一種緊湊型多層星型折紙濾清器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種緊湊型多層星型折紙濾清器，包括濾罐(1)、螺紋密板組件(2)和設置在所述濾罐(1)內的濾芯組件，所述濾芯組件包括中心管(4)、多層星型濾芯(3)及濾芯托盤(5)，所述中心管(4)上端與所述螺紋密板組件(2)的進油口(21)連通且其下端固定在所述濾芯托盤(5)上，所述多層星型濾芯(3)布置在所述中心管(4)外圍，所述多層星型濾芯(3)之間通過中間端蓋(6)隔離，所述濾芯托盤(5)上設有若干個過油孔，油液從所述螺紋密板組件(2)進油口(21)進入所述中心管(4)，經所述過油孔分別經各層星型濾芯(3)過濾后從所述螺紋密板組件(2)出油口(22)排出。本實用新型專利技術提供的濾清器，可提高濾芯的過濾面積，從而提高濾清器的壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于汽車配件
，特別涉及一種緊湊型多層星型折紙濾清器。
技術介紹
目前汽車發動機使用的濾清器濾芯按照其結構分類，主要有兩種:卷紙濾芯和單層星型折紙濾芯，其中單層星型折紙濾芯結構如圖1所示，目前市場上流行的星型折紙濾清器濾芯均為此結構，濾紙折疊后均勻包裹在中心管外徑上，而此結構中其中心管外徑決定了濾紙的折數:經驗公式濾紙折數n = 3i*D/(a*T)山表示中心管外徑；T表示濾紙厚度，一般取1.1?1.3 ;a表不相關系數，一般取1.8?2.3 ;而濾紙的折數又直接決定了濾芯的過濾面積(在折寬和折高一定的情況下，即濾芯的外觀尺寸一定的情況下)，此單層星型折紙結構中，由于其中心管外徑、濾芯最大折數已定，所以此濾芯的過濾面積已定(星型折紙過濾面積S =濾紙折數*濾紙折寬*濾紙折高*2)，濾芯的過濾面積是影響濾清器壽命、保證濾清器質量的一個重要參數。為了進一步提高濾清器的使用壽命和濾清器的質量，本技術因此而來。
技術實現思路
基于上述問題，本技術目的是提供一種緊湊型多層星型折紙濾清器，可大大提高濾清器濾芯的過濾面積，從而提高濾清器的壽命。為了克服現有技術的不足，本技術提供的技術方案是:一種緊湊型多層星型折紙濾清器，包括濾罐、螺紋密板組件和設置在所述濾罐內的濾芯組件所述濾芯組件包括中心管、多層星型濾芯及濾芯托盤，所述中心管上端與所述螺紋密板組件的進油口連通且其下端固定在所述濾芯托盤上，所述多層星型濾芯布置在所述中心管外圍，所述多層星型濾芯之間通過中間端蓋隔離，所述濾芯托盤上設有若干個過油孔，油液從所述螺紋密板組件進油口進入所述中心管，經所述過油孔分別經各層星型濾芯過濾后從所述螺紋密板組件出油口排出。進一步的，其中最內層的星型濾芯均勻固定在所述中心管周向上，所述中心管和所述濾罐內壁之間設有若干個所述中間端蓋，外層的星型濾芯均勻固定在所述中間端蓋周向上。進一步的，內層的星型濾芯與所述中間端蓋之間設有間隙。進一步的，所述中心管與所述濾芯組件的上端蓋之間設有密封件。進一步的，所述上端蓋與所述濾罐之間設有密封圈。與現有技術相比，本技術的優點是:1.采用本技術的技術方案，在濾芯所占空間有限的情況下，即中心管外徑、濾罐內徑和濾罐高度已定時，通過在中心管外圍設置多層星型濾芯且各層星型濾芯之間獨立工作，充分利用常規單層濾芯外圍折間空間，大大增加濾芯的過濾面積，進而提升同等規格濾清器的壽命和質量；2.本技術采用的技術方案，可實現濾清器高壽命、集約化的設計，可節約資源，減少浪費?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中單層星型折紙濾清器的結構示意圖；圖2為本技術一種緊湊型多層星型折紙濾清器的結構示意圖；圖3為本技術另一個方向的結構示意圖；圖4為本技術中螺紋密板組件的俯視圖；其中:1、濾罐；2、螺紋密板組件；21、進油口 ；22、出油口 ；3、星型濾芯；31、內層星型濾芯；32、外層星型濾芯；33、上端蓋；34、下端蓋；4、中心管；5、濾芯托盤；6、中間端蓋；7、密封件；8、密封圈?！揪唧w實施方式】以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本技術而不限于限制本技術的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。參見圖1，為現有技術中單層星型折紙濾清器的結構示意圖，其中星型濾芯3均勻包裹在中心管4周向上，星型濾芯3向外放射形結構特點導致其濾紙外圍折間存在很大空間沒有得到有效利用，濾清器的工作效率不高，而且濾清器的壽命也受到限制。參見圖2-4，為本技術一種緊湊型多層星型折紙濾清器的結構示意圖，其包括濾罐1、螺紋密板組件2和設置在濾罐I內的濾芯組件，該濾芯組件包括中心管4、兩層星型濾芯3及濾芯托盤5，其中中心管4上端與螺紋密板組件2的進油口 21連通且其下端固定在濾芯托盤5上，兩層星型濾芯3布置在中心管4的外圍，中心管4的管壁上不設置過油孔即中心管4內的油液與星型濾芯3之間隔離，中心管4與濾罐I之間設有中間端蓋6，其中內層星型濾芯31均勻固定在中心管4周向上，外層星型濾芯32均勻固定在中間端蓋6周向上，內層星型濾芯31和外層星型濾芯32之間通過中間端蓋6隔離，濾芯托盤5上設有若干個過油孔。為了方便未過濾的油液經過星型濾芯3，內層星型濾芯31和中間端蓋6之間設有間隙。為了將未經過濾的油液和過濾后的油液隔離，在中心管4和濾芯組件的上端蓋33之間設有密封件7，以避免從中心管4進入的未經過濾的油液與經星型濾芯3過濾后的油液混合；還可以在上端蓋33和濾罐I之間設置密封圈8密封。濾清器工作時油液從螺紋密板中心進油口 21進入中心管4，流經支撐濾芯的濾芯托盤5，從濾芯托盤5上的過油孔進入濾罐I底部，然后經過濾芯托盤5上的過油孔分成兩股油液分別流經內層星型濾芯31和外層星型濾芯32，過濾后的兩股油液分別經過中心管4與中間端蓋6、中間端蓋6與上端蓋33之間的間隙，匯流后再經螺紋密板組件上的出油孔22排出。應該理解，根據實際生產需要，在本技術的其他實施方式中，可以在中心管外圍設置多層星型濾芯(多于兩層)，以進一步增加濾清器濾芯過濾面積，從而得到使用壽命和質量更佳的濾清器，相應的中心管和濾罐之間設有若干個中間端蓋，星型濾芯均勻固定在中間端蓋上，并且各層星型濾芯之間是通過中間端蓋隔離的，這樣油液進入濾清器后可分成多路經各層星型濾芯過濾，大大提高濾清器的工作效率，還能降低單層星型濾芯的使用損耗，提高濾清器的使用壽命。上述實例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種緊湊型多層星型折紙濾清器，包括濾罐(I)、螺紋密板組件(2)和設置在所述濾罐(I)內的濾芯組件，其特征在于:所述濾芯組件包括中心管(4)、多層星型濾芯(3)及濾芯托盤(5)，所述中心管(4)上端與所述螺紋密板組件(2)的進油口(21)連通且其下端固定在所述濾芯托盤(5)上，所述多層星型濾芯(3)布置在所述中心管(4)外圍，所述多層星型濾芯(3)之間通過中間端蓋(6)隔離，所述濾芯托盤(5)上設有若干個過油孔，油液從所述螺紋密板組件(2)進油口(21)進入所述中心管(4)，經所述過油孔分別經各層星型濾芯(3)過濾后從所述螺紋密板組件(2)出油口(22)排出。2.根據權利要求1所述的緊湊型多層星型折紙濾清器，其特征在于:其中最內層的星型濾芯均勻固定在所述中心管(4)周向上，所述中心管(4)和所述濾罐(I)內壁之間設有若干個所述中間端蓋(6)，外層的星型濾芯均勻固定在所述中間端蓋(6)周向上。3.根據權利要求1所述的緊湊型多層星型折紙濾清器，其特征在于:內層的星型濾芯與所述中間端蓋出)之間設有間隙。4.根據權利要求本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種緊湊型多層星型折紙濾清器，包括濾罐(1)、螺紋密板組件(2)和設置在所述濾罐(1)內的濾芯組件，其特征在于：所述濾芯組件包括中心管(4)、多層星型濾芯(3)及濾芯托盤(5)，所述中心管(4)上端與所述螺紋密板組件(2)的進油口(21)連通且其下端固定在所述濾芯托盤(5)上，所述多層星型濾芯(3)布置在所述中心管(4)外圍，所述多層星型濾芯(3)之間通過中間端蓋(6)隔離，所述濾芯托盤(5)上設有若干個過油孔，油液從所述螺紋密板組件(2)進油口(21)進入所述中心管(4)，經所述過油孔分別經各層星型濾芯(3)過濾后從所述螺紋密板組件(2)出油口(22)排出。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱亞軍，陳衛，王玉，
申請(專利權)人：蘇州達菲特過濾技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32