固定腳手架的頂托系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種固定腳手架的頂托系統，它包括豎向設置的鋼管和立桿以及安裝在立桿末端的托板，所述立桿上設有螺紋且一端套在鋼管內，其特征在于，它還包括安裝在鋼管上端和/或下端的可調式安裝支座，所述可調式安裝支座包括一個安裝筒、對稱設置在安裝筒兩側并呈半圓形的兩個扣板以及與安裝筒相連接并位于扣板內的定位螺母；所述扣板均可轉動式連接在安裝筒左右兩側且末端可通過螺栓固定連接，兩個扣板閉合后呈圓筒，用于夾持鋼管；所述定位螺母與鋼管相配合，其中心孔與立桿通過螺紋連接。本實用新型專利技術得到的固定腳手架的頂托系統鋼管和立桿的受力在同一軸心線上，立桿、鋼管和頂托板連接成了一個整體，能廣泛應用在不同模架的支撐。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種腳手架搭設領域，特別是固定腳手架的頂托系統。
技術介紹
常規腳手架頂托主要用于豎向向下力的傳導，在應用有存在如下兩方面問題存在:1、頂筒立桿的直徑小于鋼管內空，從而受力不能完全保證在立桿軸心線上，在安裝不合理的情況下也會存在立桿傾斜現象；2、頂筒螺桿直接插進鋼管內，未能與鋼管形成整體，僅僅能滿足常規的豎向向下受力，當遇到雙曲面、側面模板等需要加固時，偏移嚴重且不穩定；3、立桿和鋼管的長度都是固定的，不能夠根據現場情況對鋼管和立桿安裝后的整體長度作調整。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有腳手架的鋼管和立桿受力不均、立桿易偏移且只能滿足豎向向下受力的問題，提供的一種固定腳手架的頂托系統。為了實現上述目的，本技術所設計的固定腳手架的頂托系統，它包括豎向設置的鋼管和立桿以及安裝在立桿末端的托板，所述立桿上設有螺紋且一端套在鋼管內，其特征在于，它還包括安裝在鋼管上端和/或下端的可調式安裝支座，所述可調式安裝支座包括一個安裝筒、對稱設置在安裝筒兩側并呈半圓形的兩個扣板以及與安裝筒相連接并位于扣板內的定位螺母；所述扣板均可轉動式連接在安裝筒左右兩側且末端可通過螺栓固定連接，兩個扣板閉合后呈圓筒，用于夾持鋼管；所述定位螺母與鋼管相配合，其中心孔與立桿通過螺紋連接。進一步的，為了便于旋轉扣板和定位螺母，在安裝筒上固定連接有一個手柄，通過推動該手柄可轉動扣板和定位螺母。進一步的，為了確保立桿和鋼管在受力時處于同一軸心，所述定位螺母與扣板閉合后所形成的圓筒同軸心。進一步的，為了能夠拆開和閉合扣板，每個扣板的末端均向外折彎，形成一個折彎部，在折彎部中部均設有一個通孔，所述扣板通過螺栓貫穿通孔后閉合在一起。與現有技術相比，本技術得到的固定腳手架的頂托系統具有如下優點:1、通過在鋼管上端和/或下端設置可調式安裝支座，使得立桿與可調式安裝支座的定位螺母螺紋連接，實現了調整頂托系統安裝高度的目的。在調節高度時松開扣板，由扣板與定位螺母整體轉動，以此保證頂部托板不轉動，立桿僅為上下運動，調整好后扣緊扣板。2、本頂托系統中可調式安裝支座的定位螺母與立桿相配合、扣板與鋼管相配合，而定位螺母和閉合后的扣板同軸心，這樣不但保證了頂托系統軸向受力同軸心，而且立桿與定位螺母螺紋連接，能夠有效的防止立桿產生偏斜和縮短頂托系統的安裝時間。3、通過可調式安裝支座，頂托與鋼管連成了一個整體，可廣泛應用于各個方向的模板支撐。【附圖說明】圖1為本實施例中可調式安裝支座打開時的結構示意圖；圖2為實施例中可調式安裝支座閉合后的連接結構示意圖；圖3為實施例1中腳手架的安裝結構示意圖；圖4為實施例2中腳手架的安裝結構示意圖；圖5為實施例3中腳手架的安裝結構示意圖。圖中:鋼管1、立桿2、托板3、可調式安裝支座4、安裝筒41、扣板42、折彎部421、通孔422、定位螺母43、中心孔44、手柄45、螺栓5。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。實施例:本實施例提供的固定腳手架的頂托系統，如圖1~圖3所示，它包括豎向設置的鋼管I和立桿2以及安裝在立桿2末端的托板3，所述立桿2上設有螺紋且一端套在鋼管I內，它還包括安裝在鋼管I上端和/或下端的可調式安裝支座4，所述可調式安裝支座4包括一個安裝筒41、對稱設置在安裝筒41兩側并呈半圓形的兩個扣板42以及與安裝筒41相連接并位于扣板42內的定位螺母43 ;所述扣板42均可轉動式連接在安裝筒41左右兩側且末端可通過螺栓5固定連接，兩個扣板42閉合后呈圓筒狀，用于夾持鋼管I ;所述定位螺母43的外圈與鋼管I的外圈相配合，其中心孔44與立桿2相配合。在本實施例中，為了在調節立桿2高度時旋轉扣板42和定位螺母43，在安裝筒41上固定連接有一個手柄45，通過推動該手柄45可轉動扣板42和定位螺母43。在具體實施時，可將手柄45設置在定位螺母43的一側并伸出扣板42外，這種結構在旋轉定位螺母43時更加省力，但其結構要較為復雜。在制作可調式安裝支座4時，為了確保裝配過后立桿2與鋼管I同軸心，所述定位螺母43與扣板42閉合后所形成的圓筒同軸心。本實施例中扣板42的扣合是通過如下方式實現的:每個扣板42的末端均向外折彎，形成一個折彎部421，在折彎部421中部均設有一個通孔422，所述扣板42通過螺栓5貫穿通孔后閉合在一起。本實施例中的扣板42扣合后將鋼管I牢牢抱緊，定位螺母43與立桿2又通過螺紋連接，使得鋼管I和立桿2連接成一個整體。同時，在鋼管I長度不夠時，可通過旋轉定位螺母43將立桿2松開，然后上下移動立桿2到合適位置后，再旋轉定位螺母43將立桿2抱緊，實現調整高度的目的。在實際搭設腳手架的過程中，針對不同的環境，不同的安裝要求，可選擇在鋼管I的上端或下端或上下兩端設置可調式安裝支座4。下面就采用不同的實施例對上述情況作詳細說明。實施例1:如圖3所示，當需要搭設腳手架的基礎面為斜面，且鋼管I長度不夠時，在鋼管I的兩端分別豎向設置一根立桿2，并采用可調式安裝支座4將兩端的立桿2固定。其中，位于下端的立桿2的底端與設置在斜面上的防滑底托(圖中未標出)相固定。所述防滑底托由一底板以及固定連接在底板上端的凸塊組成，在凸塊的頂部設有一個向下凹陷的球面；在位于下端立桿2的底端焊接有一個呈半球形的連接帽，該連接帽與防滑底托中的球面相配合。立桿2與防滑底托的這種連接結構，既保證了立桿的穩定性，也避免了在加固架體時立桿發生移動甚至懸空。實施例2:如圖4所示，當需要搭設腳手架的基礎面為平面時，鋼管I豎向設置在安裝在地面上的木方墊塊(圖中未標出)上，在鋼管I的頂端設置一個可調式安裝支座4，并將一根立桿2與可調式安裝支座4中的定位螺母43相配合，緊固。在緊固的過程中，可通過上下移動立桿2與定位螺母43的緊固位置來調節腳手架的高度。實施例3:如圖5所示，當需要搭設腳手架的基礎面為平面，且鋼管不夠長時，可在鋼管I的上下兩端都安裝可調式安裝支座4，并在每個可調式安裝支座4中部安裝一根豎向設置的立桿2及托板3。其中，位于鋼管I下端的托板3與安裝在地面上的木方墊塊(圖中未標出)相扣合。這種情況下，調整腳手架的高度，是通過旋轉上下兩端的可調式安裝支座4，然后上下移動立桿2與可調式安裝支座4中定位螺母43的緊固位置來實現的。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制技術方案，盡管申請人參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.一種固定腳手架的頂托系統，它包括豎向設置的鋼管(I)和立桿(2)以及安裝在立桿(2)末端的托板(3)，所述立桿(2)上設有螺紋且一端套在鋼管(I)內，其特征在于，它還包括安裝在鋼管(I)上端和/或下端的可調式安裝支座(4)，所述可調式安裝支座(4)包括一個安裝筒(41)、對稱設置在安裝筒(41)兩側并呈半圓形的兩個扣板(42)以及與安裝筒(41)相連接并位于扣板(42)內的定位螺母(43);所述扣板(42)均可轉動式連接在安裝筒(41)左右兩側且末端可通過螺栓(5)固定連接，兩個扣板(42)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固定腳手架的頂托系統，它包括豎向設置的鋼管（1）和立桿（2）以及安裝在立桿（2）末端的托板（3），所述立桿（2）上設有螺紋且一端套在鋼管（1）內，其特征在于，它還包括安裝在鋼管（1）上端和/或下端的可調式安裝支座（4），所述可調式安裝支座（4）包括一個安裝筒（41）、對稱設置在安裝筒（41）兩側并呈半圓形的兩個扣板（42）以及與安裝筒（41）相連接并位于扣板（42）內的定位螺母（43）；所述扣板（42）均可轉動式連接在安裝筒（41）左右兩側且末端可通過螺栓（5）固定連接，兩個扣板（42）閉合后呈圓筒狀，用于夾持鋼管（1）；所述定位螺母（43）與鋼管（1）相配合，其中心孔（44）與立桿（2）通過螺紋連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何儼，楊洋，邱長林，
申請(專利權)人：中冶建工集團有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85