本發明專利技術涉及硅橡膠加工和生產領域，具體涉及一種用于特種印刷行業的高硬度硅橡膠材料及其制備方法。所述高硬度硅橡膠材料由A組分膠和B組分膠組成，所述A組分膠按重量份數計包括：100份基膠、0.1-0.5份鉑催化劑和0.1-0.5份抑制劑；所述B組分膠按重量份數計包括：100份基膠和0.5-10份含氫硅油；所述基膠按重量份數計包括：100份乙烯基甲基聚硅氧烷、10-50份氣相法白炭黑和10-50份硅納米片。本發明專利技術的高硬度硅橡膠的硬度高，撕裂強度大，加工性好，適用于特種印刷行業。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硅橡膠加工和生產領域，具體涉及一種用于特種印刷行業的高硬度硅 橡膠材料及其制備方法。
技術介紹
隨著出版產業以及市場發展的需要，普通的印刷技術已經不能滿足一些特殊行業 的需要，特種印刷技術應運而生，特種印刷技術不同于傳統的制版、印刷、印后加工方法和 材料生產，一般使用特殊的承印材料，如承印表面、成型物、油墨等，采用特殊的印刷方法進 行印刷。傳統燙印采用銅、鋅版等，由于只能進行平面燙印，不能滿足行業發展的需求；因 此，迫切需要市場能夠提供一種能耐高溫（200°C)、具有良好的壓縮回彈性，邵爾A硬度較 高(一般在60-90之間)，易于加工的彈性體。 加成型室溫硫化硅橡膠在室溫下即可硫化成型，具有良好的耐熱性（能 在-60~250°C長期工作)、具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，具有較低的表面能，能耐 水，耐臭氧，耐氣候老化，力學性能優良，硬度可調，在航空航天、軍事工業、電子通訊、電器 行業、建筑密封等行業得到了廣泛的應用。目前市場上提供的硅橡膠一以白炭黑為補強材 料，邵氏A硬度也一般在40~60之間，相對較低，不能滿足特種印刷行業的需求。最近，也有 一些報導，通過加入過量的白炭黑或者金屬氧化物進行補強，雖然也能獲得一定的硬度，但 是其力學性能下降很快，同時金屬氧化物的沉降問題也不能得到很好的解決。如中國專利 CN102888117A公開了一種高硬度混煉硅橡膠組合物及制備工藝：a.向甲基乙烯基硅橡膠 生膠中加入硅油、乙烯基三乙氧基硅烷、白炭黑、硅藻土，在捏合機中混煉均勻，在160°C 下繼續混煉2小時，配成膠料；b.將膠料與二叔丁基過氧化物在雙輥煉膠機上混合均勻， 在160°C、30MPa條件下硫化10分鐘，再在200°C烘箱中二次硫化4h。用該專利技術的組合物 制備的低硬度混煉硅橡膠性能好，且制備工藝簡單，缺點是成品的紹爾A硬度約為60。強軍 峰等在中，以WackerR401/70S為基礎，通過加入氣相二氧 化硅或氧化鋁獲得了高硬度的硅橡膠。雖然通過加入氣相二氧化硅和氧化鋁可以由邵爾A 硬度為70的硅橡膠制得邵爾A硬度為90的硅橡膠，但此時填料用量過大，力學性能也有顯 著下降。
技術實現思路
為了解決目前存在的上述問題并改進目前的的不足，提供一種用于特種印刷行業 的高硬度硅橡膠材料及其制備方法。其特點是該硅橡膠具有較高的邵爾A硬度，且在一定 范圍內可自行調節，同時具有優良的耐候、耐高溫和流動特性，而且環保安全，易于操作，適 用于特種印刷行業。 為了達到上述專利技術目的，本專利技術采用以下技術方案： 一種用于特種印刷行業的高硬度硅橡膠材料，所述高硬度硅橡膠材料由A組分膠和B組分膠組成，所述A組分膠按重量份數計包括：100份基膠、0. 1-0. 5份鉑催化劑和0. 1-0. 5 份抑制劑；所述B組分膠按重量份數計包括：100份基膠和0. 5-10份含氫硅油；所述基膠按 重量份數計包括：100份乙烯基甲基聚硅氧烷、10-50份氣相法白炭黑和10-50份硅納米片。 硅納米片的制備方法：硅化鈣在濃鹽酸中水解，經分離除酸，乙醇洗，干燥。 作為優選方案，所述抑制劑為2-甲基-3-丁炔基-2醇、3-甲基-1-己炔基-3-醇、 1-乙炔基環己醇或甲基三（甲基丁炔氧基）硅烷。 作為優選方案，所使用的鉑催化劑為卡斯特催化劑，鉑的有效含量為 3000-10000ppm。卡斯特催化劑為氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷絡合物。 作為優選方案，所述含氫硅油的粘度為200-1000mPa*s，氫的質量百分含量為 0. 02-1. 0%。 作為優選方案，所述乙烯基甲基聚硅氧烷的粘度為1000-10000mPa*s，乙烯基的質 量百分含量為0.卜1%。 一種用于特種印刷行業的高硬度硅橡膠材料的其制備方法，包括以下步驟： (1) 基膠的制備：將100份乙烯基甲基聚硅氧烷，10-50份氣相法白炭黑，10-50份硅納 米片，加入真空捏合機中（真空度〇. 05-0.IMPa)捏合均勻后，升溫至100-150°C，攪拌捏合 50-200分鐘，得到基膠； (2) A組分的制備方法為：常溫常壓下，取100份基膠，按比例加入0. 1-0. 5份鉑催化 劑，0. 1-0. 5份抑制劑，攪拌均勻，得到A組分膠； (3)B組分的制備方法為：常溫常壓下，取100份基膠，按比例加入0. 5-10份含氫硅油， 攪拌均勻，得到B組分膠； (4) 將A組分膠和B組分膠按質量比1:1混合均勻固化后，得到所述的高硬度硅橡膠材 料。 本專利技術與現有技術相比，有益效果是：本專利技術的高硬度硅橡膠的硬度高，撕裂強度 大，加工性好，適用于特種印刷行業。【具體實施方式】 下面通過具體實施例對本專利技術的技術方案作進一步描述說明。 如果無特殊說明，本專利技術的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料，實施 例中所采用的方法，均為本領域的常規方法。 以下各實施例中的光學透明嵌段硅樹脂即為含梯形聚倍半硅氧烷的嵌段光學透 明縮合型有機硅樹脂。 實施例1 基膠的制備：將100公斤粘度為l〇〇〇mPa*s的乙烯基聚硅氧烷（乙烯基含量0. 1%)，40 公斤氣相法白炭黑，10公斤娃納米片，加入1000升真空捏合機(真空度〇.IMPa)中捏合均勾 后，升溫至l〇〇°C，攪拌捏合150分鐘，得到基膠。A組分膠的制備方法：常溫常壓下，取100公斤基膠，按比例加入0. 1公斤鉑的有 效含量為3000ppm的催化劑，0. 1公斤抑制劑2-甲基-3-丁炔基-2醇，攪拌均勻，得到A組 分膠； B組分膠的制備方法：常溫常壓下，取100公斤基膠，按比例加入10公斤粘度為 200mPa*s，氫的質量百分含量為1. 0%的含氫硅油，攪拌均勾，得到B組分膠； 在室溫條件下，將A、B組分膠按質量比1:1混合均勻，即可得到獲得高硬度硅橡膠。 實施例2 基膠的制備：將100公斤粘度為10000mPa*s的乙烯基聚硅氧烷（乙烯基含量0. 5)， 10公斤氣相法白炭黑，50公斤硅納米片，加入1000升真空捏合機中捏合均勻后，升溫至 150°C，真空度0. 05MPa，攪拌捏合50分鐘后獲得基膠。A組分當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于特種印刷行業的高硬度硅橡膠材料，其特征在于，所述高硬度硅橡膠材料由A組分膠和B組分膠組成，所述A組分膠按重量份數計包括：100份基膠、0.1?0.5份鉑催化劑和0.1?0.5份抑制劑；所述B組分膠按重量份數計包括：100份基膠和0.5?10份含氫硅油；所述基膠按重量份數計包括：100份乙烯基甲基聚硅氧烷、10?50份氣相法白炭黑和10?50份硅納米片。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張飛豹，呂素芳，康振偉，倪勇，蔣劍雄，
申請(專利權)人：杭州師范大學，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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