多聯機的室外機模塊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多聯機的室外機模塊，它包括壓縮機(1)、四通換向閥(2)、兩個室外換熱器、兩個外機電子膨脹閥和五個電磁閥；壓縮機(1)與四通換向閥(2)、第一電磁閥(7)、第二電磁閥(8)連通；四通換向閥(2)與第三電磁閥(9)、第四電磁閥(10)連通；第一電磁閥(7)、第三電磁閥(9)和第一室外換熱器(3)連通，第二電磁閥(8)、第四電磁閥(10)和第二室外換熱器(5)連通；第一室外換熱器(3)與第一外機電子膨脹閥(4)連通，第二室外換熱器(5)與第二外機電子膨脹閥(6)連通，兩個室外換熱器之間設有帶第五電磁閥(11)的連通管(13)。該模塊在除霜過程中能同時持續對房間制熱。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及多聯式空調機組，具體講是一種多聯式空調機組(簡稱多聯機)的室外機模塊。
技術介紹
現有技術的多聯式空調機組包括一個或多個室外機模塊(簡稱室外機)、多個相互并聯的室內機模塊(簡稱室內機)以及連接各室內機和各室外機的兩根冷媒流通總管。如果室外機為一個，該室外機通過兩根冷媒流通總管與并聯后的多個室內機連通；如果室外機為多個，則多個室外機并聯，并聯后的室外機通過兩根冷媒流通總管與并聯后的室內機連通。每個室外機包括壓縮機、油分離器、四通換向閥、室外換熱器(制熱時為蒸發器而制冷時為冷凝器)、外機電子膨脹閥、儲液器和氣液分離器。壓縮機出口與油分離器的一端連通，油分離器的另一端與四通換向閥的第一閥口連通，四通換向閥的第三閥口與兩根冷媒流通總管中的一根冷媒流通總管連通，兩根冷媒流通總管中的另一根冷媒流通總管與儲液器的一端連通，儲液器的另一端與外機電子膨脹閥的一端連通，外機電子膨脹閥的另一端與室外換熱器的一端連通，室外換熱器的另一端與四通換向閥的第二閥口連通，四通換向閥的第四閥口與氣液分離器的一端連通，氣液分離器的另一端與壓縮機入口連通。此外，每個室外機還包括室外風機和除霜溫度傳感器，除霜溫度傳感器位于室外機的室外換熱器的盤管上。制熱模式時，四通換向閥的第一閥口與第三閥口連通，第二閥口與第四閥口連通，即冷媒沿著壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、壓縮機這個路線循環；而制冷模式時，四通換向閥換向，使得第一閥口與第二閥口連通，第三閥口與第四閥口連通，即冷媒沿著壓縮機、室外換熱器、室內換熱器、壓縮機這個路線循環。每個室內機包括內機電子膨脹閥和室內換熱器(制熱時為冷凝器而制冷時為蒸發器)，室內換熱器的一端與內機電子膨脹閥的一端連通，內機電子膨脹閥的另一端與兩根冷媒流通總管中的一根連通，室內換熱器的另一端與兩根冷媒流通總管中的另一根冷媒管連通。此外，每個室內機還包括室內風機。冬季制熱時，由于室外溫度低，室外空氣與室外換熱器的盤管換熱時，空氣中的水分容易附著在盤管表面而結霜。隨著霜層加厚，室外換熱器盤管的換熱效率越來越差，為保障正常制熱，機組不得不進行除霜。傳統的除霜方法的過程為:當機組的室外機的室外換熱器達到除霜條件，一般是除霜溫度傳感器的溫度低于設定值如_12°C時，就會發送除霜命令，整個機組開始除霜；將四通換向閥換向，使得多聯式空調機組從制熱模式切換到制冷模式運行，同時關閉室外風機和室內風機，使得從壓縮機排出的高溫高壓氣體直接進入室外換熱器，使得室外換熱器盤管外的霜融化。傳統的除霜方法存在以下缺陷:首先，除霜過程中，機組是制冷運行，無法保持房間制熱，房間溫度隨之下降，而實際運行過程中，機組一般制熱運行30-80分鐘就必須進行一次除霜，且除霜時間持續5-8分鐘不等，這樣，可以說每天至少有20%的時間是無法持續制熱的，勢必導致房間溫度波動，讓人感覺寒冷不適；其次，由于除霜過程中室外風機和室內風機均關機，液態冷媒無法吸熱氣化，會液擊壓縮機，使得壓縮機存在損毀隱患。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是，提供一種在除霜過程中能同時持續對房間制熱、避免房間溫度下降，舒適用戶體驗，防止液擊壓縮機的多聯機的室外機模塊。本技術的技術解決方案是，提供一種多聯機的室外機模塊，它包括壓縮機、四通換向閥、第一室外換熱器和第一外機電子膨脹閥，它還包括第二室外換熱器、第二外機電子膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥；壓縮機出口分別與四通換向閥的第一閥口、第一電磁閥的第一口、第二電磁閥的第一口連通；四通換向閥的第二閥口分別與第三電磁閥的第一口、第四電磁閥的第一口連通；四通換向閥的第三閥口與第一冷媒流通總管連通，四通換向閥的第四閥口與壓縮機入口連通；第一電磁閥的第二口、第三電磁閥的第二口和第一室外換熱器的第一口三者相互連通，第二電磁閥的第二口、第四電磁閥的第二口和第二室外換熱器的第一口三者相互連通；第一室外換熱器的第二口與第一外機電子膨脹閥的第一口連通，第二室外換熱器的第二口與第二外機電子膨脹閥的第一口連通，第一室外換熱器的第二口與第二室外換熱器的第二口之間設有一根帶毛細管的連通管，第五電磁閥位于該連通管上且控制該連通管的通斷；第一外機電子膨脹閥的第二口和第二外機電子膨脹閥的第二口均與第二冷媒流通總管連通。利用本技術多聯機的室外機模塊制熱并同時除霜的方法，它包括以下步驟:a、兩個室外換熱器正常制熱狀態運行，該狀態下，四通換向閥的第一閥口與第三閥口連通而第二閥口與第四閥口連通，第一電磁閥、第二電磁閥和第五電磁閥均關閉，第三電磁閥、第四電磁閥、第一外機電子膨脹閥和第二外機電子膨脹閥均打開，第一室外換熱器和第二室外換熱器的風機正常運行；b、當第一室外換熱器達到除霜條件，則進入步驟C，當第二室外換熱器達到除霜條件，則進入步驟e;c、將第一電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和第二外機電子膨脹閥打開，第二電磁閥、第三電磁閥和第一外機電子膨脹閥關閉，第一室外換熱器的風機關閉，第二室外換熱器的風機正常運行，以進入第一室外換熱器除霜且第二室外換熱器制熱的狀態；d、若滿足以下三個條件之一:1、第一除霜溫度傳感器溫度大于10°C且持續I分鐘；2、第一除霜溫度傳感器溫度大于15°C且持續15秒；3、除霜時間超過10分鐘；則退出除霜，重新回到兩個室外換熱器正常制熱狀態運行；e、將第一電磁閥、第四電磁閥和第二外機電子膨脹閥關閉，第二電磁閥、第三電磁閥、第五電磁閥和第一外機電子膨脹閥打開，第二室外換熱器的風機關閉，第一室外換熱器的風機正常運行，以進入第二室外換熱器除霜且第一室外換熱器制熱的狀態；f、若滿足以下三個條件之一:1、第二除霜溫度傳感器溫度大于10°C且持續I分鐘；2、第二除霜溫度傳感器溫度大于15°C且持續15秒；3、除霜時間超過10分鐘；則退出除霜，重新回到兩個室外換熱器正常制熱狀態運行。本技術多聯機的室外機模塊及利用該模塊制熱并同時除霜的方法與現有技術相比，具有以下優點。先從三個狀態分析該方法的原理。兩個室外換熱器正常制熱狀態，冷媒從壓縮機經四通換向閥到第一冷媒流通總管再流通進入室內機，冷凝放熱，再由第二冷媒流通總管流通到室外機，然后分成平行的兩股，一股經第一外機電子膨脹閥、第一室外換熱器、第三電磁閥到四通換向閥，第二股經第二外機電子膨脹閥、第二室外換熱器、第四電磁閥到四通換向閥，然后兩股冷媒合流回到壓縮機。第一室外換熱器除霜且第二室外換熱器制熱狀態，冷媒從壓縮機流出后分成兩股，一股繼續按照正常的經四通換向閥、第一冷媒流通總管、室內機、第二冷媒流通總管、第二外機電子膨脹閥、第二室外換熱器、第四電磁閥、四通換向閥回到壓縮機，即正常制熱循環；而第二股從壓縮機分流后經第一電磁閥進入第一室外換熱器除霜液化，再經第五電磁閥及連通管毛細節流，再到第二室外換熱器蒸發成氣體，最后經第四電磁閥、四通換向閥回到壓縮機，構成一個完整的除霜循環。第二室外換熱器除霜且第一室外換熱器制熱狀態，冷媒從壓縮機流出后分成兩股，一股繼續按照正常的經四通換向閥、第一冷媒流通總管、室內機、第二冷媒流通總管、第一外機電子膨脹閥、第一室外換熱器、第三電磁閥、四通換向閥回到壓縮機，即正常制熱循環；而第二股從壓縮機分流后經第二電磁閥進入第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多聯機的室外機模塊，它包括壓縮機(1)、四通換向閥(2)、第一室外換熱器(3)和第一外機電子膨脹閥(4)，其特征在于：它還包括第二室外換熱器(5)、第二外機電子膨脹閥(6)、第一電磁閥(7)、第二電磁閥(8)、第三電磁閥(9)、第四電磁閥(10)和第五電磁閥(11)；壓縮機(1)出口分別與四通換向閥(2)的第一閥口、第一電磁閥(7)的第一口、第二電磁閥(8)的第一口連通；四通換向閥(2)的第二閥口分別與第三電磁閥(9)的第一口、第四電磁閥(10)的第一口連通；四通換向閥(2)的第三閥口與第一冷媒流通總管(12)連通，四通換向閥(2)的第四閥口與壓縮機(1)入口連通；第一電磁閥(7)的第二口、第三電磁閥(9)的第二口和第一室外換熱器(3)的第一口三者相互連通，第二電磁閥(8)的第二口、第四電磁閥(10)的第二口和第二室外換熱器(5)的第一口三者相互連通；第一室外換熱器(3)的第二口與第一外機電子膨脹閥(4)的第一口連通，第二室外換熱器(5)的第二口與第二外機電子膨脹閥(6)的第一口連通，第一室外換熱器(3)的第二口與第二室外換熱器(5)的第二口之間設有一根帶毛細管的連通管(13)，第五電磁閥(11)位于該連通管(13)上且控制該連通管(13)的通斷；第一外機電子膨脹閥(4)的第二口和第二外機電子膨脹閥(6)的第二口均與第二冷媒流通總管(14)連通。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊敏，趙攀，
申請(專利權)人：寧波奧克斯電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33