本實用新型專利技術公開了一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，包括水平安裝的水管支架和安裝在水管支架末端的呈弧形的冷卻水管本體，所述呈弧形的冷卻水管本體的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭；本實用新型專利技術的冷卻水管結構較簡單，制作加工成本較低；大弧長可以提高冷卻效率；扁平式噴水使整個軋槽得到均勻冷卻，并在出水口堵塞時易于清理；進水口靠近軋機出口，使得此處出水壓力和流量最大，能更快速有效地對輥槽冷卻。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高線粗軋冷卻裝置
，尤其涉及一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置。
技術介紹
熱軋工作輥剝落是由接觸疲勞造成的，生產中出現的剝落多數為輥面裂紋所致，當工作軋輥與高溫鋼坯接觸時，其輥面溫度可升高到500?600°C ;當其接觸到冷卻水時，工作輥的溫度又迅速降到100?150°C以下。這種周期性的加熱和冷卻使工作輥輥面產生了變化的溫度場，因而產生了明顯的周期應力，當熱應力超過材料的疲勞極限時，乳輥表面便產生細小的網狀熱裂紋，即龜裂。從軋制工藝方面出發，要確保冷卻水的正常投入，在使用過程中必須加強對軋輥冷卻噴嘴的管理，保證噴嘴不堵塞，水量足夠，確保軋輥的溫度控制在正常范圍之內，緩解軋輥的熱疲勞，提高軋輥壽命，降低輥耗。由于目前軋鋼粗軋機使用預應力軋機，而帶有扭轉棍的軋機軋輥的澆槽水管不容易布置，軋輥軋槽冷卻效果不好。由于冷卻不良對軋輥造成的損傷直接影響到成品的表面質量；為減輕對質量的影響，必然要頻繁換輥，而頻繁換輥既耽誤了生產時間，影響了產量，又造成輥耗居高不下，增加了生產成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，可以提高冷卻效率，快速更換，易于清理，能更快速有效地對輥槽冷卻。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是:一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，包括水平安裝的水管支架和安裝在水管支架末端的呈弧形的冷卻水管本體，所述呈弧形的冷卻水管本體的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭。所述冷卻水管本體對應的圓弧的角度為105°，其內側均勻設置8個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為4mm。所述冷卻水管本體對應的圓弧的角度為45°，其內側均勻設置5個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為4mm。所述快速接頭焊接在冷卻水管本體外側、且與冷卻水管本體的內腔貫通。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本技術的冷卻水管結構較簡單，制作加工成本較低；大弧長可以提高冷卻效率；扁平式噴水使整個軋槽得到均勻冷卻，并在出水口堵塞時易于清理；進水口靠近軋機出口，使得此處出水壓力和流量最大，能更快速有效地對輥槽冷卻。【附圖說明】圖1是本技術實施例一的結構示意圖；圖2是本技術實施例二的結構示意圖；在附圖中:1、水管支架；2、快速接頭；3、冷卻水管本體。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。實施例一:為了解決現有高線粗軋冷卻裝置的冷卻效果不良問題，本技術提供一種如可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，包括水平安裝的水管支架I和安裝在水管支架I末端的呈弧形的冷卻水管本體3，所述呈弧形的冷卻水管本體3的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體3內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭2。所述冷卻水管本體3對應的圓弧的角度為105°，其內側均勻設置8個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為4mm，所述快速接頭2焊接在冷卻水管本體3外側、且與冷卻水管本體3的內腔貫通。實施例二，本實施例與實施例一之間的區別在于冷卻水管本體的弧形角度，本實施例的冷卻水管本體3對應的圓弧的角度為45°，其內側均勻設置5個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為4mm。在具體應用過程中，水管支架水平安裝，在其末端安裝弧形的冷卻水管本體，弧形冷卻水管本體兩段為封閉裝填，在其外側固定安裝快速接頭，通過快速接頭和軟管連接冷卻水管道，在冷卻水管本體內側設置的噴嘴為扁平狀結構，而且冷卻水管本體可以根據不同規格軋輥選擇不同弧形角度，其結構較簡單，制作加工成本較低；大弧長可以提高冷卻效率；扁平式噴水使整個軋槽得到均勻冷卻，并在出水口堵塞時易于清理；進水口靠近軋機出口，使得此處出水壓力和流量最大，能更快速有效地對輥槽冷卻。【主權項】1.一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，其特征在于:包括水平安裝的水管支架(I)和安裝在水管支架(I)末端的呈弧形的冷卻水管本體(3)，所述呈弧形的冷卻水管本體(3)的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體(3)內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭(2 )。2.根據權利要求1所述的可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管本體(3)對應的圓弧的角度為105°，其內側均勻設置8個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為4mm ο3.根據權利要求1或2所述的可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管本體(3)對應的圓弧的角度為45°，其內側均勻設置5個噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為 4mm。4.根據權利要求3所述的可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，其特征在于:所述快速接頭(2 )焊接在冷卻水管本體(3 )外側、且與冷卻水管本體(3 )的內腔貫通。【專利摘要】本技術公開了一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，包括水平安裝的水管支架和安裝在水管支架末端的呈弧形的冷卻水管本體，所述呈弧形的冷卻水管本體的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭；本技術的冷卻水管結構較簡單，制作加工成本較低；大弧長可以提高冷卻效率；扁平式噴水使整個軋槽得到均勻冷卻，并在出水口堵塞時易于清理；進水口靠近軋機出口，使得此處出水壓力和流量最大，能更快速有效地對輥槽冷卻。【IPC分類】B21B27-10【公開號】CN204523767【申請號】CN201520195472【專利技術人】王全利, 馬海峰, 郎宗興, 梁均, 韓彩云, 高玲玲 【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年4月2日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可快速更換的高線粗軋冷卻裝置，其特征在于：包括水平安裝的水管支架（1）和安裝在水管支架（1）末端的呈弧形的冷卻水管本體（3），所述呈弧形的冷卻水管本體（3）的回轉軸線與待冷卻軋輥的軸線重合，所述冷卻水管本體（3）內側沿其長度均布噴嘴、且其外側固定安裝有與入水管對接的快速接頭（2）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王全利，馬海峰，郎宗興，梁均，韓彩云，高玲玲，
申請(專利權)人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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