基坑支護鉆孔灌注樁施工方法及其設(shè)備技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及基坑支護鉆孔灌注樁的技術(shù)領(lǐng)域，公開了基坑支護鉆孔灌注樁施工方法及其設(shè)備，包括以下施工步驟：1)、采用旋挖鉆具預(yù)先引孔；2)、采用振動錘將護筒從孔口朝下下入土層；3)、采用旋挖鉆具鉆到護筒底部標(biāo)高位置；4)、采用空壓機對孔內(nèi)送風(fēng)，直至孔的上端開口出風(fēng)后，利用潛孔錘在基巖層中鉆孔；5)、待潛孔錘鉆至終孔后，拔出潛孔錘，并往孔內(nèi)注入泥漿；6)、對孔內(nèi)進行清孔；并往孔內(nèi)放入鋼筋籠，再往孔內(nèi)灌注混凝土；7)、利用振動錘將護筒拔出。該施工方法利用護筒護壁，可以防止塌孔及孔縮徑；利用潛孔錘配合空壓機送風(fēng)，具有超強的破巖能力，采用旋挖鉆機進行清孔，使得成孔速度大大加快，加快施工進度，節(jié)約成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及基坑支護鉆孔灌注粧的
，尤其涉及基坑支護鉆孔灌注粧施工方法及其設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著城市發(fā)展的需要，大量新建高層、超高層建筑，需要對擬建場地進行深基坑開挖，并對基坑側(cè)壁進行有效支護。基坑支護一般采用鉆孔灌注粧方法，在基坑周邊形成一圈支護粧。因此，當(dāng)擬建場地基巖埋深，且基坑支護粧入巖深度大時，則經(jīng)常會出現(xiàn)在基巖中成孔困難、孔斜等難題。現(xiàn)有的基坑支護粧成孔技術(shù)中，在基巖層300中施工支護粧時通常選擇沖孔鉆進工藝，或旋挖鉆進工藝。如圖1所示，為采用沖孔鉆進工藝，沖擊錘600將基巖層300沖擊破碎，泥漿循環(huán)護壁成孔施工方案的原理示意圖。孔口埋入有護筒101，深度約2.0m，沖擊錘600對基巖層300有一定的破碎作用，破碎后的沉渣從孔底返回至泥漿池400中，沉渣沉淀至深沉池500中，優(yōu)質(zhì)泥漿則流入泥漿池400中，再反復(fù)循環(huán)利用。由于基巖層300上部的土層200松散，且未固結(jié)，沖擊錘600在沖擊基巖層300的過程中，容易產(chǎn)生上部的土層200松散坍孔。另外，如圖2所示，當(dāng)沖擊錘600在對基巖層300進行破碎時，如基巖層300上部為傾斜巖面，則需要在孔底填大塊石，使得基巖層300的上部平齊，進行孔斜糾偏。現(xiàn)有的基坑支護鉆孔灌注粧成粧過程中，采用沖孔工藝，需要泥漿護壁，大量使用泥漿造成廢漿廢渣量大，不利于現(xiàn)場文明施工，維護成本加大，增加綜合施工成本，并且，存在成孔困難、施工效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供基坑支護鉆孔灌注粧施工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，基坑支護鉆孔灌注粧施工過程中，采用沖孔工藝，存在成孔困難、施工效率低以及施工成本高的問題。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，基坑支護鉆孔灌注粧施工方法，包括以下施工步驟:I)、在施工現(xiàn)場定位粧位，采用旋挖鉆具預(yù)先引孔；2)、采用振動錘將護筒從孔口朝下下入土層，護筒的下端處于基巖層的上方；3)、采用所述旋挖鉆具沿著護筒內(nèi)部鉆進，直至旋挖鉆具鉆到護筒底部標(biāo)高位置；4)、將潛孔錘放置孔內(nèi)，且與孔底之間具有距離，采用空壓機對孔內(nèi)送風(fēng)，直至孔的上端開口出風(fēng)后，利用潛孔錘在基巖層中鉆孔；5)、待潛孔錘鉆至終孔后，拔出潛孔錘，并往孔內(nèi)注入泥漿；6)、利用配置截齒鉆頭的旋挖鉆機對孔內(nèi)進行清孔；并往孔內(nèi)放入鋼筋籠，再往孔內(nèi)灌注混凝土；7)、孔內(nèi)灌注完混凝土以后，利用振動錘將護筒拔出。本專利技術(shù)還提供了基坑支護鉆孔灌注粧施工設(shè)備，包括在土層中鉆土層孔的旋挖鉆具、嵌入土層孔中的護筒、將所述護筒嵌入在所述土層孔中或?qū)⑺鲎o筒從土層孔中起拔的振動錘、用于在基巖層中鉆基巖孔的潛孔錘、用于往孔內(nèi)送風(fēng)的空壓機以及對注入泥漿的孔進行清孔的帶截齒的旋挖鉆機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的基坑支護鉆孔灌注粧施工方法，在成孔時，采用旋挖鉆具進行開孔，且利用護筒護壁，可以防止塌孔及孔縮徑的問題；利用潛孔錘配合空壓機送風(fēng)，具有超強的破巖能力，在硬巖鉆進時，一鉆到底，完成土層及基巖層的鉆進，最后，采用旋挖鉆機進行清孔，使得成孔速度大大加快，加快施工進度，又避免成孔過程中產(chǎn)生大量泥漿廢渣，實現(xiàn)綠色環(huán)保施工，節(jié)約成本。本專利技術(shù)提供的基坑支護鉆孔灌注粧施工設(shè)備，利用旋挖鉆具進行鉆孔，并利用護筒護壁，再利用潛孔錘平配合空壓機在基巖層鉆孔，通過帶截齒的旋挖鉆機進行清孔，這樣，可以保證施工過程孔壁不會塌孔，且施工效率高，破巖能力強，加快施工進度，節(jié)約施工成本。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用沖擊錘成型粧孔的原理示意圖一；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用沖擊錘成型粧孔的原理示意圖二 ；圖3是本專利技術(shù)實施例提供的旋挖鉆機在土層中成形土層孔的示意圖；圖4是本專利技術(shù)實施例提供的振動錘將護筒下入土層孔中的示意圖；圖5是本專利技術(shù)實施例提供的旋挖鉆具在護筒內(nèi)繼續(xù)鉆進的示意圖；圖6是本專利技術(shù)實施例提供的潛孔錘在基巖層中成型基巖孔的示意圖；圖7是本專利技術(shù)實施例提供的帶截齒的旋挖鉆機在粧孔中清孔的示意圖；圖8是本專利技術(shù)實施例提供的空壓機、混氣罐以及油霧罐連接的示意圖。【具體實施方式】為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。以下結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)的實現(xiàn)進行詳細(xì)的描述。如圖3?8所示，為本專利技術(shù)提供的較佳實施例。本實施例提供的基坑支護鉆孔灌注粧施工方法，用于在基坑的周邊形成支護粧，其包括以下施工步驟:I)、參照圖3所示，在施工場地定位粧位，并采用旋挖鉆具103預(yù)先引孔；2)、參照圖4所示，采用振動錘104將護筒101從孔口朝下下入土層200中，并且使得護筒101的下端置于基巖層300上方；3)、參照圖5所示，采用旋挖鉆具103沿著護筒101的內(nèi)部鉆進，直到旋挖鉆具103鉆到護筒101底部標(biāo)高位置后，停止旋挖鉆具103的鉆進，并起拔旋挖鉆具103，并且，旋挖鉆具103在護筒101內(nèi)進行旋挖的時候，采用干成孔方式鉆孔；4)、參照圖6及圖8所示，將潛孔錘106鉆頭放置在孔內(nèi)，且與孔底之間存在距離，利用空壓機109對孔內(nèi)進行送風(fēng)，直至護筒101的上端開口開始出風(fēng)后，利用潛孔錘106在基巖層中鉆孔，且在潛孔錘106鉆進的過程中，采用空壓機109往孔內(nèi)持續(xù)送風(fēng)；5)、潛孔錘106鉆頭鉆至終孔后，撥出潛孔錘106鉆頭，并往孔內(nèi)注入泥漿；6)、參照圖7所示，利用配置截齒鉆頭的旋挖鉆機108對孔內(nèi)進行清孔后，往孔內(nèi)放入鋼筋籠，并往孔內(nèi)灌注混凝土 ；7)、孔內(nèi)灌注完混凝土以后，利用振動錘104拔出護筒101。上述提供的基坑支護鉆孔灌注粧施工方法，在成孔時，采用旋挖鉆具103進行開孔，且利用護筒101護壁，可以防止塌孔及孔縮徑的問題；利用潛孔錘106配合空壓機109送風(fēng)，具有超強的破巖能力，在硬巖鉆進時，一鉆到底，完成土層200及基巖層300的鉆進，最后，采用旋挖鉆機108進行清孔，使得成孔速度大大加快，加快施工進度，又避免成孔過程中產(chǎn)生大量泥漿廢渣，實現(xiàn)綠色環(huán)保施工，節(jié)約成本。在步驟I)中，為了便于振動錘104在孔內(nèi)放下護筒101，旋挖鉆具103在土層200中的鉆進深度為3m-4m，并且，旋挖鉆具103鉆取的渣土及時轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場的臨時堆土場，集中處理以方便同一外運。在步驟2)中，護筒101采用單節(jié)一次性吊入，且利用振動錘104下入孔內(nèi)，為了確保振動錘104的激振力，振動錘104采用雙夾持器，利用吊車起吊；另外，振動錘104在將護筒101沉入孔內(nèi)時，利用十字交叉線控制護筒101的水平度。在步驟3)中，利用旋挖鉆具103在護筒101內(nèi)鉆進前，需要反復(fù)復(fù)核護筒101的位置無誤。在步驟4)中，利用粧機112將鉆機移動到鉆孔位置，校核準(zhǔn)確后，對鉆機進行定位；將潛孔錘106提離孔底20cm-30cm，利用空壓機109對孔內(nèi)送風(fēng)，待護筒101的上端開口出風(fēng)時，將潛孔錘106輕輕放置在孔內(nèi)，開始進行鉆進工作。潛孔錘106在鉆進過程中，風(fēng)量隨著鉆孔的深度以及鉆孔的孔徑不同，差別較大，為了使得潛孔錘106可以正常鉆進工作，且又能排出巖肩，要求風(fēng)量不少于140m3/min。潛孔錘106在進行鉆進過程中，利用空壓機109往孔內(nèi)送風(fēng)，并且配置混氣罐110以及油霧器111，混氣罐110的一端與空壓機109連接，混氣罐110匯集氣量并使得氣壓穩(wěn)定，混氣罐11本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
基坑支護鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：1)、在施工現(xiàn)場定位樁位，采用旋挖鉆具預(yù)先引孔；2)、采用振動錘將護筒從孔口朝下下入土層，護筒的下端處于基巖層的上方；3)、采用所述旋挖鉆具沿著護筒內(nèi)部鉆進，直至旋挖鉆具鉆到護筒底部標(biāo)高位置；4)、將潛孔錘放置孔內(nèi)，且與孔底之間具有距離，采用空壓機對孔內(nèi)送風(fēng)，直至孔的上端開口出風(fēng)后，利用潛孔錘在基巖層中鉆孔；5)、待潛孔錘鉆至終孔后，拔出潛孔錘，并往孔內(nèi)注入泥漿；6)、利用配置截齒鉆頭的旋挖鉆機對孔內(nèi)進行清孔；并往孔內(nèi)放入鋼筋籠，再往孔內(nèi)灌注混凝土；7)、孔內(nèi)灌注完混凝土以后，利用振動錘將護筒拔出。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚增弟，雷斌，李紅波，左文榮，王晶，葉坤，宋明智，駱以道，
申請(專利權(quán))人：深圳市工勘巖土集團有限公司，深圳市基礎(chǔ)工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44