即燃式蜂窩煤的生產方法技術

一種即燃式蜂窩煤的生產方法，包括如下步驟：將煤、木炭粉碎、過篩后，與石灰、泥土、粘合劑及硝酸鋇混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為原材料部待成型物料；將煤、木炭粉碎、過篩后，與粘合劑及泥土混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為著火部待成型物料；將硝酸鋇、羧甲基纖維素及炭粉混合成為點火助燃部物料；將原材料部待成型物料、著火部待成型物料和點火助燃部物料壓制成型為一體，成型后的原材料部與著火部上下分布構成了軸向圓柱狀、徑向蜂窩狀的蜂窩煤本體，點火助燃部成型于著火部的外表面，成型之后再進行烘烤干燥，得到成品。本發明專利技術生產出的產品能直接點火燃燒，燃燒值更高，燃燒更充分。

【技術實現步驟摘要】
即燃式蜂窩煤的生產方法
本專利技術涉及蜂窩煤
，具體涉及一種即燃式蜂窩煤的生產方法。
技術介紹
蜂窩煤是蜂窩狀的圓柱狀煤球，主要用于家庭生火、取暖。中國專利技術專利（專利號200710050585.8）公開了一種“蜂窩煤”，它由碳和土混合通過模具壓制成型，其中碳1000KG，土300—800KG。通過調整土的含量，來改變蜂窩煤的易燃性，從而得到不同用途的蜂窩煤。然而，在現有技術中還沒有即燃式蜂窩煤，現有的蜂窩煤都需要點火助燃才能燃燒，助燃時間較長，給使用帶來諸多不便。同時，現有蜂窩煤的燃燒值較低，使用時間短，燃燒不充分導致揮發出大量有害成分，造成空氣污染。現有技術中亟需一種即燃式蜂窩煤的生產方法，用以生產使用方便、燃燒值高、使用時間長、放出的有害成分較少的即燃式蜂窩煤。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種即燃式蜂窩煤的生產方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種即燃式蜂窩煤的生產方法，包括如下步驟：將煤、木炭粉碎、過篩后，與石灰、泥土、粘合劑及硝酸鋇混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為原材料部待成型物料；將煤、木炭粉碎、過篩后，與粘合劑及泥土混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為著火部待成型物料；將硝酸鋇、羧甲基纖維素及炭粉混合成為點火助燃部物料；將原材料部待成型物料、著火部待成型物料和點火助燃部物料壓制成型為一體，成型后的原材料部與著火部上下分布構成了軸向圓柱狀、徑向蜂窩狀的蜂窩煤本體，點火助燃部成型于著火部的外表面，成型之后再進行烘烤干燥，得到成品。所述蜂窩煤本體含有重量百分數50-54%原材料部、44-45%著火部及1-6%點火助燃部。作為優選，所述蜂窩煤本體含有重量百分數53%原材料部、45%著火部及2%點火助燃部。所述原材料部包括重量百分數62-66%煤、1.6-2.4%石灰、30-36%木炭、0.38-1%泥土、0.01-0.3%粘合劑及0.01-0.3%硝酸鋇。作為優選，所述原材料部包括重量百分數65%煤、2%石灰、32%木炭、0.5%泥土、0.25%粘合劑及0.25%硝酸鋇。所述著火部包括重量百分數20-23%木炭、68-73%煤、2-6%粘合劑及2-6%泥土。作為優選，所述著火部包括重量百分數20%木炭、70%煤、5%粘合劑及5%泥土。所述點火助燃部包括重量百分數6-10%硝酸鋇、羧甲基纖維素2-5%及炭粉85-92%。作為優選，所述點火助燃部包括重量百分數7%硝酸鋇、羧甲基纖維素3%及炭粉90%。本專利技術的有益效果是：本專利技術的方法生產出的即燃式蜂窩煤能夠直接點火燃燒，無需助燃，更便于使用。同時，其燃燒值更高，使用時間更長，完全燃燒使用時間達6小時以上，由于其燃燒充分，燃燒過程中揮發出的有害成分較少，比現有的蜂窩煤污染至少減少90%。附圖說明圖1是本專利技術方法生產出的即燃式蜂窩煤的結構示意圖。在圖中：1-原材料部；2-著火部；3-點火助燃部。具體實施方式本專利技術為一種即燃式蜂窩煤的生產方法，包括如下步驟：將煤、木炭粉碎、過篩后，與石灰、泥土、粘合劑及硝酸鋇混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為原材料部待成型物料；將煤、木炭粉碎、過篩后，與粘合劑及泥土混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為著火部待成型物料；將硝酸鋇、羧甲基纖維素及炭粉混合成為點火助燃部物料；將原材料部待成型物料、著火部待成型物料和點火助燃部物料壓制成型為一體，如圖1所示，成型后的原材料部1與著火部2上下分布構成了軸向圓柱狀、徑向蜂窩狀的蜂窩煤本體，點火助燃部3成型于著火部2的外表面，成型之后再進行烘烤干燥，得到成品。實施例1即燃式蜂窩煤含有重量百分數53%原材料部、45%著火部及2%點火助燃部；原材料部包括重量百分數65%煤、2%石灰、32%木炭、0.5%泥土、0.25%粘合劑及0.25%硝酸鋇；著火部包括重量百分數20%木炭、70%煤、5%粘合劑及5%泥土；點火助燃部包括重量百分數7%硝酸鋇、羧甲基纖維素3%及炭粉90%。實施例2即燃式蜂窩煤包括重量百分數50%原材料部、44%著火部及6%點火助燃部；原材料部包括重量百分數62煤、1.6%石灰、36%木炭、0.38泥土、0.01%粘合劑及0.01%硝酸鋇；著火部包括重量百分數20%木炭、68%煤、6%粘合劑及6%泥土；點火助燃部包括重量百分數6%硝酸鋇、羧甲基纖維素2%及炭粉92%。實施例3即燃式蜂窩煤包括重量百分數54%原材料部、45%著火部及1%點火助燃部；所述原材料部包括重量百分數66%煤、2.4%石灰、30%木炭、1%泥土、0.3%粘合劑及0.3%硝酸鋇；著火部包括重量百分數23%木炭、73%煤、2%粘合劑及2%泥土；點火助燃部包括重量百分數10%硝酸鋇、羧甲基纖維素5%及炭粉85%。以上三個實施例的即燃式蜂窩煤均能夠直接點火燃燒，無需助燃，它們的燃燒值更高，使用時間更長，揮發出的有害成分更少。相比其他兩個實施例，實施例1的效果最優。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對本專利技術保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本專利技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本專利技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種即燃式蜂窩煤的生產方法，其特征在于包括如下步驟：將煤、木炭粉碎、過篩后，與石灰、泥土、粘合劑及硝酸鋇混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為原材料部待成型物料；將煤、木炭粉碎、過篩后，與粘合劑及泥土混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為著火部待成型物料；將硝酸鋇、羧甲基纖維素及炭粉混合成為點火助燃部物料；將原材料部待成型物料、著火部待成型物料和點火助燃部物料壓制成型為一體，成型后的原材料部與著火部上下分布構成了軸向圓柱狀、徑向蜂窩狀的蜂窩煤本體，點火助燃部成型于著火部的外表面，成型之后再進行烘烤干燥，得到成品。

【技術特征摘要】
1.一種即燃式蜂窩煤的生產方法，其特征在于包括如下步驟：將煤、木炭粉碎、過篩后，與石灰、泥土、粘合劑及硝酸鋇混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為原材料部待成型物料；將煤、木炭粉碎、過篩后，與粘合劑及泥土混合，混合物中加入水成為糊狀，再經過精細研磨后，成為著火部待成型物料；將硝酸鋇、羧甲基纖維素及炭粉混合成為點火助燃部物料；將原材料部待成型物料、著火部待成型物料和點火助燃部物料壓制成型為一體，成型后的原材料部與著火部上下分布構成了軸向圓柱狀、徑向蜂窩狀的蜂窩煤本體，點火助燃部成型于著火部的外表面，成型之后再進行烘烤干燥，得到成品；所述蜂窩煤本體含有重量百分數50-54%原材料部、44-45%著火部及1-6%點火助燃部；所述原材料部包括重量百分數62-66%煤、1.6-2.4%石灰、30-36%木炭、0.38-1%泥土、0.01-0.3%粘合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱朝暉，
申請(專利權)人：宜興泓日新型燃料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32