一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，步驟為：⑴檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的損壞情況，確定內(nèi)襯受損部位的損壞面積及損壞程度；⑵準(zhǔn)備好補(bǔ)爐原料和補(bǔ)爐原料設(shè)備，將補(bǔ)爐原料設(shè)備與回轉(zhuǎn)窯的燃燒器或燃料系統(tǒng)連接；⑶向燃料系統(tǒng)或燃燒器摻入補(bǔ)爐原料，使燃料燃燒后的液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣具有補(bǔ)爐的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)；⑷液態(tài)灰渣隨燃料燃燒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯膛，在窯膛的底部逐漸從一端向另一端流動(dòng)，隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)填補(bǔ)內(nèi)襯受損部位；⑸通過人工或自然冷卻，使內(nèi)襯受損部位的溫度低于內(nèi)襯其它部分的溫度，使液態(tài)灰渣在內(nèi)襯受損部位凝固。本發(fā)明專利技術(shù)在線對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的進(jìn)行熱修補(bǔ)，不影響生產(chǎn)，減少了非計(jì)劃停窯，有利降低生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法
本專利技術(shù)屬于加熱設(shè)備及工業(yè)爐窯
，涉及一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法。
技術(shù)介紹
回轉(zhuǎn)窯是連續(xù)高溫生產(chǎn)的煅燒設(shè)備，由爐壁和內(nèi)襯構(gòu)成，內(nèi)襯的材料為耐材。由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯隨窯體不停轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)受到高溫，物料沖擊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)力的作用，相比于其它窯型的內(nèi)襯耐材更容易損壞，如何使回轉(zhuǎn)窯達(dá)到長時(shí)間、高效運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯具有重要的作用，因此也是煅燒工程技術(shù)人員關(guān)心的課題。目前我國的回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)窯技術(shù)還停在較為原始的階段，對(duì)于石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯，遇到內(nèi)襯局部損壞的情況，需停窯進(jìn)行重新修補(bǔ)，維修時(shí)間長，影響正常生產(chǎn)，而對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯，通過往窯壁上噴水冷卻的技術(shù)，使得部分水泥熟料掛窯壁，起到修補(bǔ)的作用，但這個(gè)方法不能根本解決問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，在線對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的進(jìn)行熱修補(bǔ)，不影響生產(chǎn)，減少非計(jì)劃停窯，降低生產(chǎn)成本。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，步驟如下：⑴使用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的損壞情況，確定回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯受損部位的損壞面積及損壞程度；⑵準(zhǔn)備好補(bǔ)爐原料和補(bǔ)爐原料設(shè)備，將補(bǔ)爐原料設(shè)備與回轉(zhuǎn)窯的燃燒器或燃料系統(tǒng)連接；⑶通過補(bǔ)爐原料設(shè)備向燃料系統(tǒng)或燃燒器摻入補(bǔ)爐原料，使得燃料燃燒后的液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣具有補(bǔ)爐的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)；⑷液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣隨燃料燃燒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯膛，在窯膛的底部逐漸從一端向另一端流動(dòng)，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)填補(bǔ)內(nèi)襯受損部位；由于窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣能夠接觸到窯體內(nèi)襯的每一部分；⑸通過人工冷卻或自然冷卻，使內(nèi)襯受損部位的溫度低于內(nèi)襯其它部分的溫度，使液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣在內(nèi)襯受損部位凝固，起到修補(bǔ)爐襯的作用。補(bǔ)爐原料為石灰石、二氧化硅、氧化鎂或氧化鋁粉等，或上述原料的組合。檢測(cè)設(shè)備為紅外線相機(jī)、X光相機(jī)或用冷卻介質(zhì)冷卻的高溫視頻系統(tǒng)，不排除其它檢測(cè)設(shè)備。補(bǔ)爐原料加入補(bǔ)爐添加劑，補(bǔ)爐添加劑為減水劑或固化劑，使得液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣能夠很好的與內(nèi)襯受損表面接觸，并融為一體。減水劑和固化劑為市售減水器和固化劑。通過控制燃燒強(qiáng)度和和補(bǔ)爐添加劑的骨料粒徑，調(diào)整補(bǔ)爐材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣的粒徑范圍為1um~80mm。作為選擇，回轉(zhuǎn)窯設(shè)有輸送噴涂設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的一端或兩端分別設(shè)有至少一根補(bǔ)爐槍，補(bǔ)爐原料設(shè)備與輸送噴涂設(shè)備連接，輸送噴涂設(shè)備與補(bǔ)爐槍連接，通過輸送噴涂設(shè)備和補(bǔ)爐槍將補(bǔ)爐原料噴涂在內(nèi)襯受損部位。回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法適用于間壁式回轉(zhuǎn)窯、普通回轉(zhuǎn)窯，也適用于電石爐。電石爐設(shè)有空心電極和爐底電極，將補(bǔ)爐槍插入并穿過空心電極，補(bǔ)爐槍的超出電極部分能夠轉(zhuǎn)動(dòng)方向，便于分散補(bǔ)爐原料。通過輸送噴涂設(shè)備和補(bǔ)爐槍向電石爐的內(nèi)襯受損部位噴入補(bǔ)爐材料和固化劑。補(bǔ)爐槍的材質(zhì)為高溫耐材，高溫耐材為陶瓷、碳化硅或鋼鐵材料，鋼鐵材質(zhì)的補(bǔ)爐槍設(shè)有冷卻腔。補(bǔ)爐槍的端部設(shè)置有等離子燒嘴等加熱裝置，將補(bǔ)爐原料加熱至一定的溫度。本專利技術(shù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯修補(bǔ)方法，在線對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的進(jìn)行熱修補(bǔ)，不影響生產(chǎn)，修補(bǔ)的強(qiáng)度和質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有的技術(shù)，減少了非計(jì)劃停窯，縮短維修時(shí)間，有利降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。本專利技術(shù)回轉(zhuǎn)窯修補(bǔ)內(nèi)襯方法簡單，成本低，易于實(shí)施，適合各種回轉(zhuǎn)窯或轉(zhuǎn)動(dòng)窯體內(nèi)襯損壞的補(bǔ)襯。附圖說明圖1為補(bǔ)內(nèi)襯回轉(zhuǎn)窯的示意圖；圖2為另一方案補(bǔ)內(nèi)襯回轉(zhuǎn)窯的示意圖；圖3為電石爐補(bǔ)內(nèi)襯示意圖；其中：1—回轉(zhuǎn)窯、2—內(nèi)襯、3—窯膛、4—內(nèi)襯受損部位、5—燃燒器、6—燃料系統(tǒng)、7—補(bǔ)爐槍、8—補(bǔ)爐原料設(shè)備、9—輸送噴涂設(shè)備、10—電石爐、11—爐底電極、12—冷卻腔、13—補(bǔ)爐槍超出電極部分、14—空心電極。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本專利技術(shù)保護(hù)范圍不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動(dòng)也屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本專利技術(shù)回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，回轉(zhuǎn)窯如圖1所示由爐壁和內(nèi)襯2構(gòu)成，內(nèi)襯的中心為窯膛3，補(bǔ)內(nèi)襯的步驟如下：⑴使用紅外線相機(jī)檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)襯的損壞情況，確定內(nèi)襯受損部位4的損壞面積及損壞程度；⑵準(zhǔn)備好補(bǔ)爐原料石灰石和補(bǔ)爐原料設(shè)備8，將補(bǔ)爐原料設(shè)備與回轉(zhuǎn)窯的燃料系統(tǒng)6連接，燃料系統(tǒng)與燃燒器連接；補(bǔ)爐原料加入補(bǔ)爐添加劑，補(bǔ)爐添加劑為減水劑，使得液態(tài)灰渣能夠很好的與內(nèi)襯受損表面接觸，并融為一體；⑶通過補(bǔ)爐原料設(shè)備向燃料系統(tǒng)摻入補(bǔ)爐原料，使得燃料在燃燒器5燃燒后的液態(tài)灰渣具有補(bǔ)爐的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)；⑷液態(tài)灰渣隨燃料燃燒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯膛，在窯膛3的底部逐漸從一端向另一端流動(dòng)，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)填補(bǔ)內(nèi)襯受損部位；由于窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，液態(tài)灰渣能夠接觸到窯體內(nèi)襯的每一部分；⑸通過控制燃燒強(qiáng)度和和補(bǔ)爐添加劑的骨料粒徑，調(diào)整補(bǔ)爐材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使液態(tài)灰渣粒徑范圍為5~10mm；⑹通過人工冷卻，使內(nèi)襯受損部位的溫度低于內(nèi)襯其它部分的溫度，使液態(tài)灰渣在內(nèi)襯受損部位凝固，起到修補(bǔ)爐襯的作用。實(shí)施例2本專利技術(shù)另一實(shí)施方式如圖2所示，回轉(zhuǎn)窯為間壁是回轉(zhuǎn)窯，補(bǔ)爐原料為二氧化硅或氧化鋁粉的混合物，二者的質(zhì)量比為1:1。窯體的內(nèi)襯為由耐材制造的耐材內(nèi)筒和耐材制造的耐材外筒構(gòu)成的空心結(jié)構(gòu)，耐材內(nèi)筒的中心為窯膛，耐材內(nèi)筒和耐材外筒之間為物料通道，物料通道設(shè)有耐材支撐。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有輸送噴涂設(shè)備9，回轉(zhuǎn)窯的或兩端分別插入兩根補(bǔ)爐槍7，補(bǔ)爐槍的材質(zhì)為陶瓷。補(bǔ)爐原料設(shè)備與輸送噴涂設(shè)備連接，輸送噴涂設(shè)備與補(bǔ)爐槍連接。使用X光相機(jī)檢測(cè)間壁回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的損壞情況，確定回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯受損部位的損壞面積及損壞程度。通過輸送噴涂設(shè)備和補(bǔ)爐槍將補(bǔ)爐原料噴涂在內(nèi)襯受損部位4。實(shí)施例3本專利技術(shù)再一實(shí)施方式如圖3所示，直流電弧的電石爐，包括爐蓋、爐殼和爐底，爐蓋上插有空心電極14，底部為爐底電極11。電石爐設(shè)有輸送噴涂設(shè)備9和補(bǔ)爐槍7，補(bǔ)爐槍為帶有冷卻腔12為鋼質(zhì)補(bǔ)爐槍。將補(bǔ)爐槍7插入并穿過空心電極，補(bǔ)爐槍的超出電極部分13能夠轉(zhuǎn)動(dòng)方向。補(bǔ)爐槍的端部設(shè)置有等離子燒嘴，用于補(bǔ)爐原料加熱。補(bǔ)爐原料設(shè)備與輸送噴涂設(shè)備連接，輸送噴涂設(shè)備與補(bǔ)爐槍連接，補(bǔ)爐槍插入電石爐中。用冷卻介質(zhì)冷卻的高溫視頻系統(tǒng)檢測(cè)電石爐10的內(nèi)襯的損壞情況，確定內(nèi)襯受損部位4的損壞面積及損壞程度。通過輸送噴涂設(shè)備和補(bǔ)爐槍向受損的爐底電極位置噴入補(bǔ)爐材料和固化劑，轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)爐槍超出電極部分13，使補(bǔ)爐材料和固化劑燃燒產(chǎn)生的半熔融狀態(tài)灰渣均勻分布在電石爐內(nèi)襯受損部位4。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，步驟如下：⑴使用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯（1）內(nèi)襯的損壞情況，確定回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯受損部位（4）的損壞面積及損壞程度；⑵準(zhǔn)備好補(bǔ)爐原料和補(bǔ)爐原料設(shè)備（8），將補(bǔ)爐原料設(shè)備與回轉(zhuǎn)窯的燃燒器（5）或燃料系統(tǒng)（6）連接；⑶通過補(bǔ)爐原料設(shè)備向燃料系統(tǒng)或燃燒器摻入補(bǔ)爐原料，使得燃料燃燒后的液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣具有補(bǔ)爐的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)；?⑷所述液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣隨燃料燃燒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯膛，在窯膛（3）的底部逐漸從一端向另一端流動(dòng)，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)填補(bǔ)內(nèi)襯受損部位；⑸通過人工冷卻或自然冷卻，使內(nèi)襯受損部位的溫度低于內(nèi)襯其它部分的溫度，使液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣在內(nèi)襯受損部位凝固。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，步驟如下：⑴使用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯（1）內(nèi)襯的損壞情況，確定回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯受損部位（4）的損壞面積及損壞程度；⑵準(zhǔn)備好補(bǔ)爐原料和補(bǔ)爐原料設(shè)備（8），將補(bǔ)爐原料設(shè)備與回轉(zhuǎn)窯的燃燒器（5）或燃料系統(tǒng)（6）連接；⑶通過補(bǔ)爐原料設(shè)備向燃料系統(tǒng)或燃燒器摻入補(bǔ)爐原料，使得燃料燃燒后的液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣具有補(bǔ)爐的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)；⑷所述液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣隨燃料燃燒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯膛，在窯膛（3）的底部逐漸從一端向另一端流動(dòng)，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)填補(bǔ)內(nèi)襯受損部位；⑸通過人工冷卻或自然冷卻，使內(nèi)襯受損部位的溫度低于內(nèi)襯其它部分的溫度，使液態(tài)灰渣或半熔融狀態(tài)灰渣在內(nèi)襯受損部位凝固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)襯的方法，其特征是：所述補(bǔ)爐原料為石灰石、二氧化硅、氧化鎂或氧化鋁粉，或上述原料的組合；所述檢測(cè)設(shè)備為紅外線相機(jī)、X光相機(jī)或用冷卻介質(zhì)冷卻的高溫視頻系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈會(huì)平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13