本實用新型專利技術公開了一種含油固體廢棄物資源化利用裝置，裝置包括料倉、給料裝置、流化床熱解反應蒸餾器、除塵裝置、空氣預熱器、增壓風機、燃燒器、埋管換熱器、冷凝器、流化風預熱器、風室。該方法將固體廢棄物中油分進行熱解蒸餾，以熱解蒸餾氣體作惰性循環介質，熱解氣在空氣預熱器、冷凝器降溫液化并分離得到液態油，實現資源化，不凝結氣體作為熱解燃料；新鮮空氣在空氣預熱器中升溫后，與不凝結氣體以及補充燃料燃燒后成為高溫燃氣，為流化床熱解蒸餾反應器提供熱量。該裝置從含油固體廢棄物中分離出油分，實現固體廢棄物資源化利用，達到降低環境污染和提高固體廢棄物資源化共同效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及石油、化工、能源等應用領域，具體涉及一種固體廢棄物中所含油的熱解蒸餾提煉、液化收集以實現資源化利用的裝置及其制備方法。
技術介紹
當前，化石能源資源賦存不均衡，開發難度較大，已探明石油、天然氣等優質能源儲量嚴重不足。再加上能源利用技術落后，能源結構不平衡，利用低下，在經濟高速增長的條件下，我國能源的消耗速度比其他國家更快，能源枯竭的威脅可能來得更早、更嚴重。含油固體廢棄物主要來源于人類對石油的生產和消費活動。人們在開發利用石油以及制造石油產品的過程中，都會不可避免的產生含油固體廢棄物。石油開采煉制中產生的含油固體廢物已經被列入《國家危險廢物名錄》，其來源和物理化學性質復雜，油、水、泥比例差異顯著。若不及時加以無害化處理，而選擇直接挖坑填埋，發生滲漏，會造成土壤、地下水源及其周邊河流的污染，嚴重影響生態環境。含油固體廢棄物對人類的危害表現是多方面的，具體表現在:1、占用大量土地。目前很多城市根據環保要求將含油固體廢棄物按指定地點堆放，無論最后如何處理，在堆放過程中勢必造成堆積量越來越大，占地也就越來越多，據估算，每堆積1000t廢物，約需占地一畝。這些垃圾不僅占用了大量的土地，直接影響農業生產、妨礙了城市環境衛生，而且覆蓋了大批綠色植物，大面積的破壞了地球表面的植被，破壞了自然環境的優美景觀，更重要的是破壞了大自然的生態平衡。2、污染土壤。含油固體廢棄物在堆置過程中，其有害輕質組分容易滲入地面，造成土壤污染。這些具有滲透性的油品大多屬于輕質非水相液體(LNAPL)，它具有易揮發、粘度小、運移速度快等特點。在泄露的情況下首先污染附近土壤，進而滲入到地下水系統，對人類的健康造成極大的危害。在歐美等發達國家廣泛用于輕油污染治理的工程技術有土壤蒸汽抽取、空氣噴射、生物通風等，都具有良好的可操作性，并已取得顯著的治理效果。但盡管如此，固態的有害廢棄物有長期的滯留性和不可稀釋性，一旦造成環境污染，往往很難補救恢復。其中，污染成分的迀移轉化，如浸出液在土壤中的迀移是一個緩慢的過程，其危害可能在數年至數十年后才能發現。3、污染水體。含油固體廢棄物可隨天然降水流進河流、湖泊，或以較小顆粒隨風飄迀、落入水域，造成地面水的污染；可隨滲瀝水滲到土中，進入地下水，使地下水受污染；廢渣若直接排入河流、湖泊或海洋，其危害是不言而喻的。4、污染大氣。含油固體廢棄物在適宜的溫度和濕度下，其含有的某些有機物被微生物分解，釋放出部分有害氣體，從而造成對大氣的污染。同時細粒、粉末受到風吹日曬，也會加重大氣的粉塵污染。對于含油固體廢棄物的處理與處置，目前常見的主要有填埋、焚燒、固化和化學穩定處理等方法。1、填埋法又可分為海洋處置和陸地處置兩大類:海洋處置主要分為海洋傾倒與遠洋焚燒兩種方法，陸地處置的方法有多種，包括土地填埋、土地耕作、深井灌注等。2、焚燒法:在高溫條件下，使有機物氧化分解成小分子。為了達到完全氧化，必須防止可能發生的氧化不完全或合成等反應，以避免和控制不完全燃燒產物和有害氣體(如CO、HC、HCl ^(^等)造成二次污染。焚燒產生的熱能，可用來生產蒸汽或電能，也可用于供暖或生產的需要。常見的焚燒爐有開敞式和多室式。前者適用于處理高熱量的易分解、易蒸發的廢棄物，防止在燃燒過程中發生爆炸。后者(在高溫和無氧或極少氧氣存在下進行)可較經濟的利用熱量。對于含油固體廢棄物的處理，采用熱解法比焚燒法更為有利。因為熱解法在密閉條件下進行，很少產生污染問題，處理能力大，燃料可以由本身解決，還可回收油類等產品，其費用約為焚燒費用的27%。3、固化和化學穩定處理:通過物理化學方法將有害固體廢棄物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程。固化處理的目的是使廢棄物中所有污染成分呈現化學惰性或被包容起來，以便運輸、利用或處置。理想的固化產物應具有良好的抗滲透性，良好的機械特性，以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性。這樣的固化產物可直接在安全土地填埋場處置。也可用作建筑的基礎材料或道路的路基材料。在我國，固化方法主要用于處理放射性廢棄物。用于處理含油固體廢棄物尚在研宄之中。現在，人類面臨經濟增長和環境保護的雙重壓力。在積極尋找更加環保的新型能源，發展新能源城市、實施新型能源戰略的同時，我們也更加需要在現有的化石能源基礎上減少浪費，降低環境污染。對含油固體廢棄物實現資源化利用，為緩解資源緊缺、降低環境污染起到一定的積極作用。在循環流化床使用技術上方面，我國擁有完整的知識產權，擁有強大的知識儲備和應用能力。在固體廢棄物上運用流化床熱解蒸餾技術可以達到提煉油的效果。本次專利技術，不僅可以處理因鉆井時固體廢棄物含油污染問題，而且可實現含油固體廢棄物的回收再利用，為促進可持續發展，實現資源再生利用和循環經濟創收起到推動作用。
技術實現思路
技術問題:本技術所要解決的技術問題是:提供一種含油固體廢棄物資源化利用裝置，利用該裝置對油進行熱解蒸餾，降低環境污染，實現含油固體廢棄物的資源化利用，既起到緩解能源緊張的積極作用，又促進生態環境的保護。技術方案:本技術的含油固體廢棄物資源化利用裝置包括料倉、給料裝置、埋管換熱器、風室、流化床熱解反應蒸餾器、除塵裝置、空氣預熱器、冷凝器、燃燒器、流化風預熱器以及增壓風機與增壓風機；所述的料倉下部在給料裝置進口處的上部相連，給料裝置的給料出口與流化床熱解反應蒸餾器的進料口相連，流化床熱解反應蒸餾器下部設置埋管換熱器，底部布置風室，風室中間設有排渣出口 ；在流化床熱解反應蒸餾器上部出口與除塵裝置的上部相連，除塵裝置的頂部通過管道與空氣預熱器的頂部相連，除塵裝置下部設有排灰口 ；在空氣預熱器一側通過空氣管道與增加風機(8)相連，經過空氣預熱器后的空氣管道與燃燒器相連，在空氣預熱器的底部布置排油出口裝置；同時在空氣預熱器(7)的底部通過管道與另一個增壓風機進口相連，在增壓風機的出口的管道分兩路，一路管道與冷凝器相連，一路與流化風預熱器相連；在冷凝器管道出口，通過管道與燃燒器一側相連，在冷凝器布置排油出口 ；燃燒器底部布置補充燃料進口，燃燒器出口通過管道與埋管換熱器的下部進口相連；埋管換熱器上部出口通過管道與流化風預熱器的頂部相連，流化風預熱器出口通過管道與流化床的底部風室下部相連。有益效果:與現有技術相比，本技術具有如下優點:1、目前我國對流化床技術理論研宄與實際應用都比較成熟，將流化床技術運用于含油固體廢棄物的熱解蒸餾，技術成熟，同時，流化床熱解反應熱解蒸餾器有效提高爐內熱量交換效率，加快油熱解蒸餾，提高含油固體廢棄物資源化產率。2、通過熱解蒸餾實現含油固體廢棄物資源化，產生環境污染問題極少，燃燒器燃料由本身解決，還可回收油類等產品，其費用比現有的焚燒費用大大降低。3、經埋管換熱器換熱后的燃氣進入流化風預熱器進行余熱利用，不僅降低排煙損失，提高燃燒效率，同時也提高了流化風溫度，以益于含油固體廢棄物的熱解蒸餾，從而提高油的回收率。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中有:料倉1、給料裝置2、埋管換熱器3、風室4、流化床熱解反應蒸餾器5、除塵裝置6、空氣預熱器7、冷凝器10、燃燒器11、流化風預熱器10以及增壓風機8與增壓風機9。排渣出口 401、排灰出口 601、新鮮空氣進口 801、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含油固體廢棄物資源化利用裝置，其特征在于，該裝置包括料倉(1)、給料裝置(2)、埋管換熱器(3)、風室(4)、流化床熱解反應蒸餾器(5)、除塵裝置(6)、空氣預熱器(7)、冷凝器(10)、燃燒器(11)、流化風預熱器(10)以及增壓風機(8)與增壓風機(9)；所述的料倉(1)下部在給料裝置(2)進口處的上部相連，給料裝置(2)的給料出口與流化床熱解反應蒸餾器(5)的進料口相連，流化床熱解反應蒸餾器(5)下部設置埋管換熱器(3)，底部布置風室(4)，風室中間設有排渣出口(401)；在流化床熱解反應蒸餾器(5)上部出口與除塵裝置(6)的上部相連，除塵裝置(6)的頂部通過管道與空氣預熱器的頂部(7)相連，除塵裝置(6)下部設有排灰口(601)；在空氣預熱器(7)一側通過空氣管道與增加風機(8)相連，經過空氣預熱器(7)后的空氣管道與燃燒器(11)相連，在空氣預熱器(7)的底部布置排油出口裝置(701)；同時在空氣預熱器(7)的底部通過管道與另一個增壓風機(9)進口相連，在增壓風機(9)的出口的管道分兩路，一路管道與冷凝器(10)相連，一路與流化風預熱器(12)相連；在冷凝器(10)管道出口，通過管道與燃燒器(11)一側相連，在冷凝器(10)布置排油出口(1001)；燃燒器(11)底部布置補充燃料進口(1101)，燃燒器(11)出口通過管道與埋管換熱器(3)的下部進口相連；埋管換熱器(3)上部出口通過管道與流化風預熱器(12)的頂部相連，流化風預熱器(12)出口通過管道與流化床的底部風室(4)下部相連。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：向文國，周浩，陳曉平，
申請(專利權)人：東南大學，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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