殘液蒸發(fā)器制造技術

本發(fā)明專利技術提供了一種殘液蒸發(fā)器。該殘液蒸發(fā)器包括：殼體，殼體包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體，加熱筒體上設置有物料進口和物料出口；刮板組件，刮板組件可轉動地設置在加熱筒體內，刮板組件包括用于把物料攤鋪到加熱筒體的內壁上的刮刀。該殘液蒸發(fā)器可以提高含氯硅烷的殘液的回收。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
殘液蒸發(fā)器
本專利技術涉及多晶硅生產(chǎn)設備領域，具體而言，涉及一種殘液蒸發(fā)器。
技術介紹
多晶硅是一種超高純材料，其純度為9N-11N。冶金級硅粉經(jīng)過一系列的物理、化學過程提煉，便可得到多晶硅。由于冶金級硅粉純度不高，含有鐵、鋁、鈣、鈦等金屬元素，在多晶硅生產(chǎn)過程中難免將粉塵及金屬雜質帶入高純系統(tǒng)中，這些粉塵及金屬雜質對高純多晶硅的制備產(chǎn)生一定的影響。因此，為了減少這些影響，在多晶硅制備工藝中的氯硅烷冷氫化系統(tǒng)、三氯氫硅合成系統(tǒng)或精餾提純系統(tǒng)適當位置排放一定量的氯硅烷殘液，殘液含有大量的氯硅烷，還含有細微的硅粉和金屬化合物。因含有粉塵及金屬化合物，氯硅烷殘液容易堵塞設備和管道，而且回收困難。若此部分液體直接外排處理，一方面造成氯硅烷原料的損失，更重要的是氯硅烷屬于有毒物質，與空氣或水接觸后，形成酸霧，造成環(huán)境污染。2011年，嚴大洲等人提出了一種用于處理含有氯硅烷的溶液的方法，該方法是將氯硅烷殘液經(jīng)過蒸發(fā)裝置蒸發(fā)后得到氯硅烷蒸汽和殘液，氯硅烷蒸汽經(jīng)過濕法除塵、冷凝后得到純凈的氯硅烷。此方法解決了殘液回收的問題。蒸發(fā)器是實現(xiàn)殘液回收的重要設備，需要長期連續(xù)穩(wěn)定運行。該設備結構的好壞，將直接影響到殘液回收的能耗、氯硅烷的回收率、產(chǎn)品質量和設備制造成本?，F(xiàn)有技術中進行殘液回收的裝置穩(wěn)定性不好，回收效率低，回收效果不好。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的主要目的在于提供一種殘液蒸發(fā)器，以解決現(xiàn)有技術中的含氯硅烷的殘液處理回收效果不好的問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本專利技術的一個方面，提供了一種殘液蒸發(fā)器，包括：殼體，殼體包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體，加熱筒體上設置有物料進口和物料出口；刮板組件，刮板組件可轉動地設置在加熱筒體內，刮板組件包括用于把物料攤鋪到加熱筒體的內壁上的刮刀。進一步地，殼體還包括與加熱筒體連通的分離筒體，分離筒體連接在加熱筒體的頂端，分離筒體上設置有蒸氣出口和洗液進口。進一步地，分離筒體與加熱筒體同軸設置，且分離筒體的內徑大于加熱筒體的內徑。進一步地，分離筒體內設置有分布板，蒸氣出口和洗液進口位于最高的分布板的上方。進一步地，加熱筒體包括：基礎筒；蒸汽夾套，蒸汽夾套套設在基礎筒外，蒸汽夾套上或者蒸汽夾套與基礎筒之間形成有夾層腔，蒸汽夾套的上部設置有與夾層腔相通的蒸汽入口，蒸汽夾套的下部設置有與夾層腔相通的冷凝水出口。進一步地，物料進口設置在基礎筒上，物料進口為多個且沿基礎筒的周向分布，殘液蒸發(fā)器還包括連接各物料進口的環(huán)狀管。進一步地，刮板組件還包括錐形臺和設置在錐形臺的錐形面上并沿錐形面的母線延伸的錐形刮刀，錐形刮刀對應物料進口設置。進一步地，刮板組件還包括：驅動軸，驅動軸穿過分離筒體后伸入加熱筒體內，刮刀固定設置在驅動軸上；驅動件，驅動件與驅動軸連接，并驅動驅動軸轉動。進一步地，驅動軸與分離筒體的上端的銜接處通過機械密封結構密封。進一步地，殘液蒸發(fā)器還包括液體分布器，液體分布器位于最低的分布板的下方。應用本專利技術的技術方案，殘液蒸發(fā)器包括殼體和刮板組件，殼體包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體，加熱筒體上設置有物料進口和物料出口；刮板組件可轉動地設置在加熱筒體內，刮板組件包括用于把物料攤鋪到加熱筒體的內壁上的刮刀。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了根據(jù)本專利技術的實施例的殘液蒸發(fā)器的結構示意圖；以及圖2示出了圖1中A處的放大圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：10、殼體；11、加熱筒體；111、物料進口；112、物料出口；113、基礎筒；114、蒸汽夾套；115、蒸汽入口；116、冷凝水出口；12、分離筒體；121、蒸氣出口；122、洗液進口；20、刮板組件；21、刮刀；22、錐形刮刀；23、驅動軸；24、驅動件；30、分布板；40、機械密封結構。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1和2所示，根據(jù)本專利技術的實施例，殘液蒸發(fā)器包括殼體10和刮板組件20，殼體10包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體11，加熱筒體11上設置有物料進口111和物料出口112；刮板組件20可轉動地設置在加熱筒體11內，刮板組件20包括用于把物料攤鋪到加熱筒體11的內壁上的刮刀21。加熱筒體11能夠對殘液進行加熱，使殘液內的氯硅烷形成蒸氣并與其它雜質分離，實現(xiàn)對氯硅烷的回收，刮板組件20可以將物料均勻涂抹在加熱筒體11的內壁上，保證殘液內的氯硅烷蒸發(fā)的充分，回收效果好。優(yōu)選地，為了提高分離出的氯硅烷蒸氣的清潔度，殼體10還包括與加熱筒體11連通的分離筒體12，分離筒體12連接在加熱筒體11的頂端，分離筒體12上設置有蒸氣出口121和洗液進口122。蒸氣出口121用于收集蒸發(fā)出的氯硅烷蒸氣，洗液進口122用于通入洗液，以對氯硅烷蒸氣進行清洗。為了使得氯硅烷蒸氣清洗的更加充分，分離筒體12與加熱筒體11同軸設置，且分離筒體12的內徑大于加熱筒體11的內徑。分離筒體12的內徑大于加熱筒體11的內徑，可以降低氯硅烷蒸氣的流速，延長洗液與氯硅烷蒸氣的接觸時間，使清洗更加充分，清洗效果更好。優(yōu)選地，分離筒體12內設置有分布板30，蒸氣出口121和洗液進口122位于最高的分布板30的上方。分布板30可以對氯硅烷蒸氣進行分散，使洗液與氯硅烷蒸氣的接觸更加充分。加熱筒體11包括基礎筒113和蒸汽夾套114。蒸汽夾套114套設在基礎筒113外，蒸汽夾套上或者蒸汽夾套與基礎筒之間形成有夾層腔，蒸汽夾套114的上部設置有與夾層腔相通的蒸汽入口115，蒸汽夾套114的下部設置有與夾層腔相通的冷凝水出口116。為了提高進料的均勻度，使得殘液蒸發(fā)的更加充分，物料進口111設置在基礎筒113上，物料進口111為多個且沿基礎筒113的周向分布，殘液蒸發(fā)器還包括連接各物料進口111的環(huán)狀管。為了保證進料后物料能均勻分布在內壁上，且防止進料堵塞，刮板組件20還包括錐形臺和設置在錐形臺的錐形面上并沿錐形面的母線延伸的錐形刮刀22，錐形刮刀22對應物料進口111設置。由于錐形刮刀22與基礎筒113的內壁之間間隙是逐漸減小的，因而可以防止物料堆積在進口處，造成堵塞。在本實施例中，刮板組件還包括驅動軸23和驅動件24。驅動軸23穿過分離筒體12后伸入加熱筒體11內，刮刀21固定設置在驅動軸23上；驅動件24與驅動軸23連接，并驅動驅動軸23轉動。驅動件24為驅動電機，驅動軸23與驅動電機連接，并在驅動電機的驅動下轉動，以帶動固定在其上的刮刀21轉動，以攤鋪筒壁上的物料。為了防止氯硅烷正確泄漏，驅動軸23與分離筒體12的上端的銜接處通過機械密封結構40密封。殘液蒸發(fā)器還包括液體分布器，液體分布器位于最低的分布板30的下方。采用該殘液蒸發(fā)器可以在多晶硅生產(chǎn)領域中用于處理含有氯硅烷的殘液。具體的說，可以將含氯硅烷的殘液進行深度蒸發(fā)，以回收氯硅烷。結合參見圖1和2，在本實施例中，殘液(也即物料)從殼體10的加熱筒體11的物料進口111進入基礎筒113內，物料進口111位于刮刀21的頂部，通過對應于物料進口111設置的錐形刮刀22使其沿筒壁均勻分布同時向下流動，沿筒壁向下流動的殘液經(jīng)過蒸汽本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種殘液蒸發(fā)器，其特征在于，包括：殼體(10)，所述殼體(10)包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體(11)，所述加熱筒體(11)上設置有物料進口(111)和物料出口(112)；刮板組件(20)，所述刮板組件(20)可轉動地設置在所述加熱筒體(11)內，所述刮板組件(20)包括用于把所述物料攤鋪到所述加熱筒體(11)的內壁上的刮刀(21)。

【技術特征摘要】
1.一種殘液蒸發(fā)器，其特征在于，包括：殼體(10)，所述殼體(10)包括使殘液蒸發(fā)的加熱筒體(11)，所述加熱筒體(11)上設置有物料進口(111)和物料出口(112)；刮板組件(20)，所述刮板組件(20)可轉動地設置在所述加熱筒體(11)內，所述刮板組件(20)包括用于把所述物料攤鋪到所述加熱筒體(11)的內壁上的刮刀(21)；其中，所述刮板組件(20)還包括錐形臺和設置在錐形臺的錐形面上并沿所述錐形面的母線延伸的錐形刮刀(22)，所述錐形刮刀(22)對應所述物料進口(111)設置。2.根據(jù)權利要求1所述的殘液蒸發(fā)器，其特征在于，所述殼體(10)還包括與所述加熱筒體(11)連通的分離筒體(12)，所述分離筒體(12)連接在所述加熱筒體(11)的頂端，所述分離筒體(12)上設置有蒸氣出口(121)和洗液進口(122)。3.根據(jù)權利要求2所述的殘液蒸發(fā)器，其特征在于，所述分離筒體(12)與所述加熱筒體(11)同軸設置，且所述分離筒體(12)的內徑大于所述加熱筒體(11)的內徑。4.根據(jù)權利要求3所述的殘液蒸發(fā)器，其特征在于，所述分離筒體(12)內設置有分布板(30)，所述蒸氣出口(121)和所述洗液進口(122)位于最高的分布板(30)的上方。5.根據(jù)權利要求1所述的殘液蒸發(fā)器，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：萬燁，曾曉國，嚴大洲，楊永亮，
申請(專利權)人：中國恩菲工程技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11