：包括基座，所述基座上表面設置有4個燕尾槽，所述基座上方兩側通過其中兩個燕尾槽分別固定有兩個多角度定位盤、中間通過另外兩個燕尾槽分別固定有兩個支撐架，每個所述多角度定位盤的內側設置有6個插口和5個與工藝軸匹配的內孔，其中4個所述插口互成90度，相隔3個所述插口互成120度，所述內孔通過頂絲與工藝軸連接，每個所述多角度定位盤的外側通過螺栓連接有限位板，兩個所述多角度定位盤之間通過插口連接有3根標尺桿，所述標尺桿上通過頂絲設置有定位塊，所述定位塊上開設有中心孔，所述支撐架設置在所述標尺桿的下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬晨昊，馬林，
申請(專利權)人：石家莊昊達機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13