用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)在漿料中添加保濕劑或用加濕噴頭通過噴水霧來解決漿料保濕問題，增加了制造成本和加濕效果差的問題，特征是加濕器噴嘴的噴嘴口為一字型，具有一定的寬度和深度，加濕器基座通過進氣接頭套裝連接板，連接板的另一端連接軟管，有益效果是可以覆蓋整個網(wǎng)版，噴頭噴出的水霧集中，顆粒大且形成扇形，可以提供均勻的加濕噴霧效果，能及時的降低網(wǎng)版由于刮印導(dǎo)致的溫度提升，保證了漿料中的水分和漿料粘度，有效的確保了漿料的下漿量，避免了由于下漿量小導(dǎo)致的堵版問題；另外，由于采用了軟管，可以隨意調(diào)整噴霧的高度和角度，保證了噴霧加濕裝置的覆蓋面，使加濕量更趨近于工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于絲網(wǎng)印花機
，特別涉及用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置。
技術(shù)介紹
絲網(wǎng)印花機在印制過程中，由于網(wǎng)版上的漿料，特別是小花位的涂料漿料，在刮印器的往復(fù)刮印下，導(dǎo)致印花機平網(wǎng)版上的絲網(wǎng)摩擦升溫，漿料水分快速蒸發(fā)，漿料粘度上升，不能滿足工藝要求，還容易造成下漿量不夠而導(dǎo)致堵版，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而要避免類似問題，只能頻繁的更換上下網(wǎng)版，且經(jīng)常需要補版，從而增加制造成本。如果能夠通過補充水分來平衡漿料水分快速蒸發(fā)，就可以避免堵版問題，為此，現(xiàn)有技術(shù)中有的在漿料中添加保濕劑來解決這一問題，但是進一步增加了制造成本；也有用加濕噴頭通過噴水霧來解決這一問題，但是，其噴頭噴出的水霧呈圓柱狀，顆粒較小，且不能保證加濕面積，加濕效果差，不能滿足工藝要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供可以提高生產(chǎn)效率，確保工藝要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量的用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置。本技術(shù)采取的技術(shù)方案包括進水閥、進氣閥、加濕器噴嘴和加濕器基座，加濕器噴嘴的噴嘴口為一字型，所述加濕器基座與基座進氣接頭連接，進氣接頭上套裝有連接板，連接板的另一端由一對緊固螺母鎖緊在軟管的螺栓頭上，軟管另一端焊接在固定架支桿上。所述加濕器噴嘴的一字型噴嘴口開口寬度為0.6?0.75mm，深度為4?5mm。本技術(shù)的有益效果在于:(I)本技術(shù)由于采取連接板、固定架支桿以及軟管，可以覆蓋整個網(wǎng)版，由于加濕器噴嘴的噴嘴口為一字型，具有一定的寬度和深度，其噴頭噴出的水霧集中，顆粒大且形成扇形，可以增加噴濕面積，提供均勻的加濕噴霧效果，能及時的降低網(wǎng)版由于刮印導(dǎo)致的溫度提升，進而保證了漿料中的水分和漿料粘度，在確保漿料水分和粘度的前提下，有效的確保了漿料的下漿量，避免了由于下漿量小導(dǎo)致的堵版問題；另外，由于本技術(shù)可以通過調(diào)整進水閥扳把和進氣閥扳把調(diào)整噴霧加濕量，所以根據(jù)印制實際情況，使加濕量更趨近于工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。(2)本技術(shù)通過固定架支桿下端連接可拆卸的固定座，使用時通過可拆卸的固定座將本技術(shù)緊固在絲網(wǎng)印花機的底軌上，不用時將可拆卸的固定座拆卸即可，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；(3)本技術(shù)由于采用了軟管，可以隨意調(diào)整噴霧的高度和角度，更好的保證了噴霧加濕裝置的覆蓋面。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的B部放大圖，圖3是本技術(shù)加濕器噴嘴的主視圖，圖4是圖3的A向視圖。圖中:1.水管接頭，2.進水閥，3.進水閥扳把，4.基座進水接頭，5.加濕器中間件，6.密封圈，7.加濕器噴嘴，8.加濕器基座，8-1.氣體通道，8-2.水通道，8-3.氣水混合腔，8-4.氣水混合通道，9.連接板，10.緊固螺母.11.軟管，12.固定架支桿，13.壓縮空氣接頭，14.進氣閥，15.進氣閥扳把，16.基座進氣接頭；17.壓蓋。【具體實施方式】如圖1和圖2所示，本技術(shù)包括進水閥2、進氣閥14、加濕器噴嘴7和加濕器基座8，加濕器基座8的左端由基座進氣接頭16連接進氣閥14，進氣閥14的另一端安裝壓縮空氣接頭13，使用時壓縮空氣接頭13連接壓縮氣管路，進氣閥14的進氣閥扳把15控制開關(guān)和調(diào)節(jié)進入加濕器的氣量大小；加濕器基座8的下端由基座進水接頭4連接進水閥2，進水閥2另一端安裝水管接頭〗，使用時水管接頭丨連接水管路，由進水閥扳把3控制開關(guān)和進水量大小，加濕器基座8的內(nèi)部加工有氣體通道8-1和水通道8-2，氣體通道8-1的出口長于水通道8-2的出口，利用壓縮空氣高速射流的虹吸原理，負壓吸水，水被壓縮空氣包裹，利于水的霧化；在所述加濕器噴嘴7和加濕器基座8之間安裝加濕器中間件5，加濕器中間件5與加濕器基座8螺紋連接，加濕器中間件5和加濕器噴嘴7通過壓蓋17螺紋連接并緊固到加濕器基座8上，加濕器中間件5和加濕器噴嘴7中間安裝有密封圈6以確保真空，利于氣水混合比例準確，穩(wěn)定霧化效果；加濕器中間件5加工有形成氣水混合腔8-3的錐體面和氣水混合通道8-4，使氣水在氣水混合腔8-3內(nèi)形成霧化，霧化的氣水通過氣水混合通道8-4進入加濕器噴嘴7，加濕器噴嘴7的噴嘴口為一字型，該一字型噴嘴口開口寬度為0.6?0.75mm,深度為4?5_，噴出的水霧形成扇形，增加覆蓋面；加濕器基座8由基座進氣接頭16連接固定在連接板9的一端，連接板9的另一端由一對緊固螺母10鎖緊在軟管11的螺栓頭上，軟管11另一端焊接在固定架支桿12上，軟管11用來調(diào)整加濕器的位置和噴霧方向。使用時，通過固定架支桿12連接固定座，通過壓縮空氣接頭13連接壓縮氣管，通過水管接頭I連接水管，將固定座緊固到絲網(wǎng)印花機的底軌上，扭轉(zhuǎn)軟管11將加濕噴霧方向調(diào)整到絲網(wǎng)印花機的外側(cè)，扳動進氣閥扳把15，打開進氣閥14，基座進氣接頭16連接進氣閥14和加濕器基座8的左端，壓縮空氣通過進氣閥14進入加濕器基座8的內(nèi)部，通過氣體通道8-1到達氣水混合腔8-3內(nèi)；扳動進水閥扳把3，打開進水閥2，基座進水接頭4連接進水閥2和加濕器基座8的下端，水通過進水閥2進入加濕器基座8內(nèi)部，通過水通道8-2進入氣水混合腔8-3內(nèi)，氣水混合腔8-3內(nèi)利用壓縮空氣高速射流的虹吸原理，負壓吸水，水被壓縮空氣包裹，形成水的霧化，霧化的氣水通過氣水混合通道8-4進入加濕器噴嘴7內(nèi)，通過加濕器噴嘴7的一字型的開口呈現(xiàn)扇形噴射出來；加濕器噴嘴7由加濕器中間件5固定在加濕器基座8上，中間加有密封圈6確保真空，扳動進氣閥扳把15和進水閥扳把3調(diào)節(jié)進氣閥14和進水閥2的開啟大小來調(diào)整氣水混合比例和霧化效果，達到理想的加濕噴霧效果后，再調(diào)整軟管11的方向和角度使加濕噴嘴7對準需要加濕的絲網(wǎng)位置，進行噴霧加濕。壓縮氣體通過氣管使用完畢時，扭轉(zhuǎn)軟管11將加濕噴霧方向調(diào)整到絲網(wǎng)印花機的外偵牝關(guān)閉進水閥2和進氣閥14，加濕器基座8由基座進氣接頭16連接固定在連接板9上，連接板9的另一端用一對緊固螺母10鎖緊在軟管11的螺栓頭上，軟管11另一端焊接在固定架支桿12上，固定架支桿12的下端連有可拆卸的固定座，使用時通過可拆卸的固定座緊固在絲網(wǎng)印花機的底軌上，不用時將可拆卸的固定座拆卸即可。【主權(quán)項】1.用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置，包括進水閥(2)、進氣閥(14)、加濕器噴嘴(7)和加濕器基座(8)其特征在于，加濕器噴嘴(7)的噴嘴口為一字型，所述加濕器基座(8)與基座進氣接頭(16 )連接，進氣接頭(16 )上套裝有連接板(9 )，連接板(9 )的另一端由一對緊固螺母(10)鎖緊在軟管(11)的螺栓頭上，軟管(11)另一端焊接在固定架支桿(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置，其特征在于，所述加濕器噴嘴(7)的一字型噴嘴口開口寬度為0.6?0.75_，深度為4?5_。【專利摘要】用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)在漿料中添加保濕劑或用加濕噴頭通過噴水霧來解決漿料保濕問題，增加了制造成本和加濕效果差的問題，特征是加濕器噴嘴的噴嘴口為一字型，具有一定的寬度和深度，加濕器基座通過進氣接頭套裝連接板，連接板的另一端連接軟管，有益效果是可以覆蓋整個網(wǎng)版，噴頭噴出的水霧集中，顆粒大且形成扇形，可以提供均勻的加濕噴霧效果，能及時的降低網(wǎng)版由于刮印導(dǎo)致的溫本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
用于絲網(wǎng)印花機的加濕噴霧裝置，包括進水閥（2）、進氣閥（14）、加濕器噴嘴（7）和加濕器基座（8）其特征在于，加濕器噴嘴（7）的噴嘴口為一字型，所述加濕器基座（8）與基座進氣接頭（16）連接，進氣接頭（16）上套裝有連接板（9），連接板（9）的另一端由一對緊固螺母（10）鎖緊在軟管（11）的螺栓頭上，軟管（11）另一端焊接在固定架支桿（12）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉盛文，李景波，高強，劉全，曹鶴松，佟恩元，
申請(專利權(quán))人：遼寧華福實業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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