本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，偏心凸輪呈“6”字形狀，偏心凸輪由位于上方安裝塊和位于下方的工作塊組成，工作塊呈扇形形狀，且在工作塊兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽，且在工作塊端面上位于圓弧凹槽的邊緣處還設(shè)有過孔，安裝塊呈圓柱狀，安裝塊位于中心位置設(shè)有穿孔，在安裝塊一端面且位于穿孔的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)，且在凸臺(tái)之間還設(shè)有至少一個(gè)減震小孔；本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，并且具有減震作用，耐沖擊性能好，受力均勻，降低成本，節(jié)約材料，提高設(shè)備的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高壓電氣開關(guān)設(shè)備，具體的說是一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪。
技術(shù)介紹
目前固封式真空斷路器使用頻繁，并且與之相匹配的凸輪機(jī)構(gòu)由于摩擦系數(shù)大，磨損嚴(yán)重，使用壽命短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，工作效率低，并且耐沖擊性不好等問題，導(dǎo)致設(shè)備的故障率多，維修和更換頻繁，增加成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，并且具有減震作用，耐沖擊性能好，受力均勻，降低成本，節(jié)約材料，提高設(shè)備的工作效率。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，偏心凸輪呈“6”字形狀，偏心凸輪由位于上方安裝塊和位于下方的工作塊組成，工作塊呈扇形形狀，且在工作塊兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽，且在工作塊端面上位于圓弧凹槽的邊緣處還設(shè)有過孔，安裝塊呈圓柱狀，安裝塊位于中心位置設(shè)有穿孔，在安裝塊一端面且位于穿孔的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)，且在凸臺(tái)之間還設(shè)有至少一個(gè)減震小孔。這樣，通過本技術(shù)的技術(shù)方案，不僅結(jié)構(gòu)緊湊簡單，加工方便，成本低，并且通過減震小孔來快速分散安裝塊位置的沖擊力，受力均勻，能起到緩沖減震的作用，提高其壽命壽命，降低成本，提高工作效率。本技術(shù)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，凸臺(tái)截面呈扇形形狀，沿穿孔圓周方向均勻設(shè)有五個(gè)凸臺(tái)，且相鄰兩個(gè)凸臺(tái)之間均設(shè)有減震小孔，這樣結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置五個(gè)減震小孔，能起到緩沖減震的作用，提高其壽命壽命，降低成本，提高工作效率。前述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，過孔與穿孔的中心點(diǎn)均位于同一中心線上，且在過孔中套設(shè)有安裝軸，安裝軸一端通過緊固件固定在工作塊上，另一端套設(shè)有軸承，且軸承通過軸用彈性擋圈固定在安裝軸上，這樣結(jié)構(gòu)簡單，固定牢固，安裝簡單方便，提高工作效率。前述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，軸承為HK型沖壓外圈滾針軸承，采用標(biāo)準(zhǔn)件，方便采購和更換方便。前述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，偏心凸輪的材質(zhì)為高速鋼，這樣強(qiáng)度高，使用壽命長，降低成本。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供的偏心凸輪不僅結(jié)構(gòu)緊湊簡單，加工方便，成本低，并且通過減震小孔來快速分散安裝塊位置的沖擊力，受力均勻，能起到緩沖減震的作用，提高其壽命壽命，降低成本，提高工作效率；采用標(biāo)準(zhǔn)件，方便采購和更換方便，偏心凸輪的材質(zhì)為高速鋼，這樣強(qiáng)度高，使用壽命長，降低成本。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的主視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為圖3中A-A的剖視圖；圖5為圖4中B的局部放大示意圖；圖6為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-安裝塊，2-工作塊，3-圓弧凹槽，4-穿孔，5-凸臺(tái)，6-過孔，7-安裝軸，8-軸承，9-軸用彈性擋圈，10-減震小孔。【具體實(shí)施方式】下面對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，偏心凸輪呈“6”字形狀，偏心凸輪由位于上方安裝塊I和位于下方的工作塊2組成，工作塊2呈扇形形狀，且在工作塊2兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽3，且在工作塊2端面上位于圓弧凹槽3的邊緣處還設(shè)有過孔6，安裝塊I呈圓柱狀，安裝塊I位于中心位置設(shè)有穿孔4，在安裝塊I 一端面且位于穿孔4的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)5，凸臺(tái)5截面呈扇形形狀，沿穿孔4圓周方向均勻設(shè)有五個(gè)凸臺(tái)5，且相鄰兩個(gè)凸臺(tái)5之間均設(shè)有減震小孔10，設(shè)置五個(gè)減震小孔，能起到緩沖減震的作用，提高其壽命壽命，降低成本，提高工作效率；過孔6與穿孔4的中心點(diǎn)均位于同一中心線上，且在過孔6中套設(shè)有安裝軸7，安裝軸7 —端通過緊固件固定在工作塊2上，另一端套設(shè)有軸承8，且軸承8通過軸用彈性擋圈9固定在安裝軸7上;軸承8為HK型沖壓外圈滾針軸承8 ;偏心凸輪的材質(zhì)為高速鋼。這樣通過本技術(shù)的技術(shù)方案，該偏心凸輪不僅結(jié)構(gòu)緊湊簡單，加工方便，成本低，并且通過減震小孔來快速分散安裝塊位置的沖擊力，受力均勻，能起到緩沖減震的作用，提高其壽命壽命，降低成本，提高工作效率。以上實(shí)施例僅為說明本技術(shù)的技術(shù)思想，不能以此限定本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡是按照本技術(shù)提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本技術(shù)保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于:所述偏心凸輪呈“6”字形狀，所述偏心凸輪由位于上方安裝塊(I)和位于下方的工作塊(2)組成，所述工作塊(2)呈扇形形狀，且在所述工作塊(2)兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽(3)，且在所述工作塊(2)端面上位于圓弧凹槽(3)的邊緣處還設(shè)有過孔(6)，所述安裝塊(I)呈圓柱狀，所述安裝塊(I)位于中心位置設(shè)有穿孔(4)，在所述安裝塊(I) 一端面且位于穿孔(4)的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)(5)，且在所述凸臺(tái)(5)之間還設(shè)有至少一個(gè)減震小孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于:所述凸臺(tái)(5)截面呈扇形形狀，沿穿孔(4)圓周方向均勻設(shè)有五個(gè)凸臺(tái)(5)，且相鄰兩個(gè)凸臺(tái)(5)之間均設(shè)有減震小孔(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于:所述過孔(6)與穿孔(4)的中心點(diǎn)均位于同一中心線上，且在所述過孔(6)中套設(shè)有安裝軸(7)，所述安裝軸(7) —端通過緊固件固定在工作塊(2)上，另一端套設(shè)有軸承(8)，且所述軸承(8)通過軸用彈性擋圈(9)固定在安裝軸(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于:所述軸承(8)為HK型沖壓外圈滾針軸承(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于:所述偏心凸輪的材質(zhì)為高速鋼。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，偏心凸輪呈“6”字形狀，偏心凸輪由位于上方安裝塊和位于下方的工作塊組成，工作塊呈扇形形狀，且在工作塊兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽，且在工作塊端面上位于圓弧凹槽的邊緣處還設(shè)有過孔，安裝塊呈圓柱狀，安裝塊位于中心位置設(shè)有穿孔，在安裝塊一端面且位于穿孔的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)，且在凸臺(tái)之間還設(shè)有至少一個(gè)減震小孔；本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，并且具有減震作用，耐沖擊性能好，受力均勻，降低成本，節(jié)約材料，提高設(shè)備的工作效率。【IPC分類】H01H33-666【公開號(hào)】CN204537932【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520188809【專利技術(shù)人】蔡擁軍, 楊小平 【申請(qǐng)人】江蘇潤圣電氣有限公司【公開日】2015年8月5日【申請(qǐng)日】2015年3月31日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于固封式真空斷路器的偏心凸輪，其特征在于：所述偏心凸輪呈“6”字形狀，所述偏心凸輪由位于上方安裝塊（1）和位于下方的工作塊（2）組成，所述工作塊（2）呈扇形形狀，且在所述工作塊（2）兩側(cè)的端面上均設(shè)有圓弧凹槽（3），且在所述工作塊（2）端面上位于圓弧凹槽（3）的邊緣處還設(shè)有過孔（6），所述安裝塊（1）呈圓柱狀，所述安裝塊（1）位于中心位置設(shè)有穿孔（4），在所述安裝塊（1）一端面且位于穿孔（4）的圓周方向還均勻設(shè)有向外凸起的凸臺(tái)（5），且在所述凸臺(tái)（5）之間還設(shè)有至少一個(gè)減震小孔（10）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡擁軍，楊小平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇潤圣電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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