本發明專利技術公開了一種灌裝閥上的束流裝置，所述束流裝置安裝在所述灌裝閥的閥口上，用于對灌裝的物料進行束流，所述束流裝置包括套設在所述閥口外周部上的濾嘴、設于所述濾嘴內腔中的帶下料孔的擋板，所述濾嘴包括設于其底部的帶濾孔的底板、設于所述擋板與所述底板間的束流腔，所述底板的上端面由周部向內呈下凹狀。該束流裝置結構簡單，使用方便，有效地解決了在灌裝過程中，物料濺到瓶口上而導致質量事故的情況發生。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及灌裝
，特別涉及一種灌裝閥上的束流裝置。
技術介紹
目前，在灌裝領域中，特別是在飲料灌裝時，一般采用的灌裝閥的閥口下部是完全敞開的，采用這種方式灌裝時，下料容易散，且不易形成柱狀，如附圖1所示，在這種情況下灌裝會導致濺料，同時會導致灌裝的瓶口處存在物料殘留，如果不及時進行清理，則在瓶口封蓋后極易出現霉變，發生質量事故。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種灌裝閥上的束流裝置，通過該裝置，使得灌裝閥閥口下料束流，有效地防止了物料濺到瓶口上導致物料霉變的情況發生。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是:一種灌裝閥上的束流裝置，所述束流裝置安裝在所述灌裝閥的閥口上，用于對灌裝的物料進行束流，所述束流裝置包括套設在所述閥口外周部上的濾嘴、設于所述濾嘴內腔中的帶下料孔的擋板，所述濾嘴包括設于其底部的帶濾孔的底板、設于所述擋板與所述底板間的束流腔，所述底板的上端面由周部向內呈下凹狀。優選地，所述底板的上端面呈下凹的球形圓弧狀。進一步優選地，所述擋板的下端面呈上凸的球形圓弧狀。優選地，所述擋板位于所述閥口的下方且緊貼所述閥口的下邊緣設置。優選地，所述下料孔有多個，所有所述下料孔沿同一圓周方向間隔分布。優選地，所述濾孔有多個，所有所述濾孔的上端面均與同一球面相切，所述球面的球心位于所述底板的中心軸上。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點:本專利技術的灌裝閥上的束流裝置，通過設置濾嘴以及濾嘴內腔中的擋板，使得在灌裝過程中，閥口下料束流，有效地防止了物料濺到瓶口上導致物料霉變的情況發生。其結構簡單，操作方便。【附圖說明】附圖1為現有技術中灌裝閥閥口處的結構示意圖； 附圖2為本專利技術所述的灌裝閥上的束流裝置的結構示意圖； 其中:1、灌裝閥；2、濾嘴；21、底板、211、濾孔；3、擋板；31、下料孔；4、束流腔。【具體實施方式】下面結合附圖與具體實施例來對本專利技術的技術方案作進一步的闡述。參見圖2所示，一種灌裝閥上的束流裝置，該束流裝置安裝在灌裝閥I的閥口上，用于對待灌裝的物料進行束流。該束流裝置包括套設在閥口外周部上的濾嘴2、橫向設于濾嘴2內腔中的帶下料孔31的擋板3，該濾嘴2包括固設在其底部的帶濾孔211的底板21、設于擋板3與底板21間的束流腔4，該底板21的上端面由周部向內呈下凹狀。通過設置擋板3，可有效降低灌裝閥I內物料下落的速度。在本實施例中，底板21的上端面呈下凹的球形圓弧狀，通過這一設置，使得物料在進入束流腔4后沿球形面向球心方向集中，使得物料灌裝時不會向外散開，可有效防止物料濺到瓶口上。參見圖2所示，該擋板3位于閥口的下方且緊貼閥口的下邊緣設置，為了降低進入束流腔4的物料速度，提高束流腔4的束流能力，在本實施例中，該擋板3的下端面設置呈上凸的球形圓弧狀，通過這一設置，在增大束流腔4腔室的同時使進入束流腔4內的物料分布的更為均勻，還能有效防止一些具有一定粘度的物料在灌裝過程中因下料速度過快致使產生泡沫的情況發生。該擋板3上的下料孔31有多個，且沿同一圓周方向間隔分布，作為一種優選地方式，該底板21上的濾孔211也有多個，所有濾孔211的上端面均與同一球面相切，該球面的球心位于底板21的中心軸上。當然，濾孔211也可以是一個，設于底板21的中心點處。本專利技術的束流裝置，結構簡單，通過將濾嘴底部的底板上表面設置成由周部向內呈下凹狀，使得物料通過濾嘴后向內集中，不會向外散開而導致物料濺到瓶口上，灌裝更為方便，間接提高了灌裝效率，有效地防止了質量事故的發生。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并據以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍。凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種灌裝閥上的束流裝置，所述束流裝置安裝在所述灌裝閥的閥口上，用于對灌裝的物料進行束流，其特征在于:所述束流裝置包括套設在所述閥口外周部上的濾嘴、設于所述濾嘴內腔中的帶下料孔的擋板，所述濾嘴包括設于其底部的帶濾孔的底板、設于所述擋板與所述底板間的束流腔，所述底板的上端面由周部向內呈下凹狀。2.根據權利要求1所述的灌裝閥上的束流裝置，其特征在于:所述底板的上端面呈下凹的球形圓弧狀。3.根據權利要求1或2所述的灌裝閥上的束流裝置，其特征在于:所述擋板的下端面呈上凸的球形圓弧狀。4.根據權利要求1所述的灌裝閥上的束流裝置，其特征在于:所述擋板位于所述閥口的下方且緊貼所述閥口的下邊緣設置。5.根據權利要求1所述的灌裝閥上的束流裝置，其特征在于:所述下料孔有多個，所有所述下料孔沿同一圓周方向間隔分布。6.根據權利要求2所述的灌裝閥上的束流裝置，其特征在于:所述濾孔有多個，所有所述濾孔的上端面均與同一球面相切，所述球面的球心位于所述底板的中心軸上。【專利摘要】本專利技術公開了一種灌裝閥上的束流裝置，所述束流裝置安裝在所述灌裝閥的閥口上，用于對灌裝的物料進行束流，所述束流裝置包括套設在所述閥口外周部上的濾嘴、設于所述濾嘴內腔中的帶下料孔的擋板，所述濾嘴包括設于其底部的帶濾孔的底板、設于所述擋板與所述底板間的束流腔，所述底板的上端面由周部向內呈下凹狀。該束流裝置結構簡單，使用方便，有效地解決了在灌裝過程中，物料濺到瓶口上而導致質量事故的情況發生。【IPC分類】B67C3-28【公開號】CN104828769【申請號】CN201510201058【專利技術人】高擎宇, 沈軍 【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年4月24日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種灌裝閥上的束流裝置，所述束流裝置安裝在所述灌裝閥的閥口上，用于對灌裝的物料進行束流，其特征在于：所述束流裝置包括套設在所述閥口外周部上的濾嘴、設于所述濾嘴內腔中的帶下料孔的擋板，所述濾嘴包括設于其底部的帶濾孔的底板、設于所述擋板與所述底板間的束流腔，所述底板的上端面由周部向內呈下凹狀。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高擎宇，沈軍，
申請(專利權)人：江蘇新美星包裝機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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