一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于染發(fā)劑制造技術(shù)領(lǐng)域，公開一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，為了解決現(xiàn)有灌裝設(shè)備灌裝效率低，并且瓶罐容易發(fā)生堵塞導(dǎo)致加料效率低問題。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶，輸送帶由驅(qū)動電機(jī)帶動輸送，機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置，輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長度方向設(shè)置的隔板，隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列，隔板的前端延伸至輸送帶的前端部；加料裝置具有兩列相同的加料裝置，每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置，加料裝置前端和后端的機(jī)架的兩側(cè)均開設(shè)有槽口，槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤，撥盤開設(shè)有至少四個連續(xù)設(shè)置的撥口，撥口不布滿整個撥盤的外圓周。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于染發(fā)劑制造
，具體涉及一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，用于對雙氧奶進(jìn)行灌裝。
技術(shù)介紹
雙氧奶是一種常用氧化劑，美發(fā)俗稱顯色劑，可溶于在水中的過氧化氫濃縮物，其PH值呈酸性，一般分為6%，9%，12% ;度數(shù)越高脫色強(qiáng)度越大。然而在雙氧奶制作過程中，需要對雙氧奶進(jìn)行灌裝和加蓋。現(xiàn)有技術(shù)中，灌裝裝置也較多，例如申請?zhí)枮?01410301786.0的專利技術(shù)專利公開了一種灌裝設(shè)備，包括:稱重裝置，用于放置待灌裝的容器，并通過稱重裝置檢測灌入容器內(nèi)液態(tài)物質(zhì)的重量值；灌裝裝置，用于將待灌裝的液態(tài)物質(zhì)引流至預(yù)定的容器內(nèi)；導(dǎo)向裝置，用于牽引灌裝裝置，并配合灌裝裝置為容器灌裝液態(tài)物質(zhì)；控制裝置，分別與稱重裝置、灌裝裝置及導(dǎo)向裝置連接；該控制裝置用于獲取稱重裝置的重量值，并根據(jù)該重量值分別控制灌裝裝置及導(dǎo)向裝置的工作狀態(tài)；還包括一控制開關(guān)；當(dāng)啟動控制開關(guān)時(shí)，該控制開關(guān)發(fā)送一電脈沖信號給控制裝置。申請?zhí)枮?01010601761.4的專利技術(shù)專利公開了一種定量灌裝設(shè)備，它包括閥座、閥芯、基板、氣缸、調(diào)節(jié)螺釘、輸入輸出軟管、量杯，閥芯裝于閥座內(nèi)部，兩者配合精度高，閥座和氣缸都固定在基板上，閥芯與氣缸軸緊固連接，量杯置于灌裝器上方，通過橡膠管將水銀引入閥芯內(nèi)；閥座材料為非金屬材料，閥座內(nèi)部開有一通孔，閥座上方開有三個小孔，閥座下方開有一個小孔；三個小孔與閥座內(nèi)孔連通，閥座下方小孔也與閥座內(nèi)孔連通；閥芯開有一定量槽，槽的底部開有一孔與閥座下方的孔同心；調(diào)節(jié)螺釘伸入定量槽內(nèi)可對流入定量槽的液體容積進(jìn)行調(diào)節(jié)。申請?zhí)枮?01310381880.7的專利技術(shù)專利公開了一種自動灌裝包裝設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有灌裝裝置和封口裝置，灌裝裝置與封口裝置相連，灌裝裝置包括開口向上的進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有向上傾斜的送料通道，送料通道連有向下傾斜的卸料溜槽，卸料溜槽的出料口端設(shè)有夾袋機(jī)構(gòu)，夾袋機(jī)構(gòu)連有封口裝置；灌裝裝置的下部設(shè)置有進(jìn)料泵，進(jìn)料泵連有電機(jī)且該進(jìn)料泵與電機(jī)固定在機(jī)架上；卸料溜槽的出料口端設(shè)有出料閥，出料閥連有重量傳感器，重量傳感器固定于機(jī)架上。申請?zhí)枮?00780051812.7的專利技術(shù)專利公開了一種灌裝設(shè)備，包括至少一個罐，用于待輸送的流體產(chǎn)品，一個灌裝頭，用于將流體產(chǎn)品輸送到容器，灌裝頭朝向和離開容器能移動；連接裝置，連接裝置被置于罐與灌裝頭之間，用于將流體產(chǎn)品供給灌裝頭，連接裝置包括球窩節(jié)結(jié)構(gòu)。申請?zhí)枮?01420129020.4的技術(shù)專利公開了一種包括閥體、灌裝頭、計(jì)量桿、計(jì)量絲桿、步進(jìn)電機(jī)、氣缸，閥體上設(shè)有加熱元件，灌裝頭可根據(jù)所要灌裝的工位擴(kuò)展灌裝頭的數(shù)量，灌裝量由步進(jìn)電機(jī)即時(shí)調(diào)節(jié)，計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有V型密封圈，灌裝后計(jì)量桿回抽使掛在灌裝嘴上的液滴吸回灌裝頭；計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有V型密封圈和O型密封圈；計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有4組V型密封圈。然而，現(xiàn)有的灌裝設(shè)備不僅灌裝效率低，而且瓶塞在加料裝置的前后側(cè)易出現(xiàn)瓶罐堵塞的情況，導(dǎo)致加料工作效率低、精度差的問題，并且會影響后續(xù)加蓋和旋蓋的正常進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決現(xiàn)有灌裝設(shè)備灌裝效率低，并且瓶罐容易發(fā)生堵塞導(dǎo)致加料效率低問題，而提供一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，具有灌裝效率高的特點(diǎn)，同時(shí)不會導(dǎo)致瓶鍾的堵塞，保證加料的正常進(jìn)彳丁，提尚加料以及后續(xù)工序的生廣效率。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶，所述輸送帶由驅(qū)動電機(jī)帶動輸送，所述機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置，其特征在于，所述輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長度方向設(shè)置的隔板，所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列，所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部；所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置，每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置，所述加料裝置前端和后端的機(jī)架的兩側(cè)均開設(shè)有槽口，所述槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤，所述撥盤開設(shè)有至少四個連續(xù)設(shè)置的撥口，所述撥口不布滿整個撥盤的外圓周。加料裝置前后端的撥盤上的撥口的數(shù)目相同。所述加料裝置前端的機(jī)架上配設(shè)有計(jì)量瓶罐數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置。所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊。所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果:本技術(shù)的具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶，所述輸送帶由驅(qū)動電機(jī)帶動輸送，所述機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置，所述輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長度方向設(shè)置的隔板，所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列，所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部；所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置，每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置，所述加料裝置前端和后端的機(jī)架的兩側(cè)均開設(shè)有槽口，所述槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤，所述撥盤開設(shè)有至少四個連續(xù)設(shè)置的撥口，所述撥口不布滿整個撥盤的外圓周。本技術(shù)通過隔板將前端工序輸送來的瓶罐分成兩列，然后通過機(jī)架前后兩個撥盤的作用，一次性分撥與撥盤上撥口數(shù)量相同的瓶罐，前后撥盤將瓶罐夾設(shè)在加料裝置的下方，在運(yùn)行的過程中由于撥盤的作用，使得加料裝置下方的瓶罐不會移動，保證加料的精度，防止出現(xiàn)錯位的情況。同時(shí)位于后面的撥盤也能夠一次性輸送相同的瓶罐，防止瓶罐在后續(xù)輸送帶的堵塞，便于后續(xù)加蓋和旋蓋的進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的輸送帶的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的驅(qū)動電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)驅(qū)動電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記:1、機(jī)架，2、驅(qū)動電機(jī)，3、輸送帶，4、瓶罐，5、槽口，6、撥盤，7、加料裝置，8、隔板，9、撥口，21、機(jī)殼，31、轉(zhuǎn)子組件，32、電機(jī)軸，33、轉(zhuǎn)子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵磁繞組。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。結(jié)合附圖，本技術(shù)的具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上用于輸送瓶罐4的輸送帶3，所述輸送帶3由驅(qū)動電機(jī)2帶動輸送，其中，輸送帶以及輸送帶與驅(qū)動電機(jī)的連接關(guān)系本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。所述機(jī)架I上設(shè)置有用于給瓶罐4加入雙氧奶的加料裝置7，加料裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶，所述輸送帶由驅(qū)動電機(jī)帶動輸送，所述機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置，其特征在于，所述輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長度方向設(shè)置的隔板，所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列，所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部；所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置，每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置，所述加料裝置前端和后端的機(jī)架的兩側(cè)均開設(shè)有槽口，所述槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤，所述撥盤開設(shè)有至少四個連續(xù)設(shè)置的撥口，所述撥口不布滿整個撥盤的外圓周。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐向農(nóng)，
申請(專利權(quán))人：湖州美諾日用化學(xué)品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33