本實用新型專利技術涉及一種帶收集機構的雞肉切塊裝置，屬于雞肉切塊技術領域，包括工作臺，在工作臺的頂部平行豎直設置有兩根導桿，在導桿上安裝有上下滑動配合的安裝板，在工作臺與安裝板之間設置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽，切割槽底部豎直設置有旋轉軸，旋轉軸通過軸承豎直安裝在工作臺上，切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀組成，在切割槽左側壁上設置有出料門，對應出料門在工作臺上豎直安裝有送料通道，送料通道正下方水平設置有放置臺，在放置臺上放置有回收桶。本實用新型專利技術雞肉切塊非常方便，省時省力，操作簡單方便，同時生產成本也得到了控制，收集使用非常方便，工作效率大大提高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種帶收集機構的雞肉切塊裝置，屬于雞肉切塊
技術介紹
雞排是人們在燒烤中食用的作物之一，在雞排的制作過程中，有一個非常重要的步驟就是將雞肉切成小塊，然后再進行腌制，而雞塊的大小在2_至5mm之內為最佳，采用這個尺寸的雞塊制作出來的雞排其口感非常好，吃起來有嚼勁，但是切塊時不是很方便，通常需要人為目測進行切割，為了控制生產成本，大多數是將雞肉進行攪碎處理。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是:提供一種帶收集機構的雞肉切塊裝置，其結構簡單，雞肉切塊及回收均非常方便，省時省力，非常適用于2_至5mm雞塊的切割，操作簡單方便，同時生產成本也得到了控制。本技術所述的帶收集機構的雞肉切塊裝置，包括工作臺，在工作臺的頂部平行豎直設置有兩根導桿，在導桿上安裝有上下滑動配合的安裝板，其特征在于:在工作臺與安裝板之間設置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽，切割槽底部豎直設置有旋轉軸，旋轉軸通過軸承豎直安裝在工作臺上，切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀組成，相鄰切割刀之間的間距為2mm至5mm，在切割槽左側壁上設置有用于排料的出料門，對應出料門在工作臺上豎直安裝有送料通道，送料通道正下方水平設置有放置臺，放置臺固定在工作臺上，在放置臺上放置有回收桶。為了合理控制生產成本，提高切割槽的使用壽命，優選所述切割槽與工作臺之間設置有相互滑動配合的滑塊與滑軌，滑軌安裝在工作臺上，滑塊固定在切割槽底部。為了方便大規模生產，同時降低生產成本，優選所述滑軌為圓環結構，在滑軌上均勻設置四塊滑塊。為了使切割槽內的雞肉被切割完整，優選所述切割槽的槽深為50mm至80mmo為了方便切塊處理，優選所述切割槽為正方形結構，與切割槽配合的切割刀刀組整體也為正方形結構。為了提高生產效率，優選所述切割刀的長度為300mm至500mm。為了確保切割效果，優選所述切割刀的切割深度大于切割槽深度。為了提高本技術的使用壽命，優選所述安裝板上豎直安裝有導套，導桿設置在導套內，并且與導套呈滑動配合。為了整體美觀，同時受力均勻，優選所述切割刀位置安裝板中部。同上理由，優選所述旋轉軸安裝在工作臺中心處。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:通過本技術所述的帶收集機構的雞肉切塊裝置，其結構簡單，雞肉切塊非常方便，省時省力，非常適用于2_至5_雞塊的切割，操作簡單方便，同時生產成本也得到了控制；在回收桶、送料通道以及出料門的設計下，方便了雞塊的回收，不需要再切割槽內挖取回收，只需要將出料門移動至送料通道上方，打開出料門，再將雞塊從出料門排出即可，收集使用非常方便，工作效率大大提高。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中切割刀在安裝板上的分布圖；圖3為圖1中滑軌在工作臺上的分布圖；圖中:1、工作臺2、滑軌3、滑塊4、切割槽5、安裝板6、旋轉軸7、切割刀8、導桿9、出料門10、送料通道11、回收桶12、放置臺【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步描述:以下通過具體實施例對本技術作進一步說明，但不用以限制本技術，凡在本專利技術精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。實施例一如圖1、圖2、圖3所示，所述帶收集機構的雞肉切塊裝置，包括工作臺1，在工作臺1的頂部平行豎直設置有兩根導桿8，在導桿8上安裝有上下滑動配合的安裝板5，在工作臺1與安裝板5之間設置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽4，切割槽4底部豎直設置有旋轉軸6，旋轉軸6通過軸承豎直安裝在工作臺1上，切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀7組成，相鄰切割刀7之間的間距為2mm，在切割槽4左側壁上設置有用于排料的出料門9，對應出料門9在工作臺1上豎直安裝有送料通道10，送料通道10正下方水平設置有放置臺12，放置臺12固定在工作臺1上，在放置臺12上放置有回收桶11。本實施例中，所述切割槽4與工作臺1之間設置有相互滑動配合的滑塊3與滑軌2，滑軌2安裝在工作臺1上，滑塊3固定在切割槽4底部；所述滑軌2為圓環結構，在滑軌2上均勻設置四塊滑塊3 ;所述切割槽4的槽深為50mm ;所述切割槽4為正方形結構，與切割槽4配合的切割刀刀組整體也為正方形結構；所述切割刀7的長度為300mm ;所述切割刀7的切割深度大于切割槽4深度；所述安裝板5上豎直安裝有導套，導桿8設置在導套內，并且與導套呈滑動配合；所述切割刀7位置安裝板5中部；所述旋轉軸6安裝在工作臺1中心處。使用時，將多個大雞肉塊水平放置在切割槽4內，再通過動力帶動切割刀7開始做上下切割工作(只做兩次切割動作)，當第一次切割完成后，通過動力旋轉旋轉軸6，使切割槽4旋轉90度，再通過動力帶動切割刀7進行第二次切割，通過兩次切割后，順利完成了2mm的雞塊切割工作，待完成后再將出料門9移動至送料通道10上面，打開出料門9，將雞排從出料門9排出，最后通過送料通道10排至回收桶11內，收集起來非常方便，即可進行下一步工作。在應用時，為了提高切割槽4旋轉90度的準確度，所述滑軌2上設置用于切割槽4旋轉90度后阻止切割槽4再繼續旋轉的擋塊。實施例二在實施例一的基礎上進行變化，將所述相鄰切割刀7之間的間距變為5mm ;所述切割槽4的槽深為80mm ;所述切割刀7的長度為500mmo其它同實施例一。實施例三在實施例一的基礎上進行變化，將所述相鄰切割刀7之間的間距變為5mm ;所述切割槽4的槽深變為55mm ;所述切割刀7的長度變為300mmo其它同實施例一。實施例四在實施例一的基礎上進行變化，將所述相鄰切割刀7之間的間距變為4mm ;所述切割槽4的槽深變為60mm ;所述切割刀7的長度變為350mmo其它同實施例一。實施例五在實施例一的基礎上進行變化，將所述相鄰切割刀7之間的間距變為3mm ;所述切割槽4的槽深變為70mm ;所述切割刀7的長度變為400mm。其它同實施例一。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征以及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種帶收集機構的雞肉切塊裝置，包括工作臺(I)，在工作臺(I)的頂部平行豎直設置有兩根導桿(8)，在導桿(8)上安裝有上下滑動配合的安裝板(5)，其特征在于:在工作臺(I)與安裝板(5)之間設置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽(4)，切割槽(4)底部豎直設置有旋轉軸(6)，旋轉軸(6)通過軸承豎直安裝在工作臺(I)上，切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀(7)組成，相鄰切割刀(7)之間的間距為2mm至5mm，在切割槽(4)左側壁上設置有用于排料的出料門(9)，對應出料門(9)在工作臺(I)上豎直安裝有送料通道(10)，送料通道(10)正下方水平設置有放置臺(12)，放置臺(12)固定在工作臺(I)上，在放置臺(12)上放置有回收桶(11)。2.根據權利要求1所述的帶收集機構的雞肉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶收集機構的雞肉切塊裝置，包括工作臺(1)，在工作臺(1)的頂部平行豎直設置有兩根導桿(8)，在導桿(8)上安裝有上下滑動配合的安裝板(5)，其特征在于：在工作臺(1)與安裝板(5)之間設置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽(4)，切割槽(4)底部豎直設置有旋轉軸(6)，旋轉軸(6)通過軸承豎直安裝在工作臺(1)上，切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀(7)組成，相鄰切割刀(7)之間的間距為2mm至5mm，在切割槽(4)左側壁上設置有用于排料的出料門(9)，對應出料門(9)在工作臺(1)上豎直安裝有送料通道(10)，送料通道(10)正下方水平設置有放置臺(12)，放置臺(12)固定在工作臺(1)上，在放置臺(12)上放置有回收桶(11)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘犁畫，
申請(專利權)人：鐘犁畫，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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