一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，包括一個材料腔體以及材料腔體內的吸隔聲材料，所述材料腔體前側為面板，后側為背板，左右兩側為封板，頂部為上橫梁，底部為下橫梁，所述面板、背板、封板、上橫梁、下橫梁之間以可拆卸連接方式固定。本實用新型專利技術的有益效果是：可模塊化生產，省時省力，占地小；外形美觀；局部損壞之后可以局部更換，重復利用，延長整體使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及聲屏障
，特別是一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板。
技術介紹
目前，鐵路、公路及橋梁兩側的吸隔聲措施主要是采用安裝聲屏障的方式。聲屏障由立柱與吸隔聲板組成，分為金屬與非金屬兩種。現有用于聲屏障的非金屬復合吸隔聲板主要采用非金屬材料，如水泥、珍珠巖、木肩、GRC等配上吸隔聲材料整體澆注而成。這種非金屬復合吸隔聲板存在生產、成型過程費時費力，生產時占地大，工作環境惡劣，成型后表面易脫皮、掉渣，影響美觀。此外，由于這種非金屬復合吸隔聲板還存在只能一次性使用、內部進水后難以排出等缺陷。因此，無論從經濟角度，還是使用性能角度來看，都非常有必要對現有的聲屏障用非金屬復合吸隔聲板的結構進行進一步改進。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于:針對上述存在的問題，提供一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，組裝方便快捷，省時省地。本技術采用的技術方案是這樣的:—種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，包括一個材料腔體以及材料腔體內的吸隔聲材料，所述材料腔體前側為面板，后側為背板，左右兩側為封板，頂部為上橫梁，底部為下橫梁，所述面板、背板、封板、上橫梁、下橫梁之間以可拆卸連接方式固定。作為優選，所述面板、背板、封板、上橫梁、下橫梁為混凝土、GRC、玻璃鋼、塑料的任一種，所述吸隔聲材料為巖棉、玻璃棉、發泡聚酯材料、高分子纖維棉、珍珠巖、木肩、GRC的任一種。作為優選，所述面板外側面上水平開設若干弧形通槽，各弧形通槽之間均勻開設若干條形孔。作為優選，所述整個面板的開孔率為25%-35%。作為優選，所述背板外側面上水平開設若干弧形通槽。面板和背板在保證結構強度的前提下，盡可能地減輕重量和材料消耗。作為優選，所述封板頂部向內彎折形成上橫梁固定臺，底部向內彎折形成下橫梁固定臺。并且所述封板底部的下橫梁固定臺與封板主體之間的連接部寬度比封板主體的寬度要小。因此，本技術在組裝好之后，封板底部與面板、背板之間形成排水孔。作為優選，所述上橫梁下側中部向上凹并形成吸隔聲材料頂部卡槽，上橫梁下側前、后部分別彎折并形成面板頂部卡槽、背板頂部卡槽。作為優選，所述下橫梁上側中部向上凸并形成吸隔聲材料底部卡槽，下橫梁上側前、后部分別彎折并形成面板底部卡槽、背板底部卡槽。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是:1、省時省力:本技術中所有零部件均模塊化，裝配時只需將各零部件拼裝即可，零部件可單獨生產、存放，避免了整體澆注，省去了整體澆注后的候凝期，提高了生產效率;2、占地小:該非金屬復合吸隔聲板的生產避開了現有生產方式中需要大場地進行攤鋪、澆注、候凝等問題，大大降低了生產時的場地面積；3、對工作環境影響小:現有非金屬復合吸隔聲板生產存在材料的配灰、攪拌、澆注等工序，在這過程中會出現揚灰等現象，嚴重影響工作環境質量，影響生產人員的身體健康，而本技術各零部件利用專用模具成型后，可直接組裝，省去了現場配灰、澆注等環節，減小了對周圍工作環境的影響；4、外形美觀:該非金屬復合吸隔聲板各零部件均采用專用模具壓鑄成型，組裝后表面美觀，避免了整體澆注非金屬復合吸隔聲板出現的露筋、蜂窩、麻面、掉渣等現象；5、重復利用:由于本技術采用模塊化拼裝成型的方式，可輕松更換各零部件，提高材料利用率，增加吸隔聲板的整體使用壽命，避免了現有非金屬復合吸隔聲板在出現問題后難以再利用，需要整體更換等問題；6、可排內部積水:該非金屬復合吸隔聲板兩端設計有排水孔，在不影響整體吸隔聲效果的前提下，解決了內部積水的排出難題，減小了積水對內部吸隔聲材料的影響，提高了整體使用壽命。【附圖說明】圖1是本技術的立體結構示意圖。圖2是本技術的界面結構示意圖。圖3是本技術的面板在豎向上的橫截面圖。圖4是本技術的背板在豎向上的橫截面圖。圖5是本技術的封板的主視圖。圖6是圖5的的左視圖。圖7是本技術的上橫梁的橫截面圖。圖8是本技術的下橫梁的橫截面圖。圖中標記:I為面板，2為背板，3為封板，4為上橫梁，5為下橫梁，6為吸隔聲材料；A為弧形通槽，B為條形孔；3-1為上橫梁固定臺，3-2為下橫梁固定臺；4-1為面板頂部卡槽，4-2為吸隔聲材料頂部卡槽，4-3為背板頂部卡槽；5-1為面板底部卡槽，4-2為吸隔聲材料頂部卡槽，5-3為背板底部卡槽。【具體實施方式】下面結合附圖，對本技術作詳細的說明。最佳實施例:如圖1、2所不，一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，包括一個材料腔體以及材料腔體內的吸隔聲材料6，所述材料腔體前側為面板1，后側為背板2，左右兩側為封板3，頂部為上橫梁4，底部為下橫梁5，所述面板1、背板2、封板3、上橫梁4、下橫梁5之間以可拆卸連接方式固定。所述面板1、背板2、封板3、上橫梁4、下橫梁5為混凝土、GRC、玻璃鋼、塑料的任一種，所述吸隔聲材料6為巖棉、玻璃棉、發泡聚酯材料、高分子纖維棉、珍珠巖、木肩、GRC的任一種。如圖3所示，所述面板I外側面上水平開設若干弧形通槽A，各弧形通槽A之間均勻開設若干條形孔B，所述整個面板I的開孔率為25%-35%。如圖4所示，所述背板2外側面上水平開設若干弧形通槽A。如圖5、6所示，所述封板3頂部向內彎折形成上橫梁固定臺3-1，底部向內彎折形成下橫梁固定臺3-2 ;所述封板3底部的下橫梁固定臺3-2與封板3主體之間的連接部寬度比封板3主體的寬度要小。如圖7所示，所述上橫梁4下側中部向上凹并形成吸隔聲材料頂部卡槽4-2，上橫梁4下側前、后部分別彎折并形成面板頂部卡槽4-1、背板頂部卡槽4-3。如圖8所示，所述下橫梁5上側中部向上凸并形成吸隔聲材料底部卡槽5-2，下橫梁5上側前、后部分別彎折并形成面板底部卡槽5-1、背板底部卡槽5-3。在組裝時，先將面板I和背板2平行著將底部插入下橫梁5的面板底部卡槽5-1、背板底部卡槽5-3中，將頂部插入上橫梁4的面板頂部卡槽4-1、背板頂部卡槽4-3中；然后將兩塊封板3從兩端嵌入面板I和背板2之間并利用上橫梁固定臺3-1、下橫梁固定臺3-2將上橫梁4、下橫梁5卡住固定。為了使結構更加牢固，防止松脫，還可以在面板1、背板2、封板3、上橫梁4、下橫梁5的各個交接處用緊固件7進一步緊固。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，其特征在于:包括一個材料腔體以及材料腔體內的吸隔聲材料(6)，所述材料腔體前側為面板(1)，后側為背板(2)，左右兩側為封板(3)，頂部為上橫梁(4)，底部為下橫梁(5)，所述面板(1)、背板(2)、封板(3)、上橫梁(4)、下橫梁(5)之間以可拆卸連接方式固定。2.根據權利要求1所述的一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，其特征在于:所述面板(I)、背板(2)、封板(3)、上橫梁(4)、下橫梁(5)為混凝土、GRC、玻璃鋼、塑料的任一種，所述吸隔聲材料(6)為巖棉、玻璃棉、發泡聚醋材料、高分子纖維棉、珍珠巖、木肩、GRC的任一種。3.根據權利要求1所述的一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，其特征在于:所述面板(1)外側面上水平開設若干弧形通槽(A)，各弧形通槽(A)之本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聲屏障用非金屬復合吸隔聲板，其特征在于：包括一個材料腔體以及材料腔體內的吸隔聲材料（6），所述材料腔體前側為面板（1），后側為背板（2），左右兩側為封板（3），頂部為上橫梁（4），底部為下橫梁（5），所述面板（1）、背板（2）、封板（3）、上橫梁（4）、下橫梁（5）之間以可拆卸連接方式固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱廷琦，陳興維，張根，耿維軍，蔣宗強，
申請(專利權)人：成都市新筑路橋機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51