本實用新型專利技術公開了對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置和切斷裝置；所述傳送裝置包括傳送架，所述傳送架上安裝有傳送輥；所述切斷裝置包括切斷系統，所述切斷系統上安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸之間安裝有切斷系統，所述切斷系統上開設有進料孔；所述切斷系統內安裝有刀架，所述刀架上安裝有鑲套，所述鑲套上安裝有模芯，所述模芯與進料孔同心安裝；所述刀架均與第一液壓缸、第二液壓缸接觸。本實用新型專利技術其結構簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時在很大程度上降低了生產加工的成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械領域，尤其涉及對相式鋼材切斷機。
技術介紹
鋼材切斷機是一種切斷鋼材所用的工具，是鋼材加工必不可少的設備之一；目前市面上所使用的鋼材切斷機為單向鋼材切斷機，在切斷進給時，由于鋼材的內應力，刀具會產生偏移狀態，所切斷的鋼材會存在一定的斜度，需要進行車床平頭工序；由于切斷為單向性切斷，所切斷零件平行面要造成塌角，嚴重損傷零件質量，如用帶鋸床鋸斷:1.鋸條易磨損，2.效率低，3.要浪費3_以上鋸縫材料，同時要留有3-5_的車床加工余量，如成批生產，材料浪費和工序成本浪費都很大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供對相式鋼材切斷機，其結構簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，極大降低了生產和加工的成本。為了達到上述目的，本技術的技術方案是:對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置和切斷裝置；所述傳送裝置包括傳送架，所述傳送架上安裝有傳送輥；所述切斷裝置包括切斷系統，所述切斷系統上安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸之間安裝有切斷系統，所述切斷系統上開設有進料孔；所述切斷系統內安裝有刀架，所述刀架上安裝有鑲套，所述鑲套上安裝有模芯，所述模芯與進料孔同心安裝；所述刀架均與第一液壓缸、第二液壓缸接觸。所述刀架為方形刀架。所述刀架包括左刀架和右刀架；所述左刀架和右刀架之間安裝有鑲套，且左刀架和右刀架通過螺栓固定。所述刀架的左右兩面均與切斷系統留有間隙；所述刀架的前后兩面均與切斷系統接觸。本技術的有益效果是:本技術其結構簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時在很大程度上降低了生產和加工的成本。【附圖說明】圖1為本技術的俯視圖；圖2為刀架的放大示意圖；圖3為切斷系統的放大示意圖。【具體實施方式】實施例1如圖1一圖3所示對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置I和切斷裝置2 ;所述傳送裝置I包括傳送架3，所述傳送架3上安裝有傳送輥4 ;所述切斷裝置2包括切斷系統5，所述切斷系統5上安裝有第一液壓缸6和第二液壓缸7，所述第一液壓缸6和第二液壓缸7之間安裝有切斷系統8，所述切斷系統8上開設有進料孔9 ;所述切斷系統8內安裝有刀架10，所述刀架10上安裝有鑲套11，所述鑲套11上安裝有模芯12，所述模芯12與進料孔9同心安裝；所述刀架10均與第一液壓缸6、第二液壓缸7接觸。所述刀架10為方形刀架，起到提高刀具使用率的效果，當前面的刀具磨損后，可旋轉90° 180° 360°，用后面的刀口進行切斷。所述刀架10包括左刀架13和右刀架14 ;所述左刀架13和右刀架14之間安裝有鑲套11，且左刀架13和右刀架14通過螺栓固定，起到安裝方便的效果。所述刀架10的左右兩面均與切斷系統8留有間隙15 ;所述刀架10的前后兩面均與切斷系統8接觸。對相式鋼材切斷機的工作原理:鋼材通過傳送裝置，穿過切斷系統上的進料孔進入刀架上的模芯，液壓缸推動刀架，進行對向運動，使模芯對鋼材進行切斷；例如切斷60MM的圓鋼，圓鋼通過傳送裝置，穿過切斷系統上的進料孔進入刀架上的模芯，液壓缸推動刀架，僅需向向左推動30MM，向右推動30MM，往返一次即可切斷圓鋼，由于模芯硬度遠高于鋼的硬度，所以模芯的磨損很小。本實施例的對相式鋼材切斷機，其結構簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時降低了生產加工的成本。【主權項】1.對相式鋼材切斷機，其特征在于:包括傳送裝置(I)和切斷裝置(2);所述傳送裝置(I)包括傳送架(3)，所述傳送架(3)上安裝有傳送輥(4);所述切斷裝置(2)包括切斷系統(5)，所述切斷系統(5)上安裝有第一液壓缸(6)和第二液壓缸(7)，所述第一液壓缸(6)和第二液壓缸(7)之間安裝有割料臺(8)，所述切斷系統(8)上開設有進料孔(9);所述切斷系統(8 )內安裝有刀架(10 )，所述刀架(10 )上安裝有鑲套(11)，所述鑲套(11)上安裝有模芯(12)，所述模芯(12)與進料孔(9)同心安裝；所述刀架(10)均與第一液壓缸(6)、第二液壓缸(7)接觸。2.根據權利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)為方形刀架。3.根據權利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)包括左刀架(13)和右刀架(14);所述左刀架(13)和右刀架(14)之間安裝有鑲套(11)，且左刀架(13)和右刀架(14)通過螺栓固定。4.根據權利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)的左右兩面均與切斷系統(8)留有間隙(15);所述刀架(10)的前后兩面均與割料臺(8)接觸。【專利摘要】本技術公開了對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置和切斷裝置；所述傳送裝置包括傳送架，所述傳送架上安裝有傳送輥；所述切斷裝置包括切斷系統，所述切斷系統上安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸之間安裝有切斷系統，所述切斷系統上開設有進料孔；所述切斷系統內安裝有刀架，所述刀架上安裝有鑲套，所述鑲套上安裝有模芯，所述模芯與進料孔同心安裝；所述刀架均與第一液壓缸、第二液壓缸接觸。本技術其結構簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時在很大程度上降低了生產加工的成本。【IPC分類】B23D79-00【公開號】CN204524425【申請號】CN201520195033【專利技術人】童孝光 【申請人】浙江昂星鏈條有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年4月2日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
對相式鋼材切斷機，其特征在于：包括傳送裝置（1）和切斷裝置（2）；所述傳送裝置（1）包括傳送架（3），所述傳送架（3）上安裝有傳送輥（4）；所述切斷裝置（2）包括切斷系統（5），所述切斷系統（5）上安裝有第一液壓缸（6）和第二液壓缸（7），所述第一液壓缸（6）和第二液壓缸（7）之間安裝有割料臺（8），所述切斷系統（8）上開設有進料孔（9）；所述切斷系統（8）內安裝有刀架（10），所述刀架（10）上安裝有鑲套（11），所述鑲套（11）上安裝有模芯（12），所述模芯（12）與進料孔（9）同心安裝；所述刀架（10）均與第一液壓缸（6）、第二液壓缸（7）接觸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：童孝光，
申請(專利權)人：浙江昂星鏈條有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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