本實用新型專利技術涉及一種排放裝置，具體涉及一種用于排放物料或者排放氣體的排氣放料閥。包括螺桿、閥蓋、閥座，其中，閥座安裝于出料口端蓋上，端蓋的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔、柱形通孔，錐形通孔的外徑小于柱形通孔的內徑，螺桿依次穿過閥座、柱形通孔插于錐形通孔內，螺桿底部設有與錐形通孔緊密貼合的錐形螺桿塞，閥蓋固定于閥座上，螺桿的頂部穿過閥蓋并通過部分桿體與閥蓋相旋接，閥蓋的側壁上開設有排放口。本實用新型專利技術結構設計合理，操作方便，使用壽命長，安全系數高，能按需釋放蒸汽或者高溫漿料。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種排放裝置，具體涉及一種用于排放物料或者排放氣體的排氣放料閥。
技術介紹
現有的物料罐上所安裝的排氣或者排料裝置結構設計不科學，排氣時，由于罐內壓力較高，蒸汽會在高壓的推動下從排氣口處噴射出來，易燙傷操作人員，同樣原理，排放液體物料時，由于罐內壓力較大，而且排料裝置上也未設計流量控制裝置，無法調節流量，因此高溫液體物料會從排料口處噴涌出來，極易造成安全事故，而且，在排料時，排氣或者排料裝置上易粘連漿料，漿料風干后會凝固于排氣或者排料裝置上，無法清理下來，從而降低了使用壽命，提高了生產成本。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理，操作方便，使用壽命長，安全系數高，能按需釋放蒸汽或者高溫漿料的排氣放料閥。本技術是通過以下技術方案來實現的:一種排氣放料閥，其特殊之處在于包括螺桿2、閥蓋3、閥座5，其中，閥座5安裝于出料口端蓋6上，端蓋6的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔7、柱形通孔8，錐形通孔7的外徑小于柱形通孔8的內徑，螺桿2依次穿過閥座5、柱形通孔8插于錐形通孔7內，螺桿2底部設有與錐形通孔7緊密貼合的錐形螺桿塞1，閥蓋3固定于閥座5上，螺桿2的頂部穿過閥蓋3并通過部分桿體與閥蓋3相旋接，閥蓋3的側壁上開設有排放口 4 ；為了能將螺桿2更好的固定于端蓋6內，所述閥座5包括空心立柱11及設于空心立柱11下方且與空心立柱11為一體結構的環形臺面9，空心立柱9的外徑小于環形臺面9的外徑，空心立柱11的內徑尺寸與柱形通孔8的內徑尺寸相同，閥座5通過環形臺面9固定于端蓋6上，閥蓋3與空心立柱11相旋接；所述放氣閥蓋3蓋口處內壁上設有內螺紋，空心立柱11的外壁上設有與其配合使用的外螺紋；放氣閥蓋3的頂部設有用于穿過螺桿2的通過口 10，通過口 10內壁上設有內螺紋，螺桿2的部分桿體上設有與其配合使用的外螺紋。本技術的排氣放料閥結構設計非常巧妙，當排氣或者排料時，向上旋轉螺桿，即可將螺桿的錐形螺桿塞與錐形通孔相脫離，物料罐內的蒸汽或者液體即可通過錐形螺桿塞與錐形通孔間的間隙流至柱形通孔內，然后再通過閥蓋上的排放口排出，避免了由于物料罐內的壓力太高而導致的蒸汽或者物料噴射的現象，有效的降低了安全隱患；排氣或者取料完畢后，向下旋轉螺桿，螺桿的錐形螺桿塞與錐形通孔相緊密貼合，實現了物料罐的密封。綜上所述，本技術結構設計合理，使用壽命長，操作方便，能防止由于物料罐內的壓力太高而導致的蒸汽或者物料噴濺，保證了操作工人的人身安全，提高了生產的安全系數，應用前景廣闊。【附圖說明】圖1:本技術一種排氣放料閥的結構示意圖；圖2:本技術與端蓋相組裝的結構示意圖。【具體實施方式】以下參考附圖給出本技術的【具體實施方式】，用來對本技術做進一步的說明。實施例1本實施例的一種排氣放料閥，包括螺桿2、閥蓋3、閥座5，其中，閥座5安裝于出料口端蓋6上，端蓋6的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔7、柱形通孔8，錐形通孔7的外徑小于柱形通孔8的內徑，螺桿2依次穿過閥座5、柱形通孔8插于錐形通孔7內，螺桿2底部設有與錐形通孔7緊密貼合的錐形螺桿塞1，閥蓋3固定于閥座5上，螺桿2的頂部穿過閥蓋3并通過部分桿體與閥蓋3相旋接，閥蓋3的側壁上開設有排放口 4 ;為了能將螺桿2更好的固定于端蓋6內，閥座5包括空心立柱11及設于空心立柱11下方且與空心立柱11為一體結構的環形臺面9，空心立柱9的外徑小于環形臺面9的外徑，空心立柱11的內徑尺寸與柱形通孔8的內徑尺寸相同，閥座5通過環形臺面9固定于端蓋6上，閥蓋3與空心立柱11相旋接；放氣閥蓋3蓋口處內壁上設有內螺紋，空心立柱11的外壁上設有與其配合使用的外螺紋；放氣閥蓋3的頂部設有用于穿過螺桿2的通過口 10，通過口 10內壁上設有內螺紋，螺桿2的部分桿體上設有與其配合使用的外螺紋。使用方法:排氣或者排料時，向上旋轉螺桿2，即可將螺桿2的錐形螺桿塞I與錐形通孔8相脫離，物料罐內的蒸汽或者液體即可通過錐形螺桿塞I與錐形通孔8間的間隙流至柱形通孔8內，然后再通過閥蓋3上的排放口 4排出，避免了由于物料罐內的壓力太高而導致的蒸汽或者物料噴射的現象，提高了安全系數；排氣或者取料完畢后，向下旋轉螺桿2，螺桿2的錐形螺桿塞I與錐形通孔7相緊密貼合，密封物料罐。本技術的排氣放料閥可以用作壓力罐的排氣閥、粉料罐的放料閥、漿料放料閥、水罐泄水閥、流量控制閥，市場前景廣闊。【主權項】1.一種排氣放料閥，其特征在于包括螺桿(2)、閥蓋(3)、閥座(5)，其中，閥座(5)安裝于出料口端蓋(6)上，端蓋(6)的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔(7)、柱形通孔(8)，錐形通孔(7)的外徑小于柱形通孔(8)的內徑，螺桿(2)依次穿過閥座(5)、柱形通孔(8)插于錐形通孔(7)內，螺桿(2)底部設有與錐形通孔(7)緊密貼合的錐形螺桿塞(I)，閥蓋(3)固定于閥座(5 )上，螺桿(2 )的頂部穿過閥蓋(3 )并通過部分桿體與閥蓋(3 )相旋接，閥蓋(3)的側壁上開設有排放口(4)。2.按照權利要求1所述的一種排氣放料閥，其特征在于所述閥座(5)包括空心立柱(II)及設于空心立柱(11)下方且與空心立柱(11)為一體結構的環形臺面(9)，空心立柱(9)的外徑小于環形臺面(9)的外徑，空心立柱(11)的內徑尺寸與柱形通孔(8)的內徑尺寸相同，閥座(5)通過環形臺面(9)固定于端蓋(6)上，閥蓋(3)與空心立柱(11)相旋接。3.按照權利要求2所述的一種排氣放料閥，其特征在于所述閥蓋(3)蓋口處內壁上設有內螺紋，空心立柱(11)的外壁上設有與其配合使用的外螺紋；閥蓋(3)的頂部設有用于穿過螺桿(2 )的通過口( 10 )，通過口( 10 )內壁上設有內螺紋，螺桿(2 )的部分桿體上設有與其配合使用的外螺紋。【專利摘要】本技術涉及一種排放裝置，具體涉及一種用于排放物料或者排放氣體的排氣放料閥。包括螺桿、閥蓋、閥座，其中，閥座安裝于出料口端蓋上，端蓋的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔、柱形通孔，錐形通孔的外徑小于柱形通孔的內徑，螺桿依次穿過閥座、柱形通孔插于錐形通孔內，螺桿底部設有與錐形通孔緊密貼合的錐形螺桿塞，閥蓋固定于閥座上，螺桿的頂部穿過閥蓋并通過部分桿體與閥蓋相旋接，閥蓋的側壁上開設有排放口。本技術結構設計合理，操作方便，使用壽命長，安全系數高，能按需釋放蒸汽或者高溫漿料。【IPC分類】F16K1-32, F16K1-02【公開號】CN204533557【申請號】CN201520023608【專利技術人】王學云, 程波, 李江岑 【申請人】煙臺核晶陶瓷新材料有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年1月14日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種排氣放料閥，其特征在于包括螺桿（2）、閥蓋（3）、閥座（5），其中，閥座（5）安裝于出料口端蓋（6）上，端蓋（6）的厚度方向上自下而上依次設有相貫通的錐形通孔（7）、柱形通孔（8），錐形通孔（7）的外徑小于柱形通孔（8）的內徑，螺桿（2）依次穿過閥座（5）、柱形通孔（8）插于錐形通孔（7）內，螺桿（2）底部設有與錐形通孔（7）緊密貼合的錐形螺桿塞（1），閥蓋（3）固定于閥座（5）上，螺桿（2）的頂部穿過閥蓋（3）并通過部分桿體與閥蓋（3）相旋接，閥蓋（3）的側壁上開設有排放口（4）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王學云，程波，李江岑，
申請(專利權)人：煙臺核晶陶瓷新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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