本實用新型專利技術涉及一種蒸汽糧食烘干滾筒。筒體下方分別由左、右托輪機構支撐，筒體上固定大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪固定在減速機的輸出軸上，減速機由電機驅動，所述左、右托輪機構、減速機和電機固定在地面基礎上；筒體的內壁上均布散熱管，散熱管通過右匯流管與右熱介質動靜交換器的轉動管密封相通，右熱介質動靜交換器的進液管熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器固定在支架上，支架上還固定進風管和進料管，進風管的出風口和進料管的出料口與右端蓋滑動配合，右端蓋與筒體密封固定；筒體的左端口與左端蓋密封固定，左端蓋與排料漏斗的進料口滑動配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排氣口。它結構簡單，安裝空間小，溫度控制方便、精確。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于烘干領域，特別涉及一種糧食烘干裝置。
技術介紹
從全國范圍看，目前我國糧食烘干產業仍存在許多突出矛盾:干燥能耗高，造成能源浪費，糧食干燥后品質較差。現有部分糧食烘干機結構及工藝設計存在著一些問題:設備技術含量不高，糧食烘干塔結構不合理，干燥室內糧食受熱存死角，多數干燥機的標準低和制造質量差。低溫干燥谷物品質能保持良好的狀態，發芽率不受影響，爆腰、破損率很小，是理想的干燥方式。但是生產率低，直接影響經濟效益。為此應發展適合現在我國各地不同情況下使用的烘干機，溫度控制范圍加大，用戶可以根據需要來選擇，并能滿足抗災搶烘的需要。進口價格高，生產率低，使用經濟效益差。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺點，本技術提供一種蒸汽糧食烘干滾筒，它結構簡單，安裝空間小，溫度控制方便、精確。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:筒體下方的左右兩端分別由左、右托輪機構支撐，筒體上固定大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪固定在減速機的輸出軸上，減速機由電機驅動，所述的左、右托輪機構、減速機和電機固定在地面基礎上；筒體的內壁上均布散熱管，散熱管通過左匯流管和左熱介質動靜交換器與熱介質輸出管密封相通，熱介質輸出管與熱介質源密封相通，散熱管通過右匯流管與右熱介質動靜交換器的轉動管密封相通，右熱介質動靜交換器的進液管熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器固定在支架上，支架上還固定進風管和進料管，進風管的出風口和進料管的出料口與右端蓋滑動配合，右端蓋與筒體密封固定；筒體的左端口與左端蓋密封固定，左端蓋與排料漏斗滑動配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排氣口。本技術具有下列優點:1)、在同等生產率情況下，本機的裝機容量是塔式烘干機裝機容量的十分之一，大大降低了投資成本和烘干成本；2)、因筒體是水平安裝，高度低，可在工房內烘干，遇到陰雨天也不受影響，避免了烘干塔由于高度過高只能在露天烘干的弊端；3)、介質溫度極易控制，適合烘干各種糧食作物，因為筒體轉速、介質溫度、糧食加入量都能調整，所以可以根據不同的需要來進行調整，達到滿意的效果；4)、筒體轉速和糧食加入量采用變頻調速電機來調整控制，介質溫度采用溫控表和壓力表來控制，控制方便、精確。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術示意圖；圖2為本技術圖1中的I處放大圖；圖3為本技術圖1的A-A剖面圖。【具體實施方式】如圖1所示，筒體4下方的左右兩端分別由左、右托輪機構24、19支撐，筒體4上固定大齒輪23，與大齒輪23嚙合的小齒輪22固定在減速機21的輸出軸上，減速機21由電機20驅動，所述的左、右托輪機構24、19、減速機21和電機20固定在地面基礎25上；筒體4的內壁上均布散熱管7，散熱管7通過左匯流管(圖中未畫出)和左熱介質動靜交換器(圖中未畫出)與熱介質輸出管I密封相通，熱介質輸出管I與熱介質源密封相通，熱介質循環利用，散熱管7通過右匯流管16與右熱介質動靜交換器13的轉動管15密封相通，右熱介質動靜交換器13的進液管14熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器13固定在支架17上，支架17上還固定進風管12和進料管11，進風管12的出風口和進料管11的出料口與右端蓋18滑動配合，右端蓋18與筒體4密封固定；筒體4的左端口與左端蓋27密封固定，左端蓋27與排料漏斗3滑動配合，排料漏斗3的下端有出料口 27，上端有排氣口 2。所述的散熱管7上固定有散熱片8，以增加散熱效果。所述筒體4的內壁上固定散熱板6，作用一是翻動物料，二是散熱。所述的散熱板7與筒體軸線的夾角為1.5-8°，撥動物料向出料口方向移動。所述筒體4的外壁上固定保溫層10，防止散熱，提高熱效率。所述的筒體4為雙層，雙層之間夾層9的間隙為15-60毫米。所述散熱管7的直徑為10-60毫米。所述散熱片8的厚度為0.5-10毫米。【主權項】1.一種蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:筒體(4)下方的左右兩端分別由左、右托輪機構(24、19)支撐，筒體(4)上固定大齒輪(23)，與大齒輪(23)嚙合的小齒輪(22)固定在減速機(21)的輸出軸上，減速機(21)由電機(20)驅動，所述的左、右托輪機構(24、19)、減速機(21)和電機(20)固定在地面基礎(25)上；筒體(4)的內壁上均布散熱管(7)，散熱管(7)通過左匯流管和左熱介質動靜交換器與熱介質輸出管(I)密封相通，熱介質輸出管(I)與熱介質源密封相通，熱介質循環利用，散熱管(7)通過右匯流管(16)與右熱介質動靜交換器(13)的轉動管(15)密封相通，右熱介質動靜交換器(13)的進液管(14)熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器(13)固定在支架(17)上，支架(17)上還固定進風管(12)和進料管(11)，進風管(12)的出風口和進料管(11)的出料口與右端蓋(18)滑動配合，右端蓋(18)與筒體(4)密封固定；筒體(4)的左端口與左端蓋(27)密封固定，左端蓋(27)與排料漏斗(3)滑動配合，排料漏斗(3)的下端有出料口(27)，上端有排氣口(2)。2.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的散熱管(7)上固定有散熱片⑶。3.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述筒體(4)的內壁上固定散熱板(6)。4.根據權利要求3所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的散熱板(6)與筒體軸線的夾角為1.5-8°。5.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述筒體(4)的外壁上固定保溫層(10)。6.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的筒體(4)為雙層，雙層之間夾層(9)的間隙為15-60毫米。7.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述散熱管(7)的直徑為.10-60暈米。8.根據權利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述散熱片(8)的厚度為.0.5-10 暈米。【專利摘要】本技術涉及一種蒸汽糧食烘干滾筒。筒體下方分別由左、右托輪機構支撐，筒體上固定大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪固定在減速機的輸出軸上，減速機由電機驅動，所述左、右托輪機構、減速機和電機固定在地面基礎上；筒體的內壁上均布散熱管，散熱管通過右匯流管與右熱介質動靜交換器的轉動管密封相通，右熱介質動靜交換器的進液管熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器固定在支架上，支架上還固定進風管和進料管，進風管的出風口和進料管的出料口與右端蓋滑動配合，右端蓋與筒體密封固定；筒體的左端口與左端蓋密封固定，左端蓋與排料漏斗的進料口滑動配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排氣口。它結構簡單，安裝空間小，溫度控制方便、精確。【IPC分類】A23B9-08【公開號】CN204540592【申請號】CN201520114901【專利技術人】李福利 【申請人】李福利【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年2月10日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于：筒體(4)下方的左右兩端分別由左、右托輪機構(24、19)支撐，筒體(4)上固定大齒輪(23)，與大齒輪(23)嚙合的小齒輪(22)固定在減速機(21)的輸出軸上，減速機(21)由電機(20)驅動，所述的左、右托輪機構(24、19)、減速機(21)和電機(20)固定在地面基礎(25)上；筒體(4)的內壁上均布散熱管(7)，散熱管(7)通過左匯流管和左熱介質動靜交換器與熱介質輸出管(1)密封相通，熱介質輸出管(1)與熱介質源密封相通，熱介質循環利用，散熱管(7)通過右匯流管(16)與右熱介質動靜交換器(13)的轉動管(15)密封相通，右熱介質動靜交換器(13)的進液管(14)熱介質源密封相通，右熱介質動靜交換器(13)固定在支架(17)上，支架(17)上還固定進風管(12)和進料管(11)，進風管(12)的出風口和進料管(11)的出料口與右端蓋(18)滑動配合，右端蓋(18)與筒體(4)密封固定；筒體(4)的左端口與左端蓋(27)密封固定，左端蓋(27)與排料漏斗(3)滑動配合，排料漏斗(3)的下端有出料口(27)，上端有排氣口(2)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李福利，
申請(專利權)人：李福利，
類型：新型
國別省市：河北;13
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