本實用新型專利技術提供一種涂料生產過濾裝置,包括機架、設置在機架上的油桶,油桶底端設有出料口,油桶內設有將油桶分為過濾腔及成品腔的隔網,過濾腔中部設有圓柱形的過濾網筒,隔網上設有驅動過濾網筒轉動的電機,油桶側壁內設有電磁吸附裝置,過濾腔內壁上設有環形過濾網,環形過濾網位于過濾網筒外壁與過濾腔內壁之間,過濾網向上傾斜,過濾網與過濾腔內壁呈15°~60°夾角,油桶頂端設有與油桶可拆卸連接的油桶蓋,油桶蓋上設有過濾腔轉動的滑軌。本實用新型專利技術所述的涂料生產過濾裝置一方面能夠避免涂料過濾中溶劑的揮發,從而避免環境污染、保證工人的安全;另一方面,本實用新型專利技術中環形過濾網的設置能夠減緩過濾器堵塞,增加設備的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于涂料生產領域,尤其是涉及一種涂料生產過濾裝置。
技術介紹
在涂料生產過程中,極易混入雜質,如在加入顏料時,可能會帶入一些機械雜質,用砂磨分散時會混入研磨介質,此外還有未充分研磨的顏料顆粒,因此,在涂料生產包裝上,不管是機械包裝還是人工包裝,按照工藝標準都要進行過濾。但是,現有的涂料過濾裝置中溶劑易揮發,影響環境和工人的健康;另一方面過濾器易堵,設備使用壽命短,實用性差。
技術實現思路
有鑒于此,本技術旨在提出一種涂料生產過濾裝置,以解決涂料生產過濾裝置中溶劑易揮發及易堵塞的問題。為達到上述目的,本技術的技術方案是這樣實現的:一種涂料生產過濾裝置,包括機架(1)、設置在機架(I)上的油桶(2),所述油桶(2)底端設有出料口(4),所述油桶⑵內設有水平設置的隔網(5),所述隔網(5)將所述油桶(2)分為過濾腔(21)及成品腔(22),所述過濾腔(21)中部設有圓柱形的過濾網筒(13),所述隔網(5)上設有驅動所述過濾網筒(13)轉動的電機(10),所述油桶(2)側壁內設有電磁吸附裝置(14),所述過濾腔(21)內壁上設有環形過濾網(3),所述環形過濾網(3)位于所述過濾網筒(13)外壁與所述過濾腔(21)內壁之間,所述過濾網(3)向上傾斜,所述過濾網(3)與所述過濾腔(21)內壁呈15°?60°夾角,所述油桶(2)頂端設有與所述油桶(2)可拆卸連接的油桶蓋¢),所述油桶蓋(6)上設有所述過濾腔(21)轉動的滑軌(7)。進一步的,所述油桶蓋(6)與所述油桶(2)螺紋連接,所述油桶蓋(6)上設有攪拌棒(8),所述攪拌棒(8)兩側連有兩根分攪拌棒(9);所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述攪拌棒(8)及所述分攪拌棒(9)均位于所述過濾網筒(13)內。進一步的,所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述分攪拌棒(9)位于所述過濾網筒(13)的邊緣。進一步的,所述油桶蓋(6)上設有分蓋(12),所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述分蓋(12)位于所述過濾網筒(13)的正上方。進一步的,所述電磁吸附裝置(14)為電磁繼電器。進一步的,所述過濾網(3)與所述過濾腔(21)內壁呈45°夾角。進一步的,所述過濾網(3)的孔徑比所述過濾腔(21)的孔徑小。進一步的,所述環形過濾網(3)設置在所述過濾腔(21)內壁底端。相對于現有技術,本技術所述的涂料生產過濾裝置具有以下優勢:本技術所述的涂料生產過濾裝置一方面能夠避免涂料過濾中溶劑的揮發,從而避免環境污染、保證工人的安全;另一方面,本技術中環形過濾網的設置能夠減緩過濾器堵塞,增加設備的使用壽命。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1為本技術實施例1所述的涂料生產過濾裝置的結構示意圖;圖2為本技術實施例2所述的涂料生產過濾裝置的結構示意圖;圖3為本技術實施例3所述的涂料生產過濾裝置的結構示意圖。附圖標記說明:1-機架,2-油桶,3-過濾網,4-出料口,5-隔網,6-油桶蓋,7-滑軌,8-攪拌棒,9-分攪拌棒,10-電機,12-分蓋,13-過濾網筒,21-過濾腔,22-成品腔,14-電磁吸附裝置。【具體實施方式】需要說明的是,在不沖突的情況下,本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。實施例1本技術實施例1提供一種涂料生產過濾裝置,如圖1所示,包括機架1、設置在機架I上的油桶2,油桶2底端設有出料口 4,油桶2內設有水平設置的隔網5,隔網5將油桶2分為過濾腔21及成品腔22,過濾腔21中部設有圓柱形的過濾網筒13,隔網5上設有驅動過濾網筒13轉動的電機10,油桶2側壁內設有電磁吸附裝置14,過濾腔21內壁底端上設有環形過濾網3,環形過濾網3位于過濾網筒13外壁與過濾腔21內壁之間,過濾網3向上傾斜,過濾網3與過濾腔21內壁呈45°夾角,油桶2頂端設有與油桶2可拆卸連接的油桶蓋6,油桶蓋6上設有過濾腔21轉動的滑軌7。本實施例中滑軌7為凹槽。本實施例的工作過程:將需要過濾的涂料倒入過濾網筒13,蓋上油桶蓋6,然后啟動電機10使過濾網筒13旋轉,過濾網筒13內的涂料形成旋流并不斷甩出,甩出的涂料在慣性的作用下附著到過濾腔21的側壁上,涂料內的磁性顆粒可由電磁吸附裝置14吸住,而涂料則順著腔壁往下流,部分未被電磁吸附裝置14吸住的顆粒經環形過濾網3再次被攔截,涂料再經過隔網5再次過濾后流入成品腔22,最后由出料口 4流出。環形過濾網3的設置能夠避免因磁性顆粒滑落而阻塞隔網5,且易方便清理。實施例2本技術實施例2提供一種涂料生產過濾裝置,如圖2所示,在實施例1的基礎上,油桶蓋6與油桶2螺紋連接,油桶蓋6上設有攪拌棒8,攪拌棒8兩側連有兩根分攪拌棒9;油桶蓋6蓋盒在油桶2上時,攪拌棒8及分攪拌棒9均位于過濾網筒13內。實施例3本技術實施例3提供一種涂料生產過濾裝置,如圖3所示,在實施例2的基礎上,油桶蓋6上設有分蓋12,油桶蓋6蓋盒在油桶2上時,分蓋12位于過濾網筒13的正上方。分蓋12的設置能夠使加料更加方便。電磁吸附裝置14為電磁繼電器。電磁吸附裝置14為電磁繼電器可以方便清理油桶內的顆粒。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種涂料生產過濾裝置,包括機架(I)、設置在機架(I)上的油桶(2),其特征在于:所述油桶(2)底端設有出料口(4),所述油桶(2)內設有水平設置的隔網(5),所述隔網(5)將所述油桶⑵分為過濾腔(21)及成品腔(22),所述過濾腔(21)中部設有圓柱形的過濾網筒(13),所述隔網(5)上設有驅動所述過濾網筒(13)轉動的電機(10),所述油桶⑵偵J壁內設有電磁吸附裝置(14),所述過濾腔(21)內壁上設有環形過濾網(3),所述環形過濾網⑶位于所述過濾網筒(13)外壁與所述過濾腔(21)內壁之間,所述過濾網(3)向上傾斜,所述過濾網(3)與所述過濾腔(21)內壁呈15°?60°夾角,所述油桶(2)頂端設有與所述油桶(2)可拆卸連接的油桶蓋(6),所述油桶蓋(6)上設有所述過濾腔(21)轉動的滑軌⑵。2.根據權利要求1所述的涂料生產過濾裝置,其特征在于:所述油桶蓋(6)與所述油桶(2)螺紋連接,所述油桶蓋(6)上設有攪拌棒(8),所述攪拌棒(8)兩側連有兩根分攪拌棒(9); 所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述攪拌棒(8)及所述分攪拌棒(9)均位于所述過濾網筒(13)內。3.根據權利要求2所述的涂料生產過濾裝置,其特征在于:所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述分攪拌棒(9)位于所述過濾網筒(13)的邊緣。4.根據權利要求1、2或3任一項所述的涂料生產過濾裝置,其特征在于:所述油桶蓋(6)上設有分蓋(12),所述油桶蓋(6)蓋盒在所述油桶(2)上時,所述分蓋(12)位于所述過濾網筒(13)的正上方。5.根據權利要求本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種涂料生產過濾裝置,包括機架(1)、設置在機架(1)上的油桶(2),其特征在于:所述油桶(2)底端設有出料口(4),所述油桶(2)內設有水平設置的隔網(5),所述隔網(5)將所述油桶(2)分為過濾腔(21)及成品腔(22),所述過濾腔(21)中部設有圓柱形的過濾網筒(13),所述隔網(5)上設有驅動所述過濾網筒(13)轉動的電機(10),所述油桶(2)側壁內設有電磁吸附裝置(14),所述過濾腔(21)內壁上設有環形過濾網(3),所述環形過濾網(3)位于所述過濾網筒(13)外壁與所述過濾腔(21)內壁之間,所述過濾網(3)向上傾斜,所述過濾網(3)與所述過濾腔(21)內壁呈15°~60°夾角,所述油桶(2)頂端設有與所述油桶(2)可拆卸連接的油桶蓋(6),所述油桶蓋(6)上設有所述過濾腔(21)轉動的滑軌(7)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:雷振國,季家明,張彤,
申請(專利權)人:天津德威涂料化工有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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