一種雙層埋地儲油罐間隙層的制作方法技術

本發明專利技術公開了一種雙層埋地儲油罐間隙層的制作方法，其實現包括以下步驟：步驟一：制作內層罐；步驟二：在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1～5mm的網狀物，備用；步驟三：在完成上述步驟后，用噴涂設備在內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液。步驟四：噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。本發明專利技術利用預設網狀物進行外層與內層間的間隙控制，間隙的可控性好，一致性高，加工簡單，安全性高，并且能夠降低雙層油罐制作成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，具體的說是一種具備有防泄漏功能的雙層埋地儲油罐的制作方法。
技術介紹
儲油罐是一種汽油、柴油或是其它化工油類的存儲容器，其中有移動式儲油罐和固定式儲油罐，移動式儲油罐與固定式儲油罐的功能不同，其結構設計要求也不同，移動式儲油罐多安裝在運載工具上，用于油品的轉運，固定式儲油罐多采用埋地或地上用于油品的長期存放。固定儲式油罐因多埋入地下，如采用簡單的單層結構則會發生泄漏后直接滲入地下，會對環境造成極大的污染，且不易恢復或恢復的代價極高。為防止上述情況的發生，現有的埋地儲油罐多采用雙層結構，即在原單層殼體外部被覆樹脂和短纖維混合液形成玻璃鋼層。從而在內層殼體發生破損后，外層玻璃鋼層仍能保證儲油罐的密封，進而降低儲油罐發生泄漏的機率，在實際的使用過程中，雙層油罐往往和泄漏檢測設備配合使用，泄漏檢測設備用于檢測內層油罐的油泄漏和外層玻璃鋼罐的外介質滲露。一旦發現泄漏，泄漏檢測設備即時將該信號傳遞至監控室并發出聲光報警。雙層儲油罐為達到很好的防泄漏和檢測效果，同時又不影響其結構強度，一般需要保證雙層儲油罐的內、外層殼體間的間隙在0.1?5_之間。按現有雙層油罐的制作方法，利用人工目測或工具測量確定內、外層間隙后，外層玻璃鋼層制作完后，其與內層的間隙極難保證且內、外層之間的間隙一致性差，使得油罐很難滿足實際的設計要求及使用需要。綜上所述，行業中亟待一種能保證間隙且加工效率高的制作雙層埋地儲油罐的制作方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服在現有雙層埋地儲油罐的制作方法上所存在的不足，提供一種操作簡單且易于控制間隙的雙層埋地儲油罐的制作方法。為實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是:一種間隙層為0.1?5mm的雙層埋地儲油罐的制作方法，其實現包括以下步驟: 步驟一:制作內層罐； 步驟二:在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1?5_的網狀物，備用； 步驟三:在完成上述步驟后，用噴涂設備在內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液； 步驟四:噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。本專利技術利用預設網狀物進行外層與內層間的間隙控制，間隙的可控性好，一致性高，加工簡單，安全性高，并且能夠降低雙層油罐制作成本。【具體實施方式】為方便對本專利技術作進一步的理解，現結合實施例，對本專利技術作進一步的說明。實施例一: 本專利技術包括以下五步實現， 步驟一:制作內層罐； 步驟二:在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1mm的網狀物，備用； 步驟三:在完成上述步驟后，用噴涂設備在整個內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液； 步驟四:噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。 實施例二: 本專利技術包括以下五步實現: 步驟一:制作內層罐； 步驟二:在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為3.5mm的網狀物，備用； 步驟三:在完成上述步驟后，用噴涂設備在整個內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液； 步驟四:噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。實施例三: 本專利技術包括以下五步實現: 步驟一:制作內層罐； 步驟二:在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為5_的網狀物，備用； 步驟三:在完成上述步驟后，用噴涂設備在整個內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液； 步驟四:噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員都可能利用上述
技術實現思路
加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，在此，凡未脫離本專利技術的技術方案內容，就依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。【主權項】1.，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:制作內層罐； 步驟二:在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1?5_的網狀物，備用； 步驟三:在完成上述步驟后，用噴涂設備在內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液； 步驟四:噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。【專利摘要】本專利技術公開了，其實現包括以下步驟：步驟一：制作內層罐；步驟二：在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1～5mm的網狀物，備用；步驟三：在完成上述步驟后，用噴涂設備在內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液。步驟四：噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。本專利技術利用預設網狀物進行外層與內層間的間隙控制，間隙的可控性好，一致性高，加工簡單，安全性高，并且能夠降低雙層油罐制作成本。【IPC分類】B65D90-02【公開號】CN104828416【申請號】CN201510159858【專利技術人】郜東河, 何康樂, 張建國, 張培, 張宏偉 【申請人】河北可耐特石油設備有限公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年4月7日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層埋地儲油罐間隙層的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：制作內層罐；步驟二：在制作好的內層罐的外表面粘固上一層厚度為0.1～5mm的網狀物，備用；步驟三：在完成上述步驟后，用噴涂設備在內層罐的外表面噴射樹脂和短纖維混合液；步驟四：噴涂達到設計厚度后，進行固化處理形成一體結構的外層玻璃鋼層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郜東河，何康樂，張建國，張培，張宏偉，
申請(專利權)人：河北可耐特石油設備有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13