一種復合型耐磨層布料溜槽制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及煉鐵無料鐘高爐上料裝置，具體涉及一種復合型耐磨層布料溜槽。包括鵝頭體和槽身，鵝頭體安裝在槽身上，槽身內(nèi)部安裝有襯板，槽身與襯板之間設置有墊塊，槽身上安裝有用于固定襯板的壓板。所述的鵝頭體為兩片單獨的鵝頭體，兩片單獨的鵝頭體通過若干個第一螺栓分別固定安裝在槽身一端的兩個側(cè)面上。襯板包括底板，底板的上表面上固定安裝有排列疏密程度不同的鑲嵌塊。襯板上還能夠設置鑲嵌層，所述的鑲嵌層設置在底板的上表面上，并且鑲嵌層填充在鑲嵌塊的相間位置。該布料溜槽的耐燒損、耐高溫腐蝕能力大大高于現(xiàn)有技術(shù)中的布料溜槽，能夠最大限度的利用各種材料的性能，使布料溜槽的壽命成倍提高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及煉鐵無料鐘高爐上料裝置，具體涉及一種復合型耐磨層布料溜槽。
技術(shù)介紹
布料溜槽是煉鐵高爐的爐頂加料設備中，直接和爐料接觸的設備之一，其作用就是通過溜槽將爐料分布到高爐爐內(nèi)上部的各個部位。布料溜槽始終處于爐料的上方，因此，其始終處于高溫、氧化和沖刷等惡劣的工作環(huán)境中。目前國內(nèi)高爐用的布料溜槽有鑄造襯板布料溜槽、堆焊襯板布料溜槽等。布料溜槽的槽身與鵝頭體各自整體成型，然后通過螺栓沿槽身與鵝頭體的圓周方向?qū)烧哌B在一起，組成完整的溜槽殼體，溜槽殼體內(nèi)部加裝幾種堆焊形式的耐磨襯板。耐磨襯板有網(wǎng)格式和平板式的，網(wǎng)格式耐磨襯板中間能夠存部分爐料，用于減小爐料在下料時對網(wǎng)格式耐磨襯板的沖擊；平板式耐磨襯板能夠使得下料平穩(wěn)，槽身的外側(cè)裝有隔熱護板用以保護耐磨襯板的連接螺栓被燒損。類似產(chǎn)品的缺點主要有:布料溜槽的槽身與鵝頭體采用各自整體成型的方式，兩者通過連接螺栓沿圓周方向相連，布料溜槽所處部位是爐頂溫最高的區(qū)域，溫度可達600°C以上，因此，連接螺栓、布料溜槽的槽身及隔熱護板的燒損、腐蝕速度很快。尤其是當爐頂溫度在800°C以上時，短時間內(nèi)就會將連接螺栓燒損、腐蝕掉，進一步致使槽身被燒損、腐蝕到很薄、不能使用，這種情況偶有發(fā)生。由于槽身2與鵝頭體I采用各自整體成型、固定安裝的方式，所以槽身寬度不能變化，槽身截面積也就固定死了，因此槽身不能根據(jù)需要調(diào)整。由于耐磨襯板是在普通碳鋼的上面堆焊耐磨合金層制造而成，由于堆焊耐磨合金性能的限制，單塊襯板壽命有限，因此，溜槽使用壽命，只能靠增加襯板層數(shù)來實現(xiàn)。但是，由于槽身的空間和布料溜槽重量的限制，槽身的壽命很難大幅度提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有的布料溜槽存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種復合型耐磨層布料溜槽，該布料溜槽能夠使得連接螺栓避開爐頂溫度最高的區(qū)域，螺栓燒損的速度能大大減輕；能夠改變槽身的寬度和深度，進而能夠調(diào)整槽身的截面積；大幅提高耐磨襯板的壽命，進而使得布料溜槽整體的壽命大大提高。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來解決的:一種復合型耐磨層布料溜槽，包括鵝頭體和槽身，所述的鵝頭體安裝在槽身上，所述的槽身內(nèi)部安裝有襯板，槽身與襯板之間設置有墊塊，槽身上安裝有用于固定襯板的壓板。所述的鵝頭體為兩片單獨的鵝頭體，兩片單獨的鵝頭體通過若干個第一螺栓分別固定安裝在槽身一端的兩個側(cè)面上。所述的襯板包括底板，所述的底板的上表面上固定安裝有排列疏密程度不同的鑲嵌塊。所述的襯板上還能夠設置鑲嵌層，所述的鑲嵌層設置在底板的上表面上，并且鑲嵌層填充在鑲嵌塊的相間位置。所述的襯板與所述的壓板之間選用凸凹臺結(jié)構(gòu)進行限位，襯板與壓板上開設凸凹臺的面相互緊密接觸，并且壓板通過若干個第二螺栓固定安裝在槽身的側(cè)面上。本技術(shù)具有以下的有益效果:本技術(shù)通過采用兩片單獨的鵝頭體固定安裝在槽身一端的兩個側(cè)面上，這種設計結(jié)構(gòu)使得連接鵝頭體與槽身的螺栓的布局發(fā)生變化，使得螺栓的安裝位置抬高，進而使螺栓避開了爐頂內(nèi)的最高溫區(qū)域，進而減輕了螺栓的燒損、腐蝕速度，提高了布料溜槽的壽命O進一步的，采用兩片單獨的鵝頭體，這種設計結(jié)構(gòu)能夠使得鵝頭體適應不同寬度的槽身，只需將兩片單獨的鵝頭體安裝在不同寬度和截面的槽身上即可，而不需要對不同寬度的槽身專門配做對應寬度使用的鵝頭體，使得布料溜槽的選擇更加靈活、方便。進一步的，通過采用兩片單獨的鵝頭體固定安裝在槽身一端的兩個側(cè)面上，使槽身的受熱膨脹一致，而不受鵝頭體的受熱膨脹影響，使得槽身的耐熱性和耐腐蝕性提高的情況下，被燒蝕的情況也大大減低。進一步的，由于槽身通過增加厚度對布料溜槽帶來的使用壽命的增加要大于其材料的改變所帶來的布料溜槽使用壽命的增加，所以采用采用厚板制作槽身，而在槽身外部不需使用隔熱護板，精簡了布料溜槽的結(jié)構(gòu)，避免了連接隔熱護板與槽身的連接螺栓被燒毀而造成的不良后果。進一步的，襯板通過在底板的上表面上固定安裝有排列疏密程度不同的鑲嵌塊，鑲嵌塊采用硬質(zhì)合金制造，鑲嵌塊在底板上通過緊密排列形成的襯板，使得襯板的耐磨強度能夠大幅提高；或者通過在底板的上表面上、鑲嵌塊相間的位置填充鑲嵌層，該鑲嵌層采用耐磨合金堆焊在底板上；通過以上兩種方式形成的襯板的合理搭配，能夠降低布料溜槽的制作成本，使布料溜槽的壽命更加理想。進一步的，在槽身與襯板之間設置墊塊，使得槽身與襯板之間形成隔熱層，降低了布料溜槽的整體熱變形，提高了使用壽命。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I部放大圖；圖3為圖1的A向示意圖。其中，I為鵝頭體；2為槽身；3為第一襯板；4為第二襯板；5為第三襯板；6為壓板；7為第一螺栓；8為第二螺栓；9為隔熱層；10為墊塊；11為底板；12為鑲嵌塊；13為鑲嵌層；14為固定銷；15為襯板?！揪唧w實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步詳細描述:如圖1、圖2和圖3所示，本技術(shù)包括鵝頭體I和槽身2，鵝頭體I采用兩片單獨的鵝頭體1，兩片單獨的鵝頭體I與槽身2采用止口進行定位，然后再通過若干個第一螺栓7將鵝頭體I分別固定安裝在槽身2 —端的兩個側(cè)面上，第一螺栓7處于槽身2靠上方的位置，所以第一螺栓7能夠避開爐頂內(nèi)的最高溫區(qū)域，進而減輕了螺栓的燒損、腐蝕速度，因此使得鵝頭體I與槽身2之間的連接更加的可靠，有利于提高布料溜槽的使用壽命；并且當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種復合型耐磨層布料溜槽，其特征在于，包括鵝頭體(1)和槽身(2)，所述的鵝頭體(1)安裝在槽身(2)上，所述的槽身(2)內(nèi)部安裝有襯板(15)，槽身(2)與襯板(15)之間設置有墊塊(10)，槽身(2)上安裝有用于固定襯板(15)的壓板(6)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張偉，柴英，殷勇，喬婉莉，
申請(專利權(quán))人：中鋼集團西安重機有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61