本發明專利技術公開了一種有光型高強低伸粘膠纖維及其制備方法,所述的粘膠纖維采用漿粕原料依次經浸漬、研磨、壓榨粉碎、搓揉、純氧降聚、黃化、溶解、過濾、脫泡、熟成、紡絲牽伸和后處理后制得,該粘膠纖維滿足:纖度1.11~1.33D,干斷裂強度≥3.10cN/dtex,濕斷裂強度≥1.60cN/dtex。本發明專利技術涉及的高強低伸粘膠纖維是通過技術創新而實現的新型纖維品種,具有區別于普通粘膠纖維和莫代爾纖維的指標體系,其產品不僅表現出了莫代爾纖維高強、低伸的纖維特征,還表現出了較棉纖更強的親膚性,能有效地替代現有的差別化粘膠纖維,在提高粘膠纖維下游工序加工性能的同時,還能促進下游新型紡織品的開發和產業升級。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術是,具體涉及有光型高強低伸 粘膠短纖維品種及其制備方法的工藝控制,屬于粘膠短纖維及纖維素纖維生產
的 創新。
技術介紹
目前紡織纖維原料主要分為以棉、麻等為代表的天然纖維原料,以滌綸、腈綸等為 代表的石油基纖維原料,以及以天然纖維素材料為原料再生而成的粘膠纖維等生物基纖維 原料。目前,隨著土地資源的稀缺及人力資源的緊張,棉花種植面積呈逐年下降趨勢,棉花 產品將不能滿足人們生活水平日益增長的需要;而隨著石油儲量的日漸減少和人們對紡織 品舒適性、功能性、環保型意識的不斷增強,以可再生性資源為原料生產的粘膠纖維越來越 多的受到重視。對于粘膠纖維而言,作為天然再生纖維,它既有天然纖維的品質,又具有優 良的可加工性,其結構組成與棉相似,不僅具有吸濕性高、透氣性好、穿著舒適、易染色、耐 高溫性強等多種特性,同時,又具有棉花所沒有的懸垂性和柔軟性,當然,由于粘膠纖維具 備的這些優異性能,近年來發展十分迅速,特別是普通品種的粘膠纖維規模正在急劇的膨 脹,這一現象造成了原材料供應緊張,市場惡性競爭激烈,與此同時,更限制了下游新型紡 織品的開發和產業升級。 基于上述情況,為促進粘膠纖維行業的持續發展,生產差別化、功能化的粘膠纖維 已成為目前行業新標。專利文獻CN102296373A(-種超細高強高模粘膠纖維的生產方法, 2011. 12. 28)公開了一種結構均勻、纖維強度和模量高出常規品種50%以上的一種粘膠纖 維,制得的粘膠纖維的纖維強度為0. 44~0. 78dtex、干強彡3.lcN/dtex(厘牛/分特)、濕 強多 2.lcN/dtex、濕模量多 0? 5cN/dtex、白度多 82. 0%〇 專利文獻CN100359050C(-種高白強力細旦粘膠短纖維及其生產工藝, 2005. 06. 29)公開了一種纖度細、強度高的粘膠短纖,由其加工的服裝面料較普通粘膠纖維 而言具有強度高、耐磨性強、手感細膩、抗褶皺性、耐多次變形等優點,還可用于紡織高支紗 織制品。 專利文獻CN102251301A(-種超細旦高強粘膠纖維生產工藝,2011. 11. 23)公開了 一種纖度低、強度高的粘膠纖維的制備方法,可獲得纖度為1. 11分特和強度大于2. 9cN/ dtex的粘膠纖維。 僅上述公開的專利文獻可以獲知,為制得差別化、功能化的粘膠纖維,現有技術均 是通過改變生產工藝的方式來實現的,其中,涉及有原材料、粘膠成型及其工藝參數的改變 等等,獲得的粘膠纖維較普通粘膠纖維均在纖度和強度上進行了適當優化,但對于日益激 烈的市場競爭來說,差別化的粘膠纖維并沒有更大限度的滿足下游新型紡織品的開發和產 業升級,尤其是同樣以天然纖維素材料為原料再生而成的天絲、莫代爾、銅氨纖維等纖維原 料的發展,使得粘膠纖維的市場占有率日趨降低。如:專利文獻CN101130885 (麻材粘膠纖 維的制備方法及制備的麻材粘膠纖維,2008. 02. 27)公開了一種利用麻材植物生產的粘膠 纖維及其制備工藝,工藝簡單,物料消耗低,而且生產的麻材粘膠纖維具有優良的白度、強 度和纖維伸長等性能,通過該工藝制備獲得的麻材粘膠纖維滿足干斷裂強度多1.820cN/ dtex,濕斷裂強度彡1. 12cN/dtex,干斷裂伸長率彡15. 4%,線密度偏差率±6. 00%,長度 偏差率±6.00%,超長纖維率彡1.0%,倍長纖維彡18.0mg/100g,疵點彡llmg/100g,殘硫 18.0mg/100g〇 以莫代爾纖維為例,我們知道,莫代爾纖維是以歐洲櫸木為原料,制成木質漿液 后經過專門的紡絲工藝制作而成的,與棉一樣同屬天然纖維原料,莫代爾纖維的整個生產 過程中沒有任何污染,它的干強接近于滌綸,濕強要比普通粘膠纖維提高了許多,不論是光 澤、柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優于純棉產品,用它所做成的面料,不僅展示了一 種絲面光澤,更具有宜人的柔軟觸摸感覺和懸垂感以及極好的耐穿性能,是一種理想的環 保型纖維素纖維。但由于莫代爾纖維紡織技術成本昂貴,市面上流通的莫代爾基本上屬于 莫代爾和棉混紡,或者直接拿粘膠(人棉)纖維來冒充莫代爾。 為此,我們需要找到一種區別于天然纖維原料和石油基纖維原料,性能又優于差 別化粘膠纖維的新型粘膠纖維,不僅能滿足人們對天然產品(如:莫代爾纖維)的要求,還能 適用于工業化的持續生產,為企業帶來較大的經濟效益,當然,這也是粘膠纖維行業能持續 發展的必然趨勢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種有光型高強低伸粘膠纖維,該粘膠纖維有別于傳統粘 膠纖維產品和棉纖,是通過技術創新而實現的新型纖維品種,具有區別于普通粘膠纖維和 莫代爾纖維的指標體系,其產品不僅表現出了莫代爾纖維高強、低伸的纖維特征,還表現出 了較棉纖更強的親膚性,能有效地替代現有的差別化粘膠纖維,在提高粘膠纖維下游工序 加工性能的同時,還能促進下游新型紡織品的開發和產業升級,具有良好的社會效益。 本專利技術的另一目的在于提供一種有光型高強低伸粘膠纖維的制備方法,本制備方 法以漿柏原料作為生產原料,通過粘膠制備、紡絲工藝和后處理后制得粘膠纖維,生產過程 中,仍保留了二次反應顯微鏡截面積,且該界面的內外層面積比例明顯區別于莫代爾纖維 和普通粘膠纖維的二次反應痕跡,確保了該產品具有高強、低伸的特點,同時還具有適當的 吸水性以及顯著的纖維親膚性。 本專利技術通過下述技術方案實現:,所 述的粘膠纖維采用漿柏原料依次經浸漬、研磨、壓榨粉碎、搓揉、純氧降聚、黃化、溶解、過 濾、脫泡、熟成、紡絲牽伸和后處理后制得,該粘膠纖維滿足: 纖度1. 11~1. 33D,干斷裂強度彡3. 10cN/dtex,濕斷裂強度彡1. 60cN/dtex, 濕狀態下產生5%伸長率所需的強度多0. 55cN/dtex, 干斷裂伸長率13. 0~16. 0%,濕斷裂伸長率18. 0~21. 0%, 結晶度40. 0~45. 0%,徑向水膨潤度22~26%。 本專利技術涉及的粘膠纖維的纖度在1. 11~1. 33D之間,屬于普通型粘膠纖維產品, 具有高強、低伸的產品特性,同時還具有高吸水特性,賦予了產品具有很強的親膚性,遠優 于莫代爾,略優于天然棉,是粘膠短纖維及纖維素纖維生產
的重大創新。 進一步的,所述的高強低伸粘膠纖維還滿足: 線密度偏差率彡±4. 0%,白度彡83%, 殘硫彡8.Omg/lOOg,長度偏差率彡±6. 0%, 超長纖維率< 0? 5%,倍長纖維< 4. 0mg/100g, 疵點彡4. 0mg/100g,干斷裂強力異變系數18%。 所述的漿柏原料包括棉漿、竹漿、木漿、麻漿中的一種或者兩種及以上的組合,在 實際應用時,棉漿、竹漿、木漿、麻漿可按任意比例進行混合。 本專利技術還提出了一種有光型高強低伸粘膠纖維的制備方法,包括以下步驟: A:將漿柏原料用堿液浸漬,再經研磨、壓榨粉碎、揉搓后制成漿粥; B:將漿粥與堿液混合后送入反應器,使用純氧降聚后獲得堿纖維素; C:使用溶劑溶解堿纖維素與二硫化碳反應得到的纖維素磺酸酯,獲得纖維素磺酸酯溶 液; D:將纖維素磺酸酯溶液經過濾、脫泡、熟成后制得紡絲液,再將獲得的紡絲液經紡絲牽 伸和后處理后制得高強低伸粘膠纖維。 在產品的生產過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種有光型高強低伸粘膠纖維,其特征在于:所述的粘膠纖維采用漿粕原料依次經浸漬、研磨、壓榨粉碎、搓揉、純氧降聚、黃化、溶解、過濾、脫泡、熟成、紡絲牽伸和后處理后制得,該粘膠纖維滿足:纖度1.11~1.33D,干斷裂強度≥3.10?cN/dtex,濕斷裂強度≥1.60cN/dtex,濕狀態下產生5%伸長率所需的強度≥0.55cN/dtex,干斷裂伸長率13.0~16.0%,濕斷裂伸長率18.0~21.0%,結晶度40.0~45.0%,徑向水膨潤度22~26%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮濤,鄧傳東,李蓉玲,賀敏,胡遠成,陳明付,劉愛兵,
申請(專利權)人:宜賓絲麗雅集團有限公司,宜賓絲麗雅股份有限公司,宜賓海絲特纖維有限責任公司,
類型:發明
國別省市:四川;51
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