本實用新型專利技術公開了一種固液分離機，包括機架及固定在機架上的殼體和電機，殼體上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，分離組件包括從內往外依次設置的轉軸、滾筒及篩網，轉軸與電機的輸出軸傳動連接，滾筒固定連接于轉軸并同步轉動，篩網套在滾筒外并且篩網與滾筒之間形成分離空間，滾筒的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體；電機驅動轉軸旋轉并帶動滾筒旋轉，懸浮物類物料從物料入口投入后，被旋轉的滾筒連續不斷地從物料入口輸送到固料出口，在輸送過程中，物料遇到擋料體，使得物料受到擠壓，擠出液體，液體從篩網的網孔穿過并從液料出口排出，以快速、充分地對各類懸浮物類物料進行固液分離，連續出料。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種分離裝置，特別涉及一種固液分離機。
技術介紹
目前，在制藥、化工等行業中對固液分離一般采用離心機、板框式壓濾機等機械進行固液分離，但是對某些合成抗生素等含懸浮類的物料很難過濾，離心機需要脫水很長時間，單位時間產量低，板框壓濾機操作環境差，占地面積大。因此，就需要一種固液分離機，可以快速、充分地對各類懸浮物類物料進行固液分離，連續出料，處理量大，脫水效果好。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種固液分離機，可以快速、充分地對各類懸浮物類物料進行固液分離，連續出料，處理量大，脫水效果好。本技術的固液分離機，包括機架及固定在機架上的殼體和電機，所述殼體上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，所述分離組件包括從內往外依次設置的轉軸、滾筒及篩網，所述轉軸與電機的輸出軸傳動連接，所述滾筒固定連接于轉軸并同步轉動，所述篩網套在滾筒外并且篩網與滾筒之間形成分離空間，所述滾筒的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體。進一步，相鄰所述擋料體之間的間隔相同。進一步，所述擋料體呈條狀，并且其縱截面呈方形。進一步，所述擋料體包括至少兩個擋料單體，同一擋料體的相鄰擋料單體之間具有間隔。進一步，該固液分離機還包括進料斗，所述進料斗與進料口連接以將待分離物料輸至分離空間。進一步，該固液分離機還包括出料斗，所述出料斗與固料出口連接以將分離出的固料排出。進一步，該固液分尚機還包括輸料管，所述輸料管與液料出口連接以將分尚出的液料輸出，并且所述輸料管上連接有開關閥。進一步，所述殼體上還設有液料取樣口，該固液分離機還包括與取樣口相連的取樣管，并且所述取樣管連接有開關閥。本技術的有益效果:本技術的固液分離機，電機驅動轉軸旋轉并帶動滾筒旋轉，懸浮物類物料從物料入口投入后，被旋轉的滾筒連續不斷地沿分離空間從物料入口輸送到固料出口，在輸送過程中，物料遇到擋料體，由于擋料體與篩網之間的間隙較小，物料只有在一定的壓力下才能通過擋料體，使得物料受到擠壓，擠出液體，液體從篩網的網孔穿過并從液料出口排出，以快速、充分地對各類懸浮物類物料進行固液分離，連續出料，本技術具有較大的過濾能力，處理效率高，固液分離效果好。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述:圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的滾筒的結構示意圖。【具體實施方式】圖1為本技術的結構示意圖，圖2為本技術的滾筒的結構示意圖，如圖所示:本實施例的固液分離機，包括機架I及固定在機架I上的殼體2和電機3，所述殼體2上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，所述分離組件包括從內往外依次設置的轉軸41、滾筒42及篩網43，所述轉軸41與電機3的輸出軸傳動連接，所述滾筒42固定連接于轉軸41并同步轉動，所述篩網43套在滾筒42外并且篩網43與滾筒42之間形成分離空間，所述滾筒42的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體44 ;機架I可為鋼制的框架式結構，能夠牢固固定、支撐殼體2及電機3，防止工作過程的劇烈振動；殼體2內部形成空腔，分離組件置于空腔中；殼體2可由上殼和下殼以可拆卸方式連接而成，便于分離組件的安裝和拆卸；電機3驅動轉軸41旋轉并帶動滾筒42旋轉，懸浮物類物料從物料入口投入后，被旋轉的滾筒42連續不斷地沿分離空間從物料入口輸送到固料出口，在輸送過程中，物料遇到擋料體44，由于擋料體44與篩網43之間的間隙較小，物料只有在一定的壓力下才能通過擋料體44，使得物料受到擠壓，擠出液體，液體從篩網43的網孔穿過并從液料出口排出，以快速、充分地對各類懸浮物類物料進行固液分離，連續出料，本技術具有較大的過濾能力，處理效率高，固液分離效果好。本實施例中，相鄰所述擋料體44之間的間隔相同，均勻布置以使滾筒42受力平衡，物料運動更具規律性；擋料體44優選呈條狀，并且其縱截面呈方形；擋料體44可與滾筒42 —體成型，以提高結構強度，也可以焊接方式固定在滾筒42上；優選地，所述擋料體44包括至少兩個擋料單體44a，同一擋料體44的相鄰擋料單體44a之間具有間隔；該結構能夠加快固體物料的分離速度，使分離液中的纖維能分離得更加完全，達到充分分離的效果O本實施例中，該固液分離機還包括進料斗5，所述進料斗5與進料口連接以將待分離物料輸至分離空間，便于進料；該固液分離機還包括出料斗6，所述出料斗6與固料出口連接以將分離出的固料排出，便于排出殘渣；該固液分離機還包括輸料管7，所述輸料管7與液料出口連接以將分尚出的液料輸出，并且所述輸料管上連接有開關閥(圖中未不出)，便于出料；所述殼體2上還設有液料取樣口，該固液分離機還包括與取樣口相連的取樣管8，并且所述取樣管8連接有開關閥(圖中未示出)，便于進行取樣分析。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.一種固液分離機，包括機架及固定在機架上的殼體和電機，其特征在于:所述殼體上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，所述分離組件包括從內往外依次設置的轉軸、滾筒及篩網，所述轉軸與電機的輸出軸傳動連接，所述滾筒固定連接于轉軸并同步轉動，所述篩網套在滾筒外并且篩網與滾筒之間形成分離空間，所述滾筒的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體。2.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:相鄰所述擋料體之間的間隔相同。3.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:所述擋料體呈條狀，并且其縱截面呈方形。4.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:所述擋料體包括至少兩個擋料單體，同一擋料體的相鄰擋料單體之間具有間隔。5.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:該固液分離機還包括進料斗，所述進料斗與進料口連接以將待分離物料輸至分離空間。6.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:該固液分離機還包括出料斗，所述出料斗與固料出口連接以將分離出的固料排出。7.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:該固液分離機還包括輸料管，所述輸料管與液料出口連接以將分離出的液料輸出，并且所述輸料管上連接有開關閥。8.根據權利要求1所述的固液分離機，其特征在于:所述殼體上還設有液料取樣口，該固液分離機還包括與取樣口相連的取樣管，并且所述取樣管連接有開關閥。【專利摘要】本技術公開了一種固液分離機，包括機架及固定在機架上的殼體和電機，殼體上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，分離組件包括從內往外依次設置的轉軸、滾筒及篩網，轉軸與電機的輸出軸傳動連接，滾筒固定連接于轉軸并同步轉動，篩網套在滾筒外并且篩網與滾筒之間形成分離空間，滾筒的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體；電機驅動轉軸旋轉并帶動滾筒旋轉，懸浮物類物料從物料入口投入后，被旋轉的滾筒連續不斷地從物料入口輸送到固料出口，在輸送過程中，物料遇到擋料體，使得物料受到擠壓，擠出液體，液體從篩網的網孔穿過并從液料出口排出，以快速、充分地對各類懸浮物類物料進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固液分離機，包括機架及固定在機架上的殼體和電機，其特征在于：所述殼體上設有物料入口、液料出口、固料出口并內設有分離組件，所述分離組件包括從內往外依次設置的轉軸、滾筒及篩網，所述轉軸與電機的輸出軸傳動連接，所述滾筒固定連接于轉軸并同步轉動，所述篩網套在滾筒外并且篩網與滾筒之間形成分離空間，所述滾筒的外表面連接有從其后端向前端傾斜設置的擋料體。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉蘭軍，蘭乾友，吳金成，
申請(專利權)人：重慶奧力生物制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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