本實用新型專利技術涉及一種電機的轉子軸，包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，所述的軸體內對應螺旋齒位置設有儲油腔，所述的支撐凸臺上設有進油孔，進油孔與儲油腔導通，所述的軸體上還設有出油孔，所述的出油孔一端與儲油腔導通，另一端延伸至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，所述的進油孔內還設有堵頭。采用上述技術方案，本實用新型專利技術提供了一種電機的轉子軸，其能儲存一部分潤滑油，從而延長了其使用周期。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機領域，特別涉及一種電機的轉子軸。
技術介紹
電機一般包括有殼體，殼體內設有轉子軸，轉子軸上套設有線圈繞組，其中，所述的轉子軸包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，該支撐凸臺與殼體之間也設有軸承，這樣可以使得轉子軸在工作時更加平穩，為了使得螺旋齒與蝸輪配合時磨損小，經常需要在螺旋齒上涂設潤滑油，而潤滑油在添加后容易掉落，使用周期短。
技術實現思路
本技術的目的:為了克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種電機的轉子軸，其能儲存一部分潤滑油，從而延長了其使用周期。本技術的技術方案:一種電機的轉子軸，包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，其特征在于:所述的軸體內對應螺旋齒位置設有儲油腔，所述的支撐凸臺上設有進油孔，進油孔與儲油腔導通，所述的軸體上還設有出油孔，所述的出油孔一端與儲油腔導通，另一端延伸至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，所述的進油孔內還設有堵頭O采用上述技術方案，在添加潤滑油時，打開堵頭，由進油孔向儲油腔內注入潤滑油，潤滑油由出油孔流至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，從而能使得螺旋齒與蝸輪很好地潤滑，儲油腔內儲存的部分潤滑油可以使得其潤滑周期長。本技術的進一步設置:所述的出油孔設有兩組且沿軸體的軸向對稱設置，每組出油孔包括有沿軸體軸向設置的三個出油孔。采用上述進一步設置，這種結構的出油孔設置方式，使得螺旋齒與蝸輪之間潤滑效果好，潤滑更加均勻。本技術的再進一步設置:位于第一軸承安裝部內側的軸體的直徑小于位于第一軸承安裝部位置的軸體的直徑，位于第二軸承安裝部外側的軸體直徑小于位于第二軸承安裝部位置的軸體的直徑。采用上述再進一步設置，在安裝第一軸承、第二軸承，可以避免第一軸承與位于第一軸承安裝部內側的軸體之間磨損，第二軸承與位于第二軸承安裝部外側的軸體之間磨損，從而能延長電機的使用壽命。本技術的再更進一步設置:位于線圈繞組安裝部的軸體上沿軸體軸向設有防滑槽。采用上述再更進一步設置，設置的防滑槽，可以使得線圈繞組在定位牢靠，不會產生打滑，從而保證電機的工作性能更加穩定。本技術的再更進一步設置:所述的堵頭與所述的進油孔螺紋配合。采用上述再更進一步設置，這種堵頭與進油孔連接方式，可以方便安裝、拆卸，結構更加簡單。【附圖說明】圖1為本技術具體實施例的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，一種電機的轉子軸，包括有軸體1，軸體I上設有線圈繞組安裝部2，在線圈繞組安裝部2的兩側還分別設有第一軸承安裝部3、第二軸承安裝部4，軸體I外端的側壁上還設有螺旋齒5，第二軸承安裝部4設置在螺旋齒5與線圈繞組安裝部2之間，軸體I外端向外側延伸有支撐凸臺6，所述的軸體I內對應螺旋齒5位置設有儲油腔11，所述的支撐凸臺6上設有進油孔61，進油孔61與儲油腔11導通，所述的軸體I上還設有出油孔12，所述的出油孔12 —端與儲油腔11導通，另一端延伸至對應螺旋齒5位置的軸體I的外壁上，所述的進油孔61內還設有堵頭7，所述的堵頭7與所述的進油孔61螺紋配合，這種堵頭?與進油孔61連接方式，可以方便安裝、拆卸，結構更加簡單。在添加潤滑油時，打開堵頭7，由進油孔61向儲油腔11內注入潤滑油，潤滑油由出油孔12流至對應螺旋齒5位置的軸體I的外壁上，從而能使得螺旋齒5與蝸輪很好地潤滑，儲油腔11內儲存的部分潤滑油可以使得其潤滑周期長。本技術具體實施例中，所述的出油孔12設有兩組且沿軸體I的軸向對稱設置，每組出油孔12包括有沿軸體I軸向設置的三個出油孔12。這種結構的出油孔12設置方式，使得螺旋齒5與蝸輪之間潤滑效果好，潤滑更加均勻。本技術具體實施例中，位于第一軸承安裝部3內側的軸體111的直徑小于位于第一軸承安裝部3位置的軸體112的直徑，位于第二軸承安裝部4外側的軸體113直徑小于位于第二軸承安裝部4位置的軸體114的直徑，在安裝第一軸承、第二軸承，可以避免第一軸承與位于第一軸承安裝部3內側的軸體I之間磨損，第二軸承與位于第二軸承安裝部4外側的軸體I之間磨損，從而能延長電機的使用壽命。本技術具體實施例中，位于線圈繞組安裝部2的軸體I上沿軸體I軸向設有防滑槽13。設置的防滑槽13，可以使得線圈繞組在定位牢靠，不會產生打滑，從而保證電機的工作性能更加穩定?！局鳈囗棥?.一種電機的轉子軸，包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，其特征在于:所述的軸體內對應螺旋齒位置設有儲油腔，所述的支撐凸臺上設有進油孔，進油孔與儲油腔導通，所述的軸體上還設有出油孔，所述的出油孔一端與儲油腔導通，另一端延伸至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，所述的進油孔內還設有堵頭。2.根據權利要求1所述的電機的轉子軸，其特征在于:所述的出油孔設有兩組且沿軸體的軸向對稱設置，每組出油孔包括有沿軸體軸向設置的三個出油孔。3.根據權利要求1或2所述的電機的轉子軸，其特征在于:位于第一軸承安裝部內側的軸體的直徑小于位于第一軸承安裝部位置的軸體的直徑，位于第二軸承安裝部外側的軸體直徑小于位于第二軸承安裝部位置的軸體的直徑。4.根據權利要求3所述的電機的轉子軸，其特征在于:位于線圈繞組安裝部的軸體上沿軸體軸向設有防滑槽。5.根據權利要求1或2或4所述的電機的轉子軸，其特征在于:所述的堵頭與所述的進油孔螺紋配合?！緦＠勘炯夹g涉及一種電機的轉子軸，包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，所述的軸體內對應螺旋齒位置設有儲油腔，所述的支撐凸臺上設有進油孔，進油孔與儲油腔導通，所述的軸體上還設有出油孔，所述的出油孔一端與儲油腔導通，另一端延伸至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，所述的進油孔內還設有堵頭。采用上述技術方案，本技術提供了一種電機的轉子軸，其能儲存一部分潤滑油，從而延長了其使用周期?！綢PC分類】F16H57-04, F16C3-02【公開號】CN204533155【申請號】CN201520164261【專利技術人】劉建峰, 劉婷婷, 陳宇, 劉芳芳, 許劍儒 【申請人】溫州的可電器有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年3月23日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電機的轉子軸，包括有軸體，軸體上設有線圈繞組安裝部，在線圈繞組安裝部的兩側還分別設有第一軸承安裝部、第二軸承安裝部，軸體外端的側壁上還設有螺旋齒，第二軸承安裝部設置在螺旋齒與線圈繞組安裝部之間，軸體外端向外側延伸有支撐凸臺，其特征在于：所述的軸體內對應螺旋齒位置設有儲油腔，所述的支撐凸臺上設有進油孔，進油孔與儲油腔導通，所述的軸體上還設有出油孔，所述的出油孔一端與儲油腔導通，另一端延伸至對應螺旋齒位置的軸體的外壁上，所述的進油孔內還設有堵頭。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建峰，劉婷婷，陳宇，劉芳芳，許劍儒，
申請(專利權)人：溫州的可電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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