本申請公開了一種焊接回轉(zhuǎn)臺，包括面板、電機(jī)、傳動軸和卡盤，所述面板水平設(shè)置，所述卡盤和電機(jī)分別位于所述面板的上下兩側(cè)，所述傳動軸沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過所述面板并與所述電機(jī)連接，所述卡盤固定于所述傳動軸的頂端，所述電機(jī)和傳動軸之間連接有減速裝置，所述卡盤上形成有固定裝置。本發(fā)明專利技術(shù)采用簡單可行的機(jī)構(gòu)和零部件制造焊接回轉(zhuǎn)臺，使法蘭與管子焊接時位置始終處于水平相對固定的位置，焊接操作更加方便，從而保證和改善焊接質(zhì)量。此工裝使用靈活，效率高，可能提高生產(chǎn)效率，降低焊工勞動強(qiáng)度，并可充分發(fā)揮各種焊接方法的效能，適用于需焊接小工件的中小企業(yè)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請裝備制造的焊接
，特別是涉及一種焊接回轉(zhuǎn)臺、及氬弧焊系統(tǒng)，適用于多批量、多規(guī)格、少數(shù)量的產(chǎn)品角焊縫焊接，如制造裝備行業(yè)中法蘭與管子、閥門與管子、管子與管子的承插焊角焊縫等。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在裝備制造行業(yè)很多時候要對法蘭與管子、閥門與管子、管子與管子裝配角焊縫進(jìn)行焊接。但現(xiàn)在大多數(shù)公司還處于將法蘭與管子組裝后，放置于平臺上處于一個自然狀態(tài)進(jìn)行焊接。但由于法蘭直徑大于管子，放置到平臺時工件處于一種傾斜狀態(tài)，焊接時填絲不方便，影響外觀成形；而且焊接操作中焊接完一段后在沒有焊接角度時，必須對工件進(jìn)行手工轉(zhuǎn)動，將未焊接的部分轉(zhuǎn)到上面再次進(jìn)行焊接。這樣焊接接頭由于填絲不均勻，焊縫中間有接頭，對焊接接頭外觀及內(nèi)部質(zhì)量有較大影響。由于熱輸入不均勻，會導(dǎo)致焊接后管子傾斜等焊接變形。特別是不銹鋼，手工焊接速度慢，導(dǎo)致熱輸入過大，使熱影響區(qū)晶粒粗大，影響焊接質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種焊接回轉(zhuǎn)臺、及氬弧焊系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:本申請實(shí)施例公開一種焊接回轉(zhuǎn)臺，包括面板、電機(jī)、傳動軸和卡盤，所述面板水平設(shè)置，所述卡盤和電機(jī)分別位于所述面板的上下兩側(cè)，所述傳動軸沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過所述面板并與所述電機(jī)連接，所述卡盤固定于所述傳動軸的頂端，所述電機(jī)和傳動軸之間連接有減速裝置，所述卡盤上形成有固定裝置。優(yōu)選的，在上述的焊接回轉(zhuǎn)臺中，所述固定裝置為凹設(shè)于所述卡盤表面的固定槽。優(yōu)選的，在上述的焊接回轉(zhuǎn)臺中，還包括一連接于所述電機(jī)的控制開關(guān)，該控制開關(guān)控制所述電機(jī)的啟動和停止。優(yōu)選的，在上述的焊接回轉(zhuǎn)臺中，還包括一連接于所述減速裝置的調(diào)速開關(guān)，該調(diào)速開關(guān)控制所述減速裝置的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向。本申請還公開了一種氬弧焊系統(tǒng)，包括所述的焊接回轉(zhuǎn)平臺、以及形成于所述面板上方的氬弧焊機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:本專利技術(shù)采用簡單可行的機(jī)構(gòu)和零部件制造焊接回轉(zhuǎn)臺，使法蘭與管子焊接時位置始終處于水平相對固定的位置，焊接操作更加方便，從而保證和改善焊接質(zhì)量。此工裝使用靈活，效率高，可能提高生產(chǎn)效率，降低焊工勞動強(qiáng)度，并可充分發(fā)揮各種焊接方法的效能，適用于需焊接小工件的中小企業(yè)。 【附圖說明】為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本專利技術(shù)具體實(shí)施例中焊接回轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】本專利技術(shù)的焊接回轉(zhuǎn)臺由小型電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速裝置減速后通過傳動軸帶動回轉(zhuǎn)臺及夾具轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整開關(guān)控制夾具旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)速度。與氬弧焊機(jī)相配合，完成對工件角焊縫的焊接。下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。參圖1所示，焊接回轉(zhuǎn)臺包括面板1、電機(jī)2、傳動軸3和卡盤4，面板I水平設(shè)置，卡盤4和電機(jī)2分別位于面板I的上下兩側(cè)，傳動軸3沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過面板I并與電機(jī)2連接，卡盤4固定于傳動軸3的頂端，電機(jī)2和傳動軸3之間連接有減速裝置5，卡盤上形成有固定裝置。進(jìn)一步地，固定裝置為凹設(shè)于卡盤表面的固定槽6。進(jìn)一步地，還包括一連接于電機(jī)2的控制開關(guān)7，該控制開關(guān)7控制電機(jī)的啟動和停止。進(jìn)一步地，還包括一連接于減速裝置的調(diào)速開關(guān)8，該調(diào)速開關(guān)控制減速裝置5的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向。在上述的焊接回轉(zhuǎn)臺中，卡盤4與傳動軸3連接后，穿過面板I的定位孔；傳動軸3下部與減速裝置5連接，減速裝置5與驅(qū)動電機(jī)2相連。減速裝置5通過調(diào)速開關(guān)8進(jìn)行控制。操作時利用卡盤4將焊接工件固定，依據(jù)焊接電流調(diào)節(jié)適合的轉(zhuǎn)動速度，焊接時用腳控制開關(guān)7，可以控制工件啟動和停止。通過調(diào)速裝置8改變回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動速度和方向。用于氬弧焊時，焊接時轉(zhuǎn)速均勻，可調(diào)節(jié)快慢，工件熱輸入均衡，焊縫成形美觀，波紋均勻，且只有一個焊接接頭。用于釬焊時，加熱時工件受熱均衡，焊縫釬料填布均勻，焊縫成形美觀、光滑。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅是本申請的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種焊接回轉(zhuǎn)臺，其特征在于，包括面板、電機(jī)、傳動軸和卡盤，所述面板水平設(shè)置，所述卡盤和電機(jī)分別位于所述面板的上下兩側(cè)，所述傳動軸沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過所述面板并與所述電機(jī)連接，所述卡盤固定于所述傳動軸的頂端，所述電機(jī)和傳動軸之間連接有減速裝置，所述卡盤上形成有固定裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接回轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述固定裝置為凹設(shè)于所述卡盤表面的固定槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接回轉(zhuǎn)臺，其特征在于:還包括一連接于所述電機(jī)的控制開關(guān)，該控制開關(guān)控制所述電機(jī)的啟動和停止。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接回轉(zhuǎn)臺，其特征在于:還包括一連接于所述減速裝置的調(diào)速開關(guān)，該調(diào)速開關(guān)控制所述減速裝置的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向。5.一種氬弧焊系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至4任一所述的焊接回轉(zhuǎn)平臺、以及形成于所述面板上方的氬弧焊機(jī)。【專利摘要】本申請公開了一種焊接回轉(zhuǎn)臺，包括面板、電機(jī)、傳動軸和卡盤，所述面板水平設(shè)置，所述卡盤和電機(jī)分別位于所述面板的上下兩側(cè)，所述傳動軸沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過所述面板并與所述電機(jī)連接，所述卡盤固定于所述傳動軸的頂端，所述電機(jī)和傳動軸之間連接有減速裝置，所述卡盤上形成有固定裝置。本專利技術(shù)采用簡單可行的機(jī)構(gòu)和零部件制造焊接回轉(zhuǎn)臺，使法蘭與管子焊接時位置始終處于水平相對固定的位置，焊接操作更加方便，從而保證和改善焊接質(zhì)量。此工裝使用靈活，效率高，可能提高生產(chǎn)效率，降低焊工勞動強(qiáng)度，并可充分發(fā)揮各種焊接方法的效能，適用于需焊接小工件的中小企業(yè)。【IPC分類】B23K37-04, B23K37-047【公開號】CN104827232【申請?zhí)枴緾N201510249082【專利技術(shù)人】黃和芳, 代東亮, 張祖洪, 邵國峰, 黃云濤 【申請人】江蘇普格機(jī)械有限公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年5月16日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊接回轉(zhuǎn)臺，其特征在于，包括面板、電機(jī)、傳動軸和卡盤，所述面板水平設(shè)置，所述卡盤和電機(jī)分別位于所述面板的上下兩側(cè)，所述傳動軸沿豎直方向設(shè)置，其底端穿過所述面板并與所述電機(jī)連接，所述卡盤固定于所述傳動軸的頂端，所述電機(jī)和傳動軸之間連接有減速裝置，所述卡盤上形成有固定裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃和芳，代東亮，張祖洪，邵國峰，黃云濤，
申請(專利權(quán))人：江蘇普格機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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