一種回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法，將混合液計量后輸送到蒸發(fā)器中，且蒸汽冷凝水進入蒸發(fā)器，混合液中的低沸點萃取劑被加熱氣化，氣化的萃取劑從蒸發(fā)器頂部排出進入冷凝器中冷凝收集，收集得到的萃取劑即能直接進入萃取槽再利用或打到萃取劑儲罐備用；從蒸發(fā)器底部收集得到的高溫高濃度溶劑與萃取劑的混合液，采用蒸發(fā)器排出的經(jīng)換熱后的冷凝水預冷卻后，再進入二級冷卻器中冷卻到室溫以下；然后將其輸送到罐區(qū)的混合液儲罐中等待下一步的分離處理，換熱后的冷凝水收集起來作為生活用水進行再利用。本發(fā)明專利技術將蒸氣冷凝水所包含的余熱熱量用來處理萃取后的混合液，從而實現(xiàn)能源充分利用的目的。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及工業(yè)蒸發(fā)
，具體是。
技術介紹
在現(xiàn)代工業(yè)中，飽和水蒸氣作為一種最常見的的清潔熱源來源已經(jīng)得到廣泛的應用，但是由于水蒸氣在換熱過程中熱量的利用主要還是由相變潛熱來提供的，蒸氣換熱后產(chǎn)生的冷凝水的溫度一般都在100°c以上，此部分熱量若不加以利用既不經(jīng)濟也不復符合節(jié)能減排的政策導向。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種充分利用能源的回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案: ，使用的設備包括流量計、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器和輸送泵，冷卻器包括預冷卻器與二級冷卻器，具體步驟包括: 1)將混合液計量后輸送到蒸發(fā)器中，混合液走管程，蒸汽冷凝水走殼程，蒸汽冷凝水從蒸發(fā)器底部殼程入口進入，從頂部殼程出口排出，在蒸發(fā)器中，混合液中的低沸點萃取劑被加熱氣化，氣化的萃取劑從蒸發(fā)器頂部排出進入冷凝器中冷凝收集，收集得到的萃取劑即能利用輸送泵直接進入萃取槽再利用，或者將其打到萃取劑儲罐備用； 2)蒸發(fā)器排出的經(jīng)換熱后的冷凝水輸送至預冷卻器，從蒸發(fā)器底部收集得到的高溫高濃度溶劑與萃取劑的混合液，采用預冷卻器中的冷凝水預冷卻后，再進入二級冷卻器中冷卻到室溫以下；然后將其輸送到罐區(qū)的混合液儲罐中等待下一步的分離處理，換熱后的冷凝水收集起來作為生活用水進行再利用。作為本專利技術進一步的方案:所述萃取劑的為沸點低于70°C的有機物，所萃取的高溫高濃度溶劑的初餾點大于160°C。作為本專利技術進一步的方案:所述蒸發(fā)器為降膜蒸發(fā)器，其內(nèi)部結構為管殼式，管程為管束形式，內(nèi)部走混合液，混合液進入其中后經(jīng)分布器均勻分配后，均勻沿每一根換熱管的內(nèi)壁流下；殼程走蒸汽冷凝水。作為本專利技術進一步的方案:所述冷凝器采用管殼式結構。作為本專利技術進一步的方案:所述冷卻器采用管殼式結構。作為本專利技術進一步的方案:與萃取劑接觸的輸送泵采用屏蔽泵，避免了萃取劑與輸送泵的密封材料的直接接觸，可延長泵的使用壽命。作為本專利技術進一步的方案:與水直接接觸的輸送泵采用離心泵或屏蔽泵，與水接觸的輸送泵的材質(zhì)采用不銹鋼或普通碳鋼。作為本專利技術進一步的方案:與萃取劑有直接接觸的材質(zhì)采用不銹鋼SUS304、SUS316L或2205材質(zhì)中的一種。作為本專利技術進一步的方案:與萃取劑直接接觸的輸送泵的材質(zhì)采用不銹鋼SUS304 或 SUS316L。作為本專利技術進一步的方案:冷凝器與冷卻器中所采用的冷卻介質(zhì)為溫度低于7V的水或含水的鹽溶液。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是:本專利技術可應用于采用低沸點的物質(zhì)作為特定萃取劑的體系，處理分離從萃取槽排出的含有高沸點溶劑的混合液，處理量由生產(chǎn)線系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝水量、冷凝水溫度及混合液組成決定，其主要原則為采用此種工藝可以將冷凝水的熱量盡可能多的再利用，使離開本系統(tǒng)的冷凝水的溫度降到室溫以下，若系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水不能將從萃取槽排出的全部混合液處理完，多余的混合液直接輸送到混合液儲罐待處理。本專利技術之所以要將高濃度混合液溫度降低到室溫以下是因為，若將高溫高濃的混合液直接輸送到罐區(qū)混合液儲罐中，會引起萃取劑的大量蒸發(fā)造成損失。本專利技術將蒸氣冷凝水所包含的余熱熱量用來處理萃取后的混合液，從而實現(xiàn)能源充分利用的目的。【附圖說明】圖1是蒸汽冷凝水回收利用工藝流程圖。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1 本專利技術實施例中，本專利技術提供了一種高效利用冷凝水余熱的方法，其操作工藝流程圖如圖1所示，主要包括冷凝水處理分離低濃度的混合液，將沸點低的萃取劑回收再利用，降溫后的冷凝水再用來預冷卻高濃度高溫的混合液，然后再將換熱后的冷凝水作為生活用水利用。本專利技術采用絕對壓力為0.4Pa的飽和水蒸氣的冷凝水，其溫度為143°C，冷凝水量為1500kg/h，萃取劑為二氯甲烷，混合液組成為二氯甲烷與白油的混合液，本系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)器形式為降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)器、換熱器及輸送泵以能達到滿足使用要求為準。為了使本專利技術的目的、技術方案以及優(yōu)點更清楚、明確，以下將結合附圖1與實施例，對本專利技術進一步詳細說明。主要包括: 步驟a:先將143°C的冷凝水通入降膜蒸發(fā)器中預熱設備。步驟b:待從降膜蒸發(fā)器頂部排出的水溫接近冷凝水溫度時，將混合液采用流量計計量后輸送到降膜蒸發(fā)器中，混合液流量為0.5m3/h，其中二氯甲烷流量為0.45 m3/h。步驟c:從降膜蒸發(fā)器排出的換熱后的冷凝水溫度為25°C，從頂部排出的二氯甲烷經(jīng)冷凝器冷卻后收集，冷卻后的二氯甲烷溫度為18°C，此處收集的二氯甲烷既可以直接計量輸送到萃取槽內(nèi)重復使用，也可以將其輸送到罐區(qū)的萃取劑儲罐中備用。步驟d:從降膜蒸發(fā)器底部收集的高溫高濃度混合液溫度為90°C，將其采用換熱后的冷凝水在預冷卻器中進行換熱冷卻，換熱后的冷凝水溫度升高到40°C，出預冷卻器的高濃度混合液再經(jīng)二級冷卻器冷卻到20°C以下，將其輸送到罐區(qū)的混合液儲罐等待下一步的處理。步驟e:從預冷卻器出來的40°C的水輸送到罐區(qū)的生活用水儲罐備用。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術內(nèi)。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【主權項】1.，使用的設備包括流量計、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器和輸送泵，冷卻器包括預冷卻器與二級冷卻器，其特征在于，具體步驟包括: 1)將混合液計量后輸送到蒸發(fā)器中，混合液走管程，蒸汽冷凝水走殼程，蒸汽冷凝水從蒸發(fā)器底部殼程入口進入，從頂部殼程出口排出，在蒸發(fā)器中，混合液中的低沸點萃取劑被加熱氣化，氣化的萃取劑從蒸發(fā)器頂部排出進入冷凝器中冷凝收集，收集得到的萃取劑即能利用輸送泵直接進入萃取槽再利用，或者將其打到萃取劑儲罐備用； 2)蒸發(fā)器排出的經(jīng)換熱后的冷凝水輸送至預冷卻器，從蒸發(fā)器底部收集得到的高溫高濃度溶劑與萃取劑的混合液，采用預冷卻器中的冷凝水預冷卻后，再進入二級冷卻器中冷卻到室溫以下；然后將其輸送到罐區(qū)的混合液儲罐中等待下一步的分離處理，換熱后的冷凝水收集起來作為生活用水進行再利用。2.根據(jù)權利要求1所述的回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法，其特征在于，所述萃取劑的為沸點低于70°C的有機物，所萃取的高溫高濃度溶劑的初餾點大于160。。。3.根據(jù)權利要求1所述的回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法，其特征在于，所述蒸發(fā)器為降膜蒸發(fā)器，其內(nèi)部結構為管殼式，管程為管束形式。4.根據(jù)權利要求1所述的回收利用蒸汽冷凝水余熱處本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種回收利用蒸汽冷凝水余熱處理萃取混合液的方法，使用的設備包括流量計、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器和輸送泵，冷卻器包括預冷卻器與二級冷卻器，其特征在于，具體步驟包括：1）將混合液計量后輸送到蒸發(fā)器中，混合液走管程，蒸汽冷凝水走殼程，蒸汽冷凝水從蒸發(fā)器底部殼程入口進入，從頂部殼程出口排出，在蒸發(fā)器中，混合液中的低沸點萃取劑被加熱氣化，氣化的萃取劑從蒸發(fā)器頂部排出進入冷凝器中冷凝收集，收集得到的萃取劑即能利用輸送泵直接進入萃取槽再利用，或者將其打到萃取劑儲罐備用；2）蒸發(fā)器排出的經(jīng)換熱后的冷凝水輸送至預冷卻器，從蒸發(fā)器底部收集得到的高溫高濃度溶劑與萃取劑的混合液，采用預冷卻器中的冷凝水預冷卻后，再進入二級冷卻器中冷卻到室溫以下；然后將其輸送到罐區(qū)的混合液儲罐中等待下一步的分離處理，換熱后的冷凝水收集起來作為生活用水進行再利用。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：任富忠，余江紅，
申請(專利權)人：銅仁學院，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52