一種加熱式環保涂料噴涂機制造技術

本發明專利技術公開了一種加熱式環保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內設有攪拌器，所述攪拌器的外層設有加熱層，所述加熱層外側設有保溫層一；所述攪拌器內設有相配合的攪拌系統，所述機殼上還設有與所述攪拌器開口處相配合和進料口以及出氣口，所述攪拌器內與所述出氣口對應處設有煙氣凈化系統，并且，所述攪拌器內還設有與所述煙氣凈化系統相配合的風機；所述攪拌器底端還連通有相配合的抽油泵，所述抽油泵另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導管，并且所述抽油泵的外層設有保溫層二，所述加熱導管外層設有電加熱層；所述機殼的一側設有相配合的控制系統，所述控制系統上設有散熱器。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及攪拌機，具體來說，涉及一種加熱式環保涂料噴涂機。
技術介紹
在涂料的生產加工過程中，需要對多種粉末的涂料原料進行高速充分的混合攪拌，然后再加溶劑溶解原料進行后續步驟的加工，而現有的料桶在攪拌涂料的同時很容易受周圍溫度的影響而凝固，攪拌效果也不均勻，影響涂料的質量，并且，在涂料攪拌的同時，產生的大量灰塵也會污染空氣，損害了操作人員的身體健康。所以，研制出一種具有加熱和粉塵凈化功能的涂料攪拌器便成為業內人士亟需解決的問題。
技術實現思路
針對相關技術中的上述技術問題，本專利技術提出一種加熱式環保涂料噴涂機，具有加熱和粉塵凈化功能，能夠保證涂料的質量，減少環境的污染。為實現上述技術目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的: 一種加熱式環保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內設有攪拌器，所述攪拌器的外層設有充滿導熱油液的加熱層，所述加熱層外側設有保溫層一，所述保溫層一內填充有A級保溫材料；所述攪拌器內設有相配合的攪拌系統，所述機殼上還設有與所述攪拌器開口處相配合和進料口以及出氣口，所述攪拌器內與所述出氣口對應處設有煙氣凈化系統，并且，所述攪拌器內還設有與所述煙氣凈化系統相配合的風機；所述攪拌器底端還連通有相配合的抽油泵，所述抽油泵另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導管，并且所述抽油泵的外層設有保溫層二，所述加熱導管外層設有電加熱層；所述機殼的一側設有相配合的控制系統，所述控制系統上設有散熱器。進一步的，所述攪拌系統包括設置于所述攪拌器內的攪拌軸，所述攪拌軸底端設有相配合的攪拌葉，所述攪拌軸的頂端設有電機。進一步的，所述煙氣凈化系統包括設置于所述攪拌器內與所述出氣口相對應配合的排氣管，所述排氣管的底端設有煙氣凈化器，所述煙氣凈化器的一側還連接有煙氣導管。進一步的，所述加熱導管通過連接環連接有對接管，所述對接管連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設有加汽系統。進一步的，所述機殼的底端設有若干相配合的輪子。進一步的，所述加熱層內充導熱油液。進一步的，所述風機位于所述煙氣導管下方與所述煙氣導管開口對應處。進一步的，所述電機固定于機殼上蓋的內側與所述攪拌器開口對應處。進一步的，所述攪拌軸通過穩固板活動固定與所述攪拌器內。進一步的，所述攪拌器的一側還設有活性炭過濾裝置。本專利技術的有益效果:通過加熱層、保溫層一、保溫層二以及電加熱層的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質量，并且，所述煙氣凈化系統還有效的排出了煙氣，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本專利技術實施例所述的加熱式環保涂料噴涂機結構示意圖。圖中: 1、攪拌器；2、加熱層；3、保溫層一 ；4、進料口 ；5、出氣口 ；6、風機；7、抽油泵；8、加熱導管；9、保溫層二 ；10、電加熱層；11、控制系統；12、散熱器；13、攪拌軸；14、攪拌葉；15、電機；16、排氣管；17、煙氣凈化器；18、煙氣導管；19、連接環；20、對接管；21、輪子；22、穩固板；23、活性炭過濾裝置。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示，根據本專利技術實施例所述的一種加熱式環保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內設有攪拌器1，所述攪拌器I的外層設有充滿導熱油液的加熱層2，所述加熱層2外側設有保溫層一 3，所述保溫層一 3內填充有A級保溫材料；所述攪拌器I內設有相配合的攪拌系統，所述機殼上還設有與所述攪拌器I開口處相配合和進料口 4以及出氣口 5，所述攪拌器I內與所述出氣口 5對應處設有煙氣凈化系統，并且，所述攪拌器I內還設有與所述煙氣凈化系統相配合的風機6 ;所述攪拌器I底端還連通有相配合的抽油泵7，所述抽油泵7另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導管8，并且所述抽油泵7的外層設有保溫層二 9，所述加熱導管8外層設有電加熱層10 ;所述機殼的一側設有相配合的控制系統11，所述控制系統11上設有散熱器12。在一個實施例中，所述攪拌系統包括設置于所述攪拌器I內的攪拌軸13，所述攪拌軸13底端設有相配合的攪拌葉14，所述攪拌軸13的頂端設有電機15。在一個實施例中，所述煙氣凈化系統包括設置于所述攪拌器I內與所述出氣口 5相對應配合的排氣管16，所述排氣管16的底端設有煙氣凈化器17，所述煙氣凈化器17的一側還連接有煙氣導管18。在一個實施例中，所述加熱導管8通過連接環19連接有對接管20，所述對接管20連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設有加汽系統。在一個實施例中，所述機殼的底端設有若干相配合的輪子21。在一個實施例中，所述加熱層2內充導熱油液。在一個實施例中，所述風機6位于所述煙氣導管18下方與所述煙氣導管18開口對應處。在一個實施例中，所述電機15固定于機殼上蓋的內側與所述攪拌器I開口對應處。在一個實施例中，所述攪拌軸13通過穩固板22活動固定與所述攪拌器I內。在一個實施例中，所述攪拌器I的一側還設有活性炭過濾裝置23。為了方便理解本專利技術的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本專利技術的上述技術方案進行詳細說明。在具體使用時，根據本專利技術所述的加熱式環保涂料噴涂機，將需要攪拌的涂料原料通過進料口 4倒入攪拌器內1，通過控制系統11控制攪拌系統進行攪拌，并同時控制加熱層2的溫度，使涂料處于適合的溫度，在攪拌到一定程度后，可以通過控制系統11控制煙氣凈化系統，將因攪拌而產生的灰塵先通過煙氣凈化器17凈化后再通過活性炭過濾裝置23排出，以免污染空氣，進一步的，保溫層一 3、保溫層二 9以及電加熱層10的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質量。綜上所述，借助于本專利技術的上述技術方案，通過加熱層2、保溫層一 3、保溫層二 9以及電加熱層10的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質量，并且，所述煙氣凈化系統還有效的排出了煙氣，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種加熱式環保涂料噴涂機，包括機殼，其特征在于，所述機殼內設有攪拌器(1)，所述攪拌器(I)的外層設有充滿導熱油液的加熱層(2)，所述加熱層(2)外側設有保溫層一(3)，所述保溫層一(3)內填充有A級保溫材料；所述攪拌器(I)內設有相配合的攪拌系統，所述機殼上還設有與所述攪拌器(I)開口處相配合和進料口(4)以及出氣口(5)，所述攪拌器(I)內與所述出氣口(5)對應處設有煙氣凈化系統，并且，所述攪拌器(I)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱式環保涂料噴涂機，包括機殼，其特征在于，所述機殼內設有攪拌器（1），所述攪拌器（1）的外層設有充滿導熱油液的加熱層（2），所述加熱層（2）外側設有保溫層一（3），所述保溫層一（3）內填充有A級保溫材料；所述攪拌器（1）內設有相配合的攪拌系統，所述機殼上還設有與所述攪拌器（1）開口處相配合和進料口（4）以及出氣口（5），所述攪拌器（1）內與所述出氣口（5）對應處設有煙氣凈化系統，并且，所述攪拌器（1）內還設有與所述煙氣凈化系統相配合的風機（6）；所述攪拌器（1）底端還連通有相配合的抽油泵（7），所述抽油泵（7）另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導管（8），并且所述抽油泵（7）的外層設有保溫層二（9），所述加熱導管（8）外層設有電加熱層（10）；所述機殼的一側設有相配合的控制系統（11），所述控制系統（11）上設有散熱器（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王天星，
申請(專利權)人：北京中聯天盛建材有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11