本實用新型專利技術(shù)涉及一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽、蒸汽盤管、冷卻器、收集罐、沉淀池和壓濾機(jī),所述高位槽下方設(shè)有廢水出料管,所述廢水出料管連接在蒸汽盤管的中部,所述蒸汽盤管中安裝有加熱釜,所述蒸汽盤管的下方設(shè)有沉淀物料管,所述沉淀物料管與沉淀池相連,所述沉淀池的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī);所述蒸汽盤管的上方設(shè)有蒸汽管,所述蒸汽管與冷卻器相連,所述冷卻器的下方設(shè)有收集罐,所述收集罐的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)。本實用新型專利技術(shù)穩(wěn)定可靠,使用壽命長,便于維修。采用盤管內(nèi)加熱,節(jié)省能源。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種廢水處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類的健康和安全。因此,對于保護(hù)環(huán)境來說,工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。在一些藥劑制備廠,對廢水的回收多采用鹽析機(jī),在高濃度中性鹽存在的情況下,分離物質(zhì)在水溶液中的溶解度降低并沉淀析出,使用鹽析機(jī)過程中所要用到的鹽析劑雖然來源豐富、價格低廉,但是經(jīng)此方法處理過的沉淀物中含有大量鹽析劑,不可以直接回收利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述用鹽析機(jī)處理廢水沉淀物中含有大量鹽析劑,不可以直接回收利用問題,本技術(shù)提供一種廢水處理系統(tǒng)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽、蒸汽盤管、冷卻器、收集罐、沉淀池和壓濾機(jī),所述高位槽下方設(shè)有廢水出料管,所述廢水出料管連接在蒸汽盤管的中部,所述蒸汽盤管中安裝有加熱釜,所述蒸汽盤管的下方設(shè)有沉淀物料管,所述沉淀物料管與沉淀池相連,所述沉淀池的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī);所述蒸汽盤管的上方設(shè)有蒸汽管,所述蒸汽管與冷卻器相連,所述冷卻器的下方設(shè)有收集罐,所述收集罐的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)。進(jìn)一步的,所述蒸汽盤管的外側(cè)設(shè)有液位標(biāo)尺。進(jìn)一步的,所述冷卻器的兩旁裝有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,所述冷卻水進(jìn)口在冷卻器的下方,所述冷卻水出口在冷卻器的上方本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)是根據(jù)廢水的特性,采用蒸汽盤管、加熱釜來對廢水進(jìn)行分離,經(jīng)由蒸汽盤管中的蒸餾產(chǎn)物由冷卻器封閉冷卻后,進(jìn)入收集罐再進(jìn)入后道處理系統(tǒng),而當(dāng)加熱釜內(nèi)的物料達(dá)到一定濃度時,放入沉淀池再由壓濾機(jī)制成泥餅,即可回收利用或出售處理,該裝置穩(wěn)定可靠,使用壽命長,便于維修。采用盤管內(nèi)加熱,節(jié)省能源。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】如圖1所示,一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽1、蒸汽盤管2、冷卻器3、收集罐4、沉淀池5和壓濾機(jī)6,所述高位槽I下方設(shè)有廢水出料管11,所述廢水出料管11連接在蒸汽盤管2的中部,所述蒸汽盤管2中安裝有加熱釜21,所述蒸汽盤管2的下方設(shè)有沉淀物料管22,所述沉淀物料管22與沉淀池5相連,所述沉淀池5的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī)6 ;所述蒸汽盤管2的上方設(shè)有蒸汽管23,所述蒸汽管23與冷卻器3相連,所述冷卻器3的下方設(shè)有收集罐4,所述收集罐4的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)7。進(jìn)一步的,所述蒸汽盤管2的外側(cè)設(shè)有液位標(biāo)尺24。進(jìn)一步的,所述冷卻器3的兩旁裝有冷卻水進(jìn)口 31和冷卻水出口 32,所述冷卻水進(jìn)口 31在冷卻器3的下方,所述冷卻水出口 32在冷卻器3的上方。本技術(shù)是根據(jù)廢水的特性,采用蒸汽盤管2、加熱釜21來對廢水進(jìn)行分離,經(jīng)由蒸汽盤管2中的蒸餾產(chǎn)物由冷卻器3封閉冷卻后,進(jìn)入收集罐4再進(jìn)入后道處理系統(tǒng)7,而當(dāng)加熱釜21內(nèi)的物料達(dá)到一定濃度時,放入沉淀池5再由壓濾機(jī)6制成泥餅,即可回收利用或出售處理,該裝置穩(wěn)定可靠,使用壽命長,便于維修。采用盤管內(nèi)加熱,節(jié)省能源。需要強(qiáng)調(diào)的是,以上是本技術(shù)的較佳實施例而已,并非對本技術(shù)在外觀上作任何形式的限制,凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍。【主權(quán)項】1.一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽、蒸汽盤管、冷卻器、收集罐、沉淀池和壓濾機(jī),其特征在于:所述高位槽下方設(shè)有廢水出料管,所述廢水出料管連接在蒸汽盤管的中部,所述蒸汽盤管中安裝有加熱釜,所述蒸汽盤管的下方設(shè)有沉淀物料管,所述沉淀物料管與沉淀池相連,所述沉淀池的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī);所述蒸汽盤管的上方設(shè)有蒸汽管,所述蒸汽管與冷卻器相連,所述冷卻器的下方設(shè)有收集罐,所述收集罐的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽盤管的外側(cè)設(shè)有液位標(biāo)尺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻器的兩旁裝有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻水進(jìn)口在冷卻器的下方,所述冷卻水出口在冷卻器的上方。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽、蒸汽盤管、冷卻器、收集罐、沉淀池和壓濾機(jī),所述高位槽下方設(shè)有廢水出料管,所述廢水出料管連接在蒸汽盤管的中部,所述蒸汽盤管中安裝有加熱釜,所述蒸汽盤管的下方設(shè)有沉淀物料管,所述沉淀物料管與沉淀池相連,所述沉淀池的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī);所述蒸汽盤管的上方設(shè)有蒸汽管,所述蒸汽管與冷卻器相連,所述冷卻器的下方設(shè)有收集罐,所述收集罐的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)。本技術(shù)穩(wěn)定可靠,使用壽命長,便于維修。采用盤管內(nèi)加熱,節(jié)省能源。【IPC分類】C02F9-10【公開號】CN204529573【申請?zhí)枴緾N201520125064【專利技術(shù)人】顧健元 【申請人】昆山金城試劑有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年3月4日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種廢水處理系統(tǒng),包括高位槽、蒸汽盤管、冷卻器、收集罐、沉淀池和壓濾機(jī),其特征在于:所述高位槽下方設(shè)有廢水出料管,所述廢水出料管連接在蒸汽盤管的中部,所述蒸汽盤管中安裝有加熱釜,所述蒸汽盤管的下方設(shè)有沉淀物料管,所述沉淀物料管與沉淀池相連,所述沉淀池的一側(cè)安裝有可將沉淀物料壓制成泥餅的壓濾機(jī);所述蒸汽盤管的上方設(shè)有蒸汽管,所述蒸汽管與冷卻器相連,所述冷卻器的下方設(shè)有收集罐,所述收集罐的一側(cè)安裝有后道處理系統(tǒng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:顧健元,
申請(專利權(quán))人:昆山金城試劑有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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