碟式直升機械制造技術

本發明專利技術提供一種碟式直升機械，碟體上表面中心處有一圓柱形凸臺，中心處開有圓形吸氣道，吸氣道下接吸氣機，吸氣機的外殼有輸出管道與儲氣室連接，儲氣室開出排氣口。在圓臺的下緣與碟翼盒形面的相貫的相貫線上部，沿相貫線的切線，周向布排數個超音速噴管，噴管的進氣口與儲氣室的排氣管聯通。每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。本發明專利技術無螺旋槳、旋翼和精密超控機械，結構簡單，重量輕；與螺旋槳、旋翼等直升機相比，單位輸出功率獲得的上升力大；結構簡單，運動部件少，易于保證安全飛行；不需要跑道，可實現無機場航空；該結構形式和工作原理可用于多種與升空的飛行機械，具有廣泛用途。

【技術實現步驟摘要】
碟式直升機械
本專利技術涉及一種直升機械，特別涉及一種碟式直升機械。
技術介紹
現今的直升機械，是通過發動機帶動螺旋槳，螺旋槳旋轉時，在槳的上表面形成低壓區，使槳面的上表面空間的空氣連續的被吸入，被吸入的氣流受螺旋漿葉片的壓迫，克服周圍大氣的壓強以很高的速度向下流動，這些被槳葉攪動的流體的質量乘以這些流體向下噴射速度與吸入速度的差，便是槳葉旋轉作用給氣流向下的動量。從作用等于反作用來看，在螺旋漿作用給氣流以動量的同時，氣流以大小相等方向相反的反動量反作用給槳葉，單位時間動量的改變就是力，這個力是作用在直升機械上，是垂直地面向上的，故直升機可以直升。螺旋槳在運轉過程中易變形產生疲勞，有可能掉落從而發生事故，而且，螺旋槳高速運轉消耗大量的石油資源。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供一種碟式直升機械，包括：碟體，所述碟體為扁平狀圓形盒體結構，凸臺，其設置在所述碟體上表面的中心，所述凸臺的中心處設有一圓形吸氣凹槽，吸氣機，其設置在所述圓形吸氣凹槽內的下部，所述吸氣機的外殼設置有輸出管道，儲氣室，其設置在所述碟體下表面，呈弧形曲面，與所述輸出管道連接，并設置有若干排氣口，超音速噴管，與所述排氣口數量相等的超音速噴管均勻設置在所述碟體與所述凸臺的下緣的相貫線的上方，沿著所述相貫線的切線周向首尾錯接分布，延伸部分，所述延伸部分設置在每個超音速噴管位于所述凸臺外側的位置，所述超音速噴管出口和延伸部分相對圓臺突出，在所述圓臺的下緣形成鋸齒狀凸起，閥門，每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管為拉瓦爾噴管，且個數在三個以上。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管的噴氣口截面為方形或圓形。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管的管壁曲面為可控曲面。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述延伸部分的外輪廓的橫截面為方形，并具有四個側壁，包括下水平側壁、上水平側壁、內垂直側壁和外垂直側壁，所述外垂直側壁與所述圓周基線相切，且切點位于所述超音速噴管的進氣口相對應的位置，所述外垂直側壁與所述前一個超音速噴管的內垂直側壁相交與所述超音速噴管的噴氣口位置。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述吸氣機為軸流式吸氣機或離心式吸氣機。優選的是，所述的碟式直升機械中，所述碟式直升機械的上表面的氣流運動，在所述碟式直升機械的上表面形成低壓區，所述碟式直升機械的下表面的氣壓為處于相對靜止的大氣壓，所述碟式直升機械的上表面和下表面形成壓力差，所述壓力差的積分為向上力，即是所述碟式直升機械所受外力的合力，即是所述碟式直升機械的升力。所述的碟式直升機械中，所述低壓區的來源包括：所述吸氣機的抽吸力作用于所述碟式直升機械上空的大氣，使大氣獲得下降的動量，同時，在所述碟式直升機械的上表面形成低壓區；所述噴管噴射的氣流在所述噴管的出口位置時是低壓流，經旋轉在離心力的作用下將所述低壓流推向所述碟式直升機械的外緣，由于附壁特性，貼近所述碟式直升機械上表面的氣流的流速較高，使得所述碟式直升機械的上表面形成低壓區；所述低壓流在所述碟式直升機械的上表面的外緣流動時，因速度梯度而產生摩擦和旋渦，所述摩擦和旋渦產生損失生成熱量，所述熱量使所述碟式直升機械的上表面和所述低壓流的溫度升高，導致所述低壓流上升，所述碟式直升機械的上表面空氣稀薄，形成低壓區；所述碟式直升機械的上表面的外緣氣流在上升時，所述旋渦使得中心區空氣更加稀薄，加劇了所述中心區的空氣的下降流動，所述中心區的空氣的流速增大、流量增大，所述中心區的空氣的向下的動量增大，所述中心區的空氣的反作用力作用于所述碟式直升機械的上表面的外緣的氣流，提高了所述碟式直升機械的上表面的外緣的氣流的上升速度，所述碟式直升機械的上表面的壓強進一步降低。所述的碟式直升機械中，所述碟式直升機械的上表面氣體的流動在周向是均勻的，所述碟式直升機械的下表面接觸的是大氣壓，壓力比較均勻，所述向上力作用在所述碟式直升機械的中心軸上。本專利技術提供一種碟式直升機械，在一個足夠大的扁盒形物體的上表面，中心處有一柱形圓臺突起，圓臺中心處開有圓形吸氣道，吸氣道下接吸氣機，吸氣機的外殼有輸出管道與儲氣室連接，儲氣室開出排氣口。在圓臺的下緣與碟翼盒形面的相貫的相貫線上部，沿相貫線的切線，周向布排數個超音速噴管，噴管的進氣口與儲氣室的排氣管聯通。每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。本專利技術無螺旋槳、旋翼和精密超控機械，結構簡單，重量輕；與螺旋槳、旋翼等直升機相比，單位輸出功率獲得的上升力大；結構簡單，運動部件少，易于保證安全飛行；不需要跑道，地面、水面、沙漠、草原、沼澤、公路起降，可實現無機場航空；非常情況機組人員跳傘可實現；該結構形式和工作原理可用于多種與升空的飛行機械，具有廣泛用途。附圖說明圖1為本專利技術碟式直升機械的主視圖，圖2為本專利技術碟式直升機械的俯視圖，圖3為本專利技術碟式直升機械中所述超音速噴管的分布圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。本專利技術提供一種碟式直升機械，包括：碟體1，所述碟體1為扁平狀圓形盒體結構，凸臺2，其設置在所述碟體1上表面的中心，所述凸臺2的中心處設有一圓形吸氣凹槽21，吸氣機，其設置在所述圓形吸氣凹槽21內的下部，所述吸氣機的外殼設置有輸出管道，儲氣室3，其設置在所述碟體1下表面，呈弧形曲面，與所述輸出管道連接，并設置有若干排氣口，超音速噴管4，與所述排氣口數量相等的超音速噴管4均勻設置在所述碟體1與所述凸臺2的下緣的相貫線的上方，沿著所述相貫線的切線周向首尾錯接分布，延伸部分5，所述延伸部分5設置在每個超音速噴管4位于所述凸臺2外側的位置，所述超音速噴管4出口和延伸部分5相對圓臺突出，在所述圓臺的下緣形成鋸齒狀凸起，閥門，每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管4為拉瓦爾噴管，且個數為十個。所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管4的噴氣口截面為方形或圓形。所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管4的管壁曲面為可控曲面。所述的碟式直升機械中，所述延伸部分5的外輪廓的橫截面為方形，并具有四個側壁，包括下水平側壁、上水平側壁、內垂直側壁和外垂直側壁，所述外垂直側壁與所述圓周基線相切，且切點位于所述超音速噴管4的進氣口相對應的位置，所述外垂直側壁與所述前一個超音速噴管4的內垂直側壁相交與所述超音速噴管4的噴氣口位置。所述的碟式直升機械中，所述吸氣機為軸流式吸氣機。所述的碟式直升機械中，所述碟式直升機械的上表面的氣流運動，在所述碟式直升機械的上表面形成低壓區，所述碟式直升機械的下表面的氣壓為處于相對靜止的大氣壓，所述碟式直升機械的上表面和下表面形成壓力差，所述壓力差的積分為向上力，即是所述碟式直升機械所受外力的合力，即是所述碟式直升機械的升力。所述的碟式直升機械中，所述低壓區的來源包括：所述吸氣機的抽吸力作用于所述碟式直升機械上空的大氣，使大氣獲得下降的動量，同時，在所述碟式直升機械的上表面形成低壓區；所述噴管噴射的氣流在所述噴管的出口位置時是低壓流，經旋轉在離心力的作用下將所述低壓流推向所述碟式直升機械的外緣，由于附壁特性，貼近所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碟式直升機械，其特征在于，包括：碟體，所述碟體為扁平狀圓形盒體結構，凸臺，其設置在所述碟體上表面的中心，所述凸臺的中心處設有一圓形吸氣凹槽，吸氣機，其設置在所述圓形吸氣凹槽內的下部，所述吸氣機的外殼設置有輸出管道，儲氣室，其設置在所述碟體下表面，呈弧形曲面，與所述輸出管道連接，并設置有若干排氣口，超音速噴管，與所述排氣口數量相等的超音速噴管均勻設置在所述碟體與所述凸臺的下緣的相貫線的上方，沿著所述相貫線的切線周向首尾錯接分布，延伸部分，所述延伸部分設置在每個超音速噴管位于所述凸臺外側的位置，所述超音速噴管出口和延伸部分相對圓臺突出，在所述圓臺的下緣形成鋸齒狀凸起，閥門，每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。

【技術特征摘要】
1.一種碟式直升機械，包括碟體和凸臺，所述碟體為扁平狀圓形盒體結構，所述凸臺設置在所述碟體上表面的中心，所述凸臺的中心處設有一圓形吸氣凹槽，其特征在于，還包括：吸氣機，其設置在所述圓形吸氣凹槽內的下部，所述吸氣機的外殼設置有輸出管道，儲氣室，其設置在所述碟體下表面，呈弧形曲面，與所述輸出管道連接，并設置有若干排氣口，超音速噴管，與所述排氣口數量相等的超音速噴管均勻設置在所述碟體與所述凸臺的下緣的相貫線的上方，沿著所述相貫線的切線周向首尾錯接分布，延伸部分，所述延伸部分設置在每個超音速噴管位于所述凸臺外側的位置，所述超音速噴管出口和延伸部分相對圓臺突出，在所述圓臺的下緣形成鋸齒狀凸起，閥門，每個排氣口與每個所述噴管的進氣口之間設置有一個閥門。2.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管為拉瓦爾噴管，且個數在三個以上。3.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管的噴氣口截面為方形或圓形。4.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述超音速噴管的管壁曲面為可控曲面。5.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述延伸部分的外輪廓的橫截面為方形，并具有四個側壁，包括下水平側壁、上水平側壁、內垂直側壁和外垂直側壁，所述外垂直側壁與圓周基線相切，且切點位于所述超音速噴管的進氣口相對應的位置，所述外垂直側壁與前一個超音速噴管的內垂直側壁相交與所述超音速噴管的噴氣口位置。6.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述吸氣機為軸流式吸氣機或離心式吸氣機。7.如權利要求1所述的碟式直升機械中，所述碟式直升機械的上表面的氣流運動，在所述碟式直升機械的上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫文油，
申請(專利權)人：莫文油，
類型：發明
國別省市：廣西;45